????2)拌和質(zhì)量。砼拌和存在的主要質(zhì)量問題是拌和不均勻和水灰比不符合標準要求的問題。由于施工單位實力差或工程量少，采用建筑用自落滾筒式攪拌機。為了加快進度而減少拌和時間，達不到規(guī)定的拌和時間1.5-2min，致使拌和料不均勻和含水量不易控制。其次，規(guī)范規(guī)定水灰比為0.40-0.55，而施工人員為較容易攤鋪和較快的提漿普遍的加大水的含量，從而影響了砼的施工質(zhì)量。
????3)振搗問題。振搗不密實是在水泥路面施工中普遍存在的問題，也是影響路面強度和使用壽命的關(guān)鍵問題，2003年的竣工驗收取芯的結(jié)果表明每項工程都或多或少的存在振搗不實、漏振問題。由于多數(shù)振搗設(shè)備采用的是單項振動棒，操作振動棒是比較勞累的工序，從人的體力和技能來看勢必造成漏振，或僅振邊緣不振中間。
????4)割縫和養(yǎng)生。水泥路面的割縫時間應(yīng)根據(jù)氣溫而定(見表3)，目前存在的普遍問題是由于人力或電力問題造成割縫不及時，致使水泥板出現(xiàn)不規(guī)則的早期裂縫。養(yǎng)生一般要求覆蓋或灑養(yǎng)護劑，存在的問題是養(yǎng)生不到位。例如:采用塑料薄膜時覆蓋不嚴或風吹開后不能及時覆蓋;采用覆蓋養(yǎng)生撒水量少，砼表面缺乏應(yīng)有的潮濕度;養(yǎng)生時間不足等原因造成了砼強度達不到標準要求。
????5)接縫的處理。水泥路面的接縫形式分為漲縫、縮縫和施工縫，各種接縫和特殊部位(角隅或自由邊緣)處都根據(jù)受力特點配置不同的鋼筋。目前，多數(shù)農(nóng)村公路施工隊伍都通過各種理由少用或不用鋼筋，致使通車不久水泥板出現(xiàn)擠碎(出現(xiàn)在橫向接縫兩側(cè)數(shù)十厘米寬度內(nèi))和錯臺等病害。

????3、提高施工質(zhì)量的措施
????目前水泥路面施工中存在的問題，多數(shù)是由于人的質(zhì)量意識和主觀思想造成的，但有些問題可通過強制性的要求來減少或避免，現(xiàn)僅對通過施工設(shè)備的正確使用來提高施工質(zhì)量進行分析。
????1)拌和設(shè)備。優(yōu)先采用具有自動稱量、電腦控制的間歇強制式拌和樓(雙臥軸式或單臥軸式均可)，應(yīng)配備2個以上容量為80-200t的水泥鋼筒倉，1-2個細集料倉，2個粗集料倉和不少于1-2t的水箱。由于三輥軸施工方式進度快、用料量大，為保證拌和質(zhì)量和時間，所以不允許使用建筑用自落滾筒式攪拌機。
????2)振搗設(shè)備。通過實踐可知，采用由一排插入式振動棒通過橫梁組成的排式振搗機可以很大的提高振搗質(zhì)量。在使用該設(shè)備時振動棒的傾斜角度應(yīng)始終與地面成45°角;振動棒的間距不大于其有效半徑的1.5倍;要通過松方控制刮板來控制松鋪厚度，保證松鋪系數(shù)為1.12-1.25;此外施工現(xiàn)場必須準備2-3個插入式振動棒，以備在穿村路段或彎道處(無法使用排振時)使用。
????3)水電設(shè)備。水和電的供應(yīng)在水泥路面施工中是兩個重要因素，施工前一定要備好發(fā)電機和水車或水泵，不要因為水電問題影響拌和、振搗及養(yǎng)生質(zhì)量。在使用工廠供電時也要先協(xié)調(diào)好關(guān)系，杜絕施工過程中停電、停水的現(xiàn)象發(fā)生。

????4、結(jié)語
????村村通工程作為一項民心工程，施工過程中還存在一些由于人的主觀思想而引起的質(zhì)量問題，這需要引起有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督部門的重視。村村通工程的施工隊伍素質(zhì)和市場還需要進一步提高和規(guī)范，這是提高村村通工程質(zhì)量的關(guān)鍵。水泥路面在農(nóng)村公路中已普遍采用，砼的拌和和振搗質(zhì)量是存在的主問題，嚴重影響了水泥路面的使用壽命。可以通過政府行為，使用必要的施工設(shè)備，以減少和控制水泥路面施工中存在的質(zhì)量問題。