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預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁質(zhì)量控制的幾個(gè)關(guān)鍵因素

  
評(píng)論: 更新日期:2011年05月08日

  3、張拉要點(diǎn)

 ?、?gòu)埨樞颍簭埨樞驊?yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行,若設(shè)計(jì)沒(méi)有規(guī)定應(yīng)避免使構(gòu)件截面呈過(guò)大的偏心受力狀態(tài),不使構(gòu)件邊緣產(chǎn)生過(guò)大的拉應(yīng)力。尤其對(duì)曲線(xiàn)橋梁更應(yīng)注意,張拉時(shí)不能使曲線(xiàn)梁內(nèi)、外邊緣產(chǎn)生過(guò)大的拉應(yīng)力,而使梁腹產(chǎn)生裂縫。張拉時(shí)必須先張拉靠近截面形心的鋼束,如果有多排鋼束,必須對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。

 ?、趶埨L(zhǎng)度:連續(xù)梁鋼束長(zhǎng)度較大,提倡兩端同時(shí)張拉。如果設(shè)備不足,可先固定一端、張拉另一端,然后再?gòu)埨潭ǘ搜a(bǔ)足應(yīng)力。尤其對(duì)曲線(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋更應(yīng)如此。一端張拉時(shí),雖然張拉端達(dá)到了控制應(yīng)力,但由于孔道長(zhǎng)度大,導(dǎo)致鋼束轉(zhuǎn)角θ增大,摩擦力增大,使得預(yù)應(yīng)力由張拉端向固定端逐漸減小,固定端附近預(yù)應(yīng)力明顯不足。沈陽(yáng)市某快速干道(高架橋)工程120米預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁采用一端張拉,另一端扎花錨固于梁體內(nèi),張拉時(shí)伸長(zhǎng)值不能滿(mǎn)足要求,主要原因在于孔道摩阻損失太大(受孔道轉(zhuǎn)角θ值太大和孔道長(zhǎng)度的影響)。一端張拉長(zhǎng)束鋼絞線(xiàn)的做法是失敗的,一方面,一旦出現(xiàn)事故(如斷絲等)將很難處理;另一方面,由于鋼束給結(jié)構(gòu)施加的預(yù)應(yīng)力不足,危害結(jié)構(gòu)使用安全。

  4、斷絲、滑絲的處理:

  施工過(guò)程中,由于操作失誤或千斤頂壓力不準(zhǔn)確或錨具安裝誤差、夾片質(zhì)量差等原因,有時(shí)會(huì)發(fā)生斷絲和滑絲的情況,當(dāng)斷絲或滑絲數(shù)不超過(guò)規(guī)范值時(shí),可采用超張拉方式補(bǔ)足應(yīng)力,若超過(guò)規(guī)范值必須卸錨,更換鋼束。對(duì)此處理時(shí)必須慎重,必須質(zhì)量和安全。

  (1)、補(bǔ)足應(yīng)力處理:

  根據(jù)斷絲數(shù)確定應(yīng)力損失值,通過(guò)提高其它鋼絲應(yīng)力補(bǔ)足斷絲造成的應(yīng)力損失,但在任何情況下都不得使鋼絞線(xiàn)應(yīng)力達(dá)到0.8Rb,否則必須更換鋼束。

  (2)、更換鋼束的處理方法:

 ?、?、絲束放松。將千斤頂按張拉狀態(tài)裝好,并將鋼絲在夾盤(pán)內(nèi)楔緊。一端張拉,當(dāng)鋼絲受力伸長(zhǎng)時(shí),錨塞稍被帶出。這時(shí)立即用鋼釬卡住錨塞螺紋(鋼釬可用φ5mm的鋼絲、端部磨尖制成,長(zhǎng)20"30cm)。然后主缸緩慢回油,鋼絲內(nèi)縮,錨塞因被卡住而不能與鋼絲同時(shí)內(nèi)縮。如千斤頂行程不夠可如此反復(fù)進(jìn)行至錨塞退出為止。然后拉出鋼絲束更換新的鋼絲束和錨具。

 ?、?、單根滑絲單根補(bǔ)拉。將滑進(jìn)的鋼絲楔緊在卡盤(pán)上,張拉達(dá)到應(yīng)力后頂壓楔緊。

 ?、邸⑷斯せz放松鋼絲束。安裝好千斤頂并楔緊各根鋼絲。在鋼絲束的一端張拉到鋼絲的控制應(yīng)力仍拉不出錨塞時(shí),打掉一個(gè)千斤頂卡盤(pán)上鋼絲的楔子,迫使1"2根鋼絲產(chǎn)生抽絲。這是錨塞與錨圈的錨固力就減少了,再次拉錨塞就容易拉出。

  三、孔道壓漿

  預(yù)應(yīng)力管道壓漿工作在后張預(yù)應(yīng)力構(gòu)件中起著舉足輕重的作用:防止預(yù)應(yīng)力鋼材銹蝕;使預(yù)應(yīng)力鋼材與混凝土有效粘結(jié),實(shí)現(xiàn)整體應(yīng)力效果,增強(qiáng)梁體的承載能力;減輕錨固體系的負(fù)荷。因此必須高度重視壓漿質(zhì)量。因此要求壓入孔道內(nèi)的水泥漿在結(jié)硬后應(yīng)有可靠的密實(shí)性,能起到預(yù)應(yīng)力筋的防護(hù)作用,同時(shí)也要具備一定的粘結(jié)強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度,以便將預(yù)應(yīng)力有效的傳遞給周?chē)捻拧T谝酝墓こ虒?shí)踐中,由于施工人員對(duì)孔道壓漿的工藝和材料質(zhì)量未給予足夠重視,導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力筋過(guò)早生銹,降低結(jié)構(gòu)耐久性。要想使壓漿工作成功,必須做到以下幾點(diǎn):

 ?、佟⑺?、水、外加劑和壓漿設(shè)備符合規(guī)范要求。

 ?、?、水泥漿的水灰比、泌水率、膨脹率和稠度等指標(biāo)符合規(guī)范要求。

 ?、?、壓漿前檢查孔道是否暢通。

  ④、壓漿順序正確。按孔道由低向高的順序進(jìn)行。

 ?、?、嚴(yán)格控制壓漿壓力和速度。

 ?、薏捎谜婵諌簼{技術(shù)。

  預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁一般都是作為全預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì),準(zhǔn)確的建立預(yù)應(yīng)力度極為重要。但是實(shí)際施工中常有由于以上原因造成預(yù)應(yīng)力不足、梁體產(chǎn)生裂縫、支座破壞等問(wèn)題,因此施工過(guò)程中必須嚴(yán)格控制影響預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

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