1.引言
　　
　　隨著建筑技術(shù)的發(fā)展，建筑物的高度越來(lái)越高，對(duì)于一般的高層建筑，在設(shè)計(jì)中普遍采用現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并使用大流動(dòng)度的泵送混凝土澆注施工。眾所周知，預(yù)拌混凝土技術(shù)的發(fā)展極大地方便了高層建筑施工的要求。泵送混凝土無(wú)論從其原材料到其工作性能都與普通混凝土有很大的區(qū)別，預(yù)拌混凝土快速發(fā)展的同時(shí)也帶來(lái)一個(gè)問(wèn)題—結(jié)構(gòu)裂縫，在施工過(guò)程中結(jié)構(gòu)的裂縫經(jīng)常成為一項(xiàng)重要的因素進(jìn)行考慮。
　　
　　混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫是難以避免的，在工程實(shí)際中更多的是對(duì)混凝土進(jìn)行有效的控制，使其裂縫寬度限制在允許的范圍內(nèi)，不至于對(duì)工程的結(jié)構(gòu)安全及使用造成影響。相對(duì)于梁板結(jié)構(gòu)而言，墻板結(jié)構(gòu)中發(fā)生裂縫的可能比前者要少得多，但在建筑施工中墻體裂縫同樣應(yīng)得到重視，如果發(fā)生裂縫，會(huì)導(dǎo)致建筑物發(fā)生滲漏或影響結(jié)構(gòu)物的整體性能及抗震性能，并可能使居民造成不安全心理，所以對(duì)于墻板結(jié)構(gòu)的裂縫也應(yīng)引起足夠的重視。
　　
　　2.墻板裂縫的產(chǎn)生原因
　　
　　眾所周知，由于墻體混凝土相對(duì)梁板部位混凝土的暴露面積要小，水分蒸發(fā)的速度相對(duì)要緩慢得多，所以因養(yǎng)護(hù)等原因而引起的裂縫較少，墻板結(jié)構(gòu)發(fā)生的裂縫主要有：溫度裂縫、收縮裂縫、分層縫、冷縫等。
　　
　　在剪力墻結(jié)構(gòu)中，墻板往往很長(zhǎng)。而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，由于水泥水化所產(chǎn)生的水化熱在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的溫度應(yīng)力很可觀，同時(shí)過(guò)長(zhǎng)的墻板結(jié)構(gòu)容易引起較大的收縮，這些因素都會(huì)使墻板產(chǎn)生裂縫。
　　
　　對(duì)于混凝土材料，不受限制的收縮（自由收縮）不會(huì)引起開裂，受到限制的收縮（限制收縮）達(dá)到一定值時(shí)就會(huì)引起開裂。引起墻板裂縫的主要因素是收縮、水化熱及降溫引起的拉應(yīng)力?；炷劣捎跍囟茸兓l(fā)生體積變形、膨脹或收縮，當(dāng)這種體積變化受到約束時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，這種應(yīng)力超過(guò)了混凝土的抗拉強(qiáng)度，就會(huì)引起混凝土開裂。
　　
　　3.控制措施
　　
　　3.1原材料的控制
　　由于在剪力墻中配筋很多、很密，為了保證混凝土在結(jié)構(gòu)中的最緊密填充，應(yīng)當(dāng)控制石子的最大粒徑和粗細(xì)集料級(jí)配。如石子粒徑較大，石子容易卡在鋼筋中間，或鋼筋與模板之間。由于砂漿的收縮比混凝土的收縮大，從而導(dǎo)致在拆模后一段時(shí)間在鋼筋的下方會(huì)產(chǎn)生裂縫。
　　
　　砂石料的含泥量必須嚴(yán)格控制，當(dāng)砂石料含泥量超過(guò)規(guī)定，不僅增加了混凝土的收縮，同時(shí)又降低了混凝土的抗拉強(qiáng)度，容易引起裂縫。
　　
　　由于墻板結(jié)構(gòu)施工中的水化熱及收縮很可觀，所以應(yīng)盡可能選用低水化熱、低收縮的水泥。一些施工單位為了追求較快的施工進(jìn)度，盲目使用高早強(qiáng)水泥，但是高早強(qiáng)，必然導(dǎo)致高收縮及水化熱峰的提前出現(xiàn)，這對(duì)控制墻板裂縫是很不利的。