一、一般基坑開挖施工安全

1．放坡開挖的基坑，其坡度應滿足表8-1的要求。

表8-1坑壁邊坡度

2．坑壁不加固基坑施工，基坑平面尺寸一般應每邊加寬0.3～0.6m，如遇地下水還應該留出排水溝和集水井的位置，對于垂直開挖的無水基坑，可不加寬。在開挖的過程中要注意以下問題：

(1)處在土石松動坡腳下的基坑，開挖前要做好防護工作；坑頂四周應做成反坡，并在距離坑緣適當?shù)木嚯x處設截水溝，防止雨水進入基坑；坑緣頂部如果有動載，動載與坑緣之間至少有1m寬的護道，地質(zhì)水文條件不良時，護道要加寬或者采取加固措施；基坑棄土堆至坑緣的距離，要根據(jù)具體的地質(zhì)條件來確定，但不得小于坑的深度；

(2)嚴禁采用局部開挖深坑，從底部向四周掏土的方法施工；

(3)人力出土時，要按照有關(guān)腳手架的規(guī)定，搭好出土走道，基坑較深時要搭設上下跳板或梯子；機械開挖時，要按照有關(guān)機械的操作規(guī)程和規(guī)定的信號，專人進行指揮；吊斗要拉溜繩；遇到涌水、涌沙、邊緣坍塌等異常情況，人員要及時撤離，必須在采取了相應的防護措施后才能繼續(xù)施工；

(4)基坑開挖要從速進行；在開挖階段，如果出現(xiàn)地基面疏松要視情況夯實，或進行變更；當基坑開挖接近設計標高時，應注意預留10～20cm，待下道工序準備就緒，在灌注前挖除；基坑開挖后要及時灌注或砌筑基礎污工，不得長期暴露或浸泡；

(5)破碎的石質(zhì)基坑要根據(jù)巖石的構(gòu)造等情況決定開挖坡度；砂質(zhì)土層或深度較大的基坑，要在邊坡中段設1m左右的護道；在開挖過程中要做好排水工作。

(6)施工現(xiàn)場開挖溝槽邊緣與外電埋地電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5m。

在外電架空線路附近開控溝槽時，必須會同有關(guān)部門采取加固措施，防止外電架空線路電桿傾斜、懸倒。

3．坑壁支撐基坑施工，襯板可以緊密鋪設或間隔鋪設，一次挖成或分段挖成，但每次開挖不得超過2m；如基坑較深四周應掛軟梯，在開挖過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，人員應及時撤離，加固后方可繼續(xù)施工；支撐要選用質(zhì)量良好的木材，在施工中要隨時檢查并處理受力不均和應力集中等情況；在使用機械出土時要防止碰撞支撐；在拆除支撐時要自下而上分段進行。

4．采用鋼筋混凝土圍圈護壁時，除頂層可以一次整體灌注外，往下應根據(jù)土質(zhì)情況，控制開挖高度和長度，并隨開挖隨灌注，其頂部應高出地面0.5m，并掛好梯子，頂部不得擺放料具。

二、鋼板樁圍堰施工安全

圍堰一般可以分為土、石圍堰、木板樁圍堰、鋼板樁圍堰和混凝土圍堰。鋼板樁圍堰施工要注意以下安全問題：

1．起吊運輸前，要檢查吊具和平車的狀況，確保狀態(tài)完好，平車前后要止動；鋼板樁槽要清理干凈，吊點要焊接牢固并拴好溜繩、掛好軟梯；

2．在樁頂作業(yè)應掛好吊籃，并拴好安全帶；在未就位前，樁頂工作人員不得靠近插打位置；

3．如用汽錘壓插時，應注意樁突然下滑；采用吊機錘打時，應注意鋼絲繩的松弛度；

4．一般情況下應先插打上游，然后再對成、依次向下游插打兩側(cè)，最后在下游合攏；拔樁應從下游向上游依次進行；

5．拔樁時應先把鋼板樁拔松、頂松或打松，拔不動時，要采取相應的措施，嚴禁硬拔；要派專人檢查吊船的吃水情況和起重設備的情況。

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三、沉井施工安全

1．沉井的制造

在立模之前要按照設計把地面壓實，也可以在刃腳處用方木或枕木作承墊，以擴大受力面積，防止因地面下沉而造成沉井傾斜。在鋼筋綁扎、立模和混凝土灌注之前要搭設好作業(yè)腳手架或作業(yè)平臺，臨空的地方要搭設欄桿和登高設施，平臺要滿鋪腳手板。

起重作業(yè)要有專人指揮，用吊罐灌注混凝土時要拴溜繩。向模板內(nèi)傾倒混凝土時，應先確認傾倒處無人作業(yè)。灌注時要盡量對稱均勻布料，使沉井均勻下沉，要盡量縮短灌注時間，以免影響質(zhì)量。

夜間使用要有充足的照明，并使用安全電壓。

2．沉井開挖下沉

在下沉初期，由于周圍土壤對沉井的約束力相對較小，沉井容易傾斜，應抽干水后進行人工開挖，當沉井下沉3～4m或第二節(jié)沉井灌注之后，可以使用機械在水下開挖。

人工開挖時要經(jīng)常注意起重、吊裝設備的情況；井內(nèi)作業(yè)人員不得把手腳伸向刃腳下方，鐵鍬等工具不得探出刃腳以外；在刃腳下爆破孤石時，要采用小藥量多次爆破的方法，要順刃腳坡打斜眼設法把孤石爆成兩半；要在四周設梯子，供井內(nèi)作業(yè)人員在緊急的情況下撤離。

使用機械開挖時，要在離沉井一定的距離處設置吊車平臺；指揮人員要站在井壁上進行指揮，并在站的地方設置欄桿防止墜落；要對稱均勻開挖；要有潛水人員進行配合，及時檢查、指導開挖情況。

3．沉井接高

當一節(jié)沉井不能達到設計標高時，在前一節(jié)的頂面距水面約1.5m時要進行沉井接高，在接高前要安裝施工平臺、護欄及扶梯。

4．沉井封底

在封底前要對基底進行處理，避免出現(xiàn)鍋底狀影響基礎的穩(wěn)定。

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四、人工挖孔樁作業(yè)事故種類及原因分析

人工挖孔樁是指用人工挖土成孔，就地灌注混凝土成樁載重。又稱人工挖孔灌注墩，俗稱挖孔樁。它的施工作業(yè)過程雖然機械化程度不高，耗用勞動力較多，作業(yè)人員勞動強度大，但這種樁具有單樁承載力高，易做需用的設備機具簡單，樁身較易穿過孤石，到一柱一樁，孔底沉渣易清除，樁端嵌巖易實現(xiàn)，成孔直觀，樁身砼質(zhì)量易保證，成本低，速度快，無公害，適應性強等特點，深受業(yè)主的歡迎。近年來，城市高層建筑、立交橋施工迅猛發(fā)展，更顯示了大口徑、長樁身人工挖孔樁的優(yōu)越性。施工企業(yè)承建高層建筑、市政橋梁和重型構(gòu)筑物（煙囪、高樓、水池等）時，按設計圖紙要求，越來越多的采用人工挖孔樁基礎作業(yè)。由于人工挖孔樁使用存在一定的局限性，且作業(yè)過程中不安全因素較多，有的工程選用不當，而且有的施工單位對這種樁的施工作業(yè)特點認識不足，對施工安全管理和安全技術(shù)措施抓得不力，所以造成人工挖孔樁施工過程中因工傷亡事故時有發(fā)生，且造成的傷害程度較重。施工作業(yè)中發(fā)生的因工傷亡事故主要有以下種類：

（一）坍塌

?坍塌是指孔壁土體或護壁與土體失穩(wěn)塌落，壓迫、掩埋孔底作業(yè)人員。它是人工挖孔樁施工中較多發(fā)生的事故，危害較重。坍塌的形式有護壁整體坍落、局部粉碎坍落、斷節(jié)坍落和孔壁坍落。造成坍塌的主要原因是由于對孔壁側(cè)壓管理不善的結(jié)果，主要原因是：

1、護壁達不到質(zhì)量標準。產(chǎn)生的原因多由于施工作業(yè)人員不按混凝土配合比通知單計量投料；不按設計要求掛豎筋或環(huán)筋；每節(jié)護壁之間的搭接長度，豎筋連接達不到要求；不用機械，而是用人工簡單拌合混凝土澆注，澆注中不振搗，混凝上的坍落度、和易性、均勻性、密實度均達不到設計要求；樁孔挖的不標準，模板形式不規(guī)矩，形成梅花孔和螺旋孔；護壁薄厚不均，出現(xiàn)離淅、蜂窩、斷條、缺陷；在早春、晚秋、初冬這種不利于水泥水化和硬化凝結(jié)的季節(jié)中施工，沒有采取有利措施；在護壁強度尚未達到4MPa以上時，就急于拆模。

2、對護壁擾動。由于施工作業(yè)人員上下孔不爬軟梯，而是用兩腳蹬踩護壁，兩手攀護壁上下；吊土容器碰撞孔壁，使護壁與孔壁的粘聚力受到破壞；在護壁強度、護壁與孔壁的粘聚力很低時，首層豎筋錨固不牢；鄰孔爆破，因振動而破壞了護壁等，造成護壁坍落。

3、沒有采取防洪、防水倒灌、防滲水的措施。孔口四周未設排水溝，及時排除孔邊的積水，由于遇到暴雨，雨水倒灌滿孔，或因地下水量大，控制不住上漲水位，孔壁長時間浸泡呈軟塑或流體狀態(tài)而自然下落，護壁與孔壁之間出現(xiàn)空隙，隨著時間延續(xù)而空隙增大，造成護壁整體坍落及孔壁大面積坍塌。

4、當樁孔距地下構(gòu)筑物如人防工程、戰(zhàn)備坑道較近，或樁孔間距較小時，沒有采取特定的措施，孔壁土被擾動，造成護壁整體坍落或坍孔事故。

5、在含水松散的砂土層中挖擴大頭，一次挖得過深，護壁跟不上，孔底有積水，沒有采取特殊的施工作業(yè)方法，反復抽水，造成孔壁坍塌或孔底連通事故。

6、機鉆成孔人工清孔驗孔，未先安放安全護籠。

（二）觸電

?人工挖孔樁施工作業(yè)中，提升、照明、通風、排水、電器設備在潮濕、狹窄空間中集中使用而引起的觸電傷亡事故。造成觸電事故的原因是：

1、施工現(xiàn)場管理人員、施工作業(yè)人員存在臨時觀念的短期行為，沒有執(zhí)行現(xiàn)場用電安全規(guī)定，缺乏防觸電安全意識，這是造成觸電事故的根本原因。

2、作業(yè)隊領導急功近利，舍不得花錢購進符合質(zhì)量標準的電器材料和設備，現(xiàn)場漏電保護裝置未安裝，或失靈后未更換；未給作業(yè)人員配備必要的勞動防護用品。

3、施工現(xiàn)場管理差，所架設的臨時用電線路不符合規(guī)范要求，導線亂拉、亂掛、亂接、拖地、浸水或被土石掩埋；有的接頭處膠布局部脫開裸露；伸入樁孔的導線在孔口凸緣處彎折磨壞，絕緣層漏電；現(xiàn)場配電箱和開關(guān)箱無門、無鎖、無專人負責，任何人都可以隨便操作。