8、懸臂式起重機(jī)在工作，吊臂的最大仰角不得超過(guò)制造廠規(guī)定。制造廠無(wú)明確規(guī)定時(shí)，最大仰角一般不得超過(guò)78^。。

9、起重機(jī)械不得超載荷起吊。如必須超載荷時(shí)，應(yīng)經(jīng)計(jì)算，采取有效安全措施，并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

10、起吊大件或不規(guī)則組件時(shí)，應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。

11、起重機(jī)工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得停留或通過(guò)，在伸臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人員通過(guò)或逗留。

12、吊起的重物不得在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。在空中短時(shí)間停留時(shí)，操作人員和指揮人員均不得離開(kāi)工作崗位。

13、兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)抬吊同一重物時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）綁扎時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)起重機(jī)的允許起重量按比例分配載荷。

（2）在抬吊過(guò)程中，各臺(tái)起重機(jī)的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直；升降、行走應(yīng)保持同步。各臺(tái)起重機(jī)所受的載荷不得超過(guò)各自的允許起重量。

14、有主、副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī)，主、副鉤不應(yīng)同時(shí)開(kāi)動(dòng)。對(duì)于設(shè)計(jì)允許同時(shí)使用的專用起重機(jī)，用主、副鉤抬吊同一重物時(shí)，其總載荷不得超過(guò)當(dāng)時(shí)主鉤的允許載荷，并遵守兩臺(tái)吊車抬吊同一重物的規(guī)定。

（四）塔式起重機(jī)的安裝與拆卸程序

塔式起重機(jī)是建筑施工中主要的大型施工機(jī)械，它的安裝與拆卸是非常之關(guān)鍵。

1、塔式起重機(jī)的安裝人員、機(jī)器具配備

人員包括：起重工、安裝鉗工、電工、機(jī)械工、機(jī)械技術(shù)員、電氣技術(shù)員、安全員以及現(xiàn)場(chǎng)指揮。根據(jù)塔吊噸位的大小，選擇合理的流動(dòng)式起重機(jī)（25T汽車吊）以及常用工具。

2、安裝前的準(zhǔn)備工作

（1）查看現(xiàn)場(chǎng)是否適合拆裝，特別要注意周圍環(huán)境。

（2）查看基礎(chǔ)是否符合塔式起重機(jī)的技術(shù)要求。

（3）配置合理的電源，檢查吊車的位置以及輔助吊具、索具和繩扣等常用工具。

（4）熟悉塔式起重機(jī)的安裝說(shuō)明書(shū)。

3、安裝注意事項(xiàng)

（1）作業(yè)人員在裝（拆）時(shí)應(yīng)佩戴安全帽、安全帶，穿工作鞋，設(shè)專人指揮。

（2）要嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)的安裝順序和要求進(jìn)行，一般為：檢查基礎(chǔ)；安裝底架；安裝基礎(chǔ)節(jié)；安裝平衡重塊（配重）；安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；安裝頂升套架；安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成；安裝塔帽；安裝司機(jī)室；安裝平衡臂；吊起1-2塊平衡重塊（配置）；吊裝起重臂；吊裝余下平衡重（配置）。

（3）塔式起重機(jī)個(gè)部件的聯(lián)接銷軸、螺栓、螺母、軸端卡板和開(kāi)口銷等均使用生產(chǎn)廠家隨機(jī)提供的專用件，不得隨意自行代替。

（4）安裝時(shí)，各銷孔和銷軸必須涂抹黃油。裝好后，各開(kāi)口銷必須張開(kāi)到規(guī)定和程度，軸端卡板必須緊固，連接螺栓須鎖緊。

4、頂升加節(jié)注意事項(xiàng)

（1）頂升作業(yè)時(shí)風(fēng)力應(yīng)小于4級(jí)。

（2）頂升過(guò)程中需將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)，防止起重臂回轉(zhuǎn)。

（3）頂升時(shí)起重臂應(yīng)處于頂升套架的前方，平衡臂處于其后方，小車開(kāi)到規(guī)定的幅度處，使被頂升部分保持平衡，否則不允許啟動(dòng)頂升油缸。

（4）各連接螺栓采用雙螺母緊固。

（5）頂升時(shí)應(yīng)密切注意頂升套架上的滑塊，沿塔身主弦桿的滑動(dòng)情況，泵站油壓表的變化及整個(gè)液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，一旦出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，排除異常后才能重新作業(yè)。

5、塔式起重機(jī)的拆卸

塔式起重機(jī)的拆卸方法與安裝方法相同，程序正好相反。拆時(shí)建筑物已經(jīng)建成，場(chǎng)地不如安裝時(shí)寬敞，因此絕不能掉以輕心。

6、運(yùn)行自檢

（1）安裝完畢后首先試運(yùn)行，是否正常動(dòng)作。

（2）檢查各種安全裝置性能的可靠性，包括：1）上限位裝置；2）超載保護(hù)裝置；3）力矩限位器；4）變幅限位；5）接地保護(hù)等。

（3）向技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)安檢，取得準(zhǔn)運(yùn)證后方可投入使用。

四、起重作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施

（一）不正確使用鋼絲繩

控制措施：

1、安全系數(shù)：綁扎繩10倍，千斤繩6～8倍；

2、保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，嚴(yán)防打結(jié)和扭曲；

3、嚴(yán)禁與任何帶電體接觸，重物棱角處墊好管皮、方木；

4、機(jī)械運(yùn)動(dòng)中不得與其它物體磨擦，穿過(guò)滑輪時(shí)，不得有接頭；

5、編結(jié)時(shí)，長(zhǎng)度大于鋼絲繩直徑的15倍，且不小于300mm；

6、千斤繩的夾角一般不大于90^。，最大不超過(guò)120^。。

（二）鋼絲繩打繩夾處斷裂

控制措施：

1、繩卡壓板應(yīng)在主繩一側(cè)，間距不小于繩直徑的6倍，繩夾數(shù)量4～6個(gè)；

2、采用放出安全彎的方法監(jiān)視連接情況。

（三）滑車組吊物時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)械松動(dòng)或鋼絲繩斷裂，物件墜落

控制措施：

1、卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)置穩(wěn)固，導(dǎo)向滑車與卷?yè)P(yáng)機(jī)中心一致；

2、卷筒與導(dǎo)向滑車軸線間距不小于卷筒長(zhǎng)度的20倍；

3、卷筒鋼絲繩排列有序，工作時(shí)最少保留5圈；

4、嚴(yán)禁吊物與其它物體碰撞或卡澀；

5、穿過(guò)滑車的鋼絲繩夾角范圍內(nèi)，嚴(yán)禁有人通行或逗留；

6、在受力方向變化較大的場(chǎng)合或高處作業(yè)時(shí)，使用吊環(huán)式滑車；

7、開(kāi)門(mén)滑車使用時(shí)，要將開(kāi)門(mén)的鉤環(huán)鎖緊。

（四）卸扣錯(cuò)誤使用

控制措施：

1、卸扣不得橫向受力；

2、卸扣銷子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內(nèi)；

3、不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處，可加襯墊或加大規(guī)格。

（五）倒鏈起重鏈條斷裂或滑落

控制措施：

1、使用前，認(rèn)真檢查，并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格；

2、嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂茫?/div>