十一、商品混凝土拆模時間的控制

由于混凝土綜合應力變化受到鋼筋的內(nèi)約束和模板的外約束,所以不宜過早地拆除側模板,一旦混凝土內(nèi)部溫度下降,混凝土將會發(fā)生收縮。因此待混凝土降溫趨于平衡,此時為拆模的最佳時間,一般在36~48小時,本工程柱、梁側模板的拆模時間不得少于40小時。側向模板的拆除一是保證模板的流水周轉快,二是保證混凝土早期養(yǎng)護。

十二、商品混凝土試驗控制

1、試驗工具：相應數(shù)量的混凝土抗壓、抗?jié)B試模，小型振動臺和坍落度試驗設備、標準養(yǎng)護箱等。

2、坍落度試驗：測試坍落度前，要先將試驗桶用水濕潤，放在不吸水的剛性平板上，分層裝入混凝土，每層用標準棒插搗數(shù)次，刮平頂層混凝土，按規(guī)定方法提桶、測量、記錄。

3、混凝土試塊制作：結構施工中按照每一施工段，同一澆筑日期的同一配合比混凝土制作試塊，三塊為一組，同條件養(yǎng)護試塊兩組。試塊振搗采用小型振搗臺振實，抹平并應及時在試塊表面臨時寫明工程部位、制作日期、強度等級標識，并及時填寫試塊試驗表格，試塊制作必須在澆筑地點進行。砼入模前，在現(xiàn)場隨機取樣制作砼試件，有見證取樣的試件不少于30%，試件的留置應符合如下規(guī)定：強度試塊：每100m3同一強度等級、同配合比、同班組砼取樣不少于一次，同批同配合比砼少于100m3時，取樣不少于一次。

4、試塊養(yǎng)護

(1) 標養(yǎng)試塊

在拆模后要及時放入標養(yǎng)箱，同條件試塊拆模后，注明標識，要存放在用鋼筋焊接的籠子內(nèi)，并加鎖保護，放置在與其代表結構部位的同樣環(huán)境處，防止碰撞和丟失。

(2) 同條件試塊

按規(guī)范規(guī)定，對側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。非承重結構模板拆除時，其結構強度不得低于1.2Mpa。澆筑砼時均留置2組試塊，并準確記錄砼強度達到1.2Mpa 時的時間，在溫差變化不大時可以一周～兩周制作一次。頂板同條件試塊僅供拆模參考，每次澆筑頂板砼時留置同條件試塊二組。同條件試塊上應注明部位、留置時間。

十三、商品混凝土施工質量控制

1、混凝土工程嚴密組織施工，每一區(qū)段的混凝土保證連續(xù)澆筑，不得留置施工縫。

2、澆筑梁板混凝土時特別要注意板面以上的柱、墻鋼筋的定位，澆筑中妥善保護，并進行必要的校正，保證柱墻軸線的準確，同時應采取合適的防污染措施，盡量減少對豎向鋼筋的污染。

3、拉結筋等處的混凝土應小心剔鑿，控制剔鑿范圍。室內(nèi)對拉螺桿部位采用高一個強度等級并摻微膨脹劑的減石子砂漿修補，并保持與混凝土面色澤一致，同時，必須加強預留預埋的工作，限制在施工完畢后，進行如預埋線槽、線盒等的剔鑿，以減少對清水混凝土外觀的影響。

十四、商品混凝土施工管理控制

施工承包單位在選擇商品混凝土的供應商時，要選擇資質高信譽好的供應商，并考慮地理位置及交通道路是否合適。商品攪拌站工程技術人員在計算普通混凝土配合比時。施工現(xiàn)場與商品混凝土攪拌站加強聯(lián)系與溝通。計算好施工現(xiàn)場澆筑混凝土的速度。選擇合理的運輸車的安排、合理的運輸路線。保證商品混凝土運至施工現(xiàn)場的質量。

施工現(xiàn)場加強施工管理，并制定管理制度，提高操作人員的技術水平和質量意識，增強工作責任心。

嚴格施工操作程序，不盲目趕工，杜絕過早上施工材料。合理的施工速度應建立在嚴密周全的科學組織基礎上。在混凝土強度未達到1.2Mpa之前。不準隨便上人和集中放鋼筋等重物；混凝土強度達到10MPa之后。堆放重物之應在兩根梁之間放上方木，將重物重量通過方木傳遞到梁上，以減輕對樓板混凝土的沖擊影響。

總之，影響商品混凝土技術質量的因素多而復雜，它是一項技術性、和管理性很強的工作。因此，建立監(jiān)督管理長效機制，積極推行行業(yè)誠信建設和質量指標評價考核制度，強化行業(yè)自律，增強“三個意識”。各商品混凝土企業(yè)結合各自實際情況建立完善與生產(chǎn)工藝要求、原材料檢測使用、驗收等過程適合的質量管理體系，實施過程控制，使其保持有效性、連續(xù)性、穩(wěn)定性，切實提高商品混凝土生產(chǎn)質量，確保工程實體質量。