2、對混凝土和易性的要求
為了保證混凝土在澆筑過程中不離析,要求混凝土要有足夠的粘聚性。
3、對混凝土初、終凝時間的要求
為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫,砼初/終凝時間保證控制在規(guī)定時間以內(nèi),控制E、配合比設(shè)計
混凝土的配合比是根據(jù)要求的強(qiáng)度和抗?jié)B等級,并考慮混凝土的耐久性、防堿集料反應(yīng)。
4、對堿集料的要求
為了防止因堿-集料反應(yīng)而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)被破壞,本工程不僅從合同上對混凝土攪拌進(jìn)行嚴(yán)格控制,要求優(yōu)先選用低堿水泥,混凝土的含堿量控制在規(guī)范或設(shè)計要求以內(nèi)。而且,項目還隨時派技術(shù)員、試驗員到混凝土攪拌對其所購的水泥、砂、石等材料進(jìn)行抽查,看其是否全面履行合同。
混凝土含堿量過大,會引起堿集料反應(yīng),導(dǎo)致混凝土被破壞,因此必須嚴(yán)格控制水泥中含堿量(Na2O+0.658K2O)不得超過0.6%,活性集料含量不得超過1%。每立方米砼中的堿含量不大于3kg。
5、抗腐蝕性要求
根據(jù)地下水腐蝕性評價報告,本場地地下水對混凝土的腐蝕性等級按強(qiáng)腐蝕性考慮,按照《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021-2000 的規(guī)定,應(yīng)對地下部分基礎(chǔ)梁采取一級防護(hù)處理,混凝土采用普通硅酸鹽水泥水泥,水灰比≤0.6,水泥用量≥350kg/m3,鋁酸三鈣C3A<8%,并按一定摻量摻入防腐劑。同時加入UEA 膨脹劑,UEA 膨脹劑的摻入量按產(chǎn)品說明書中添加。
五、商品混凝土產(chǎn)品檢驗控制
要求商品混凝土生產(chǎn)廠家應(yīng)當(dāng)根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同的規(guī)定對出廠的商品混凝土的坍落度、拌合物性能和強(qiáng)度等進(jìn)行出廠檢驗,坍落度的確定要考慮商品混凝土運輸過程中的損失值。
攪拌運輸車運送的商品混凝土宜在1.5小時內(nèi)卸料,商品混凝土的運送頻率應(yīng)保證商品混凝土施工的連續(xù)性。商品混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁加水及二次運轉(zhuǎn)和攪拌,并不得將超過初凝時間的商品混凝土用于工程。嚴(yán)格控制商品混凝土現(xiàn)場的交貨檢驗:在商品混凝土進(jìn)場時,監(jiān)理工程師應(yīng)見證施工單位、生產(chǎn)廠家對進(jìn)場的每一車商品混凝土驗收,并簽認(rèn)交貨檢驗記錄。
六、商品混凝土運輸控制
質(zhì)量要求:砼送到澆筑地點后,如砼拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象,應(yīng)對砼拌和物進(jìn)行二次攪拌,同時應(yīng)檢測其坍落度,所測數(shù)據(jù)應(yīng)付合施工方案中對此數(shù)據(jù)的要求,其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。若不符合要求,不得使用。
七、商品混凝土澆筑控制
1、框架柱、墻體混凝土的施工
A、剪力墻混凝土澆筑分層下料,采用標(biāo)尺桿控制分層高度。墻體混凝土一次澆筑到梁底(或板底),且高出梁底或板底3cm(待拆模后,剔鑿掉2cm,使之漏出石子為止)。其在墻體豎向后澆帶處設(shè)置BW 止水條。墻上口找平:墻體混凝土澆筑完后,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按標(biāo)高線添減混凝土,將墻上表面混凝土找平,高低差控制在10mm 以內(nèi)。
安排2個作業(yè)班組,配備4~6名振搗手,進(jìn)行振搗施工。框架柱砼澆筑至梁底面往上40mm 處,待模拆除后,剔除35mm 軟弱砼層,清理干凈后再澆筑梁板砼,使接槎留在梁內(nèi),而又能保證梁下鐵的砼保護(hù)層厚度。
框架柱砼分層澆筑、分層振搗。選用50 棒進(jìn)行振搗。分層厚度不超過振搗棒有效長度的1.25 倍,即每次下灰厚度不超過450mm;控制方法:自制一把有厘米刻度的木質(zhì)活動尺,將木尺靠在模內(nèi)壁,使刻度尺懸于下方,根據(jù)標(biāo)尺尺寸借助照明設(shè)施觀測下灰厚度。
插點要求均勻,每次移動的距離不大于振搗棒作用半徑R 的1.5 倍,且插點應(yīng)在倆墻模中間,避免振搗對模板和鋼筋產(chǎn)生影響。
振搗要在下層砼初凝前進(jìn)行,并要求振搗棒插入下層砼5cm,以保證上下層砼結(jié)合緊密。每一插點要掌握好振搗時間。時間過短不易振實,過長則會引起離析。以砼表面呈水平、不大量泛氣泡、不再顯著下沉、不再浮出灰漿為準(zhǔn)。邊角處應(yīng)多加注意,外墻止水帶兩側(cè)必須仔細(xì)振搗,防止漏振。振搗時應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、線盒、予埋件等。
柱子混凝土一次澆筑到梁下口,且高出梁下口3cm(待拆模后,剔鑿掉2cm,使之漏出石子為止)。由于柱和梁(或板)混凝土強(qiáng)度等級不同,在澆筑梁、板混凝土?xí)r,先用塔吊澆筑柱頭處高強(qiáng)度的混凝土,且在混凝土初凝前再澆筑梁、板混凝土。澆筑完后應(yīng)隨時將伸出的鋼筋整理到位,并用木抹子按標(biāo)高線將砼表面的砼找平。