七、二次燃燒
鍋爐尾部沉積的可燃物質(zhì),重新著火燃燒的現(xiàn)象稱為二次燃燒。鍋爐發(fā)生二次燃燒時,會把省煤器、引風機燒壞,嚴重時也可能把鍋爐尾部全部燒毀。
鍋爐尾部沉積的可燃物質(zhì),如炭黑、油怠、煤粉等,主要是由于不完全的燃燒而帶入鍋爐尾部的。尤其在點火與停爐時,最容易造成燃燒不完全,使鍋爐尾部沉積大量可燃物質(zhì)。這些沉積物降低了尾部受熱面的傳熱效果,使排煙溫度升高。當排煙溫度上升到一定值,又有足夠的氧氣助燃時,便會發(fā)生二次燃燒、
有的二次燃燒是在停爐幾分鐘或幾小時以后發(fā)生的,這與可燃物質(zhì)的著火點和散熱條件有關。運行著的鍋爐尾部煙氣流速較快,可燃物質(zhì)所產(chǎn)生的熱量很快被煙氣帶走,只能緩慢的氧化,不能達到著火燃燒。而停爐后,煙道中的煙氣停止了流動,可燃物質(zhì)氧化產(chǎn)生的熱量不易散失,溫度就會升高。如果爐門或煙道擋板關閉不嚴,漏入新鮮空氣助燃,就造成了停爐后的二次燃燒。
為了防止鍋爐尾部發(fā)生二次燃燒,其根本措施是杜絕可燃物質(zhì)在鍋爐尾部沉積。為此,在點火時,如果點不著火,必須立即停止向爐膛內(nèi)供給燃料(如煤、油、氣等),嚴防將可燃物質(zhì)帶入鍋爐尾部。在運行中,應加強吹灰,配風適當,使燃燒完全,不冒黑煙。停爐后,要監(jiān)視省煤器的溫度,若突然升高數(shù)十度,即已引起自燃,要立即采取滅火措施。
為了及時消除二次燃燒,可使用二氧化碳滅火器滅火,也可以在鍋爐尾部受熱面處裝設蒸汽滅火管。蒸汽滅火管應該布局均勻,對煙氣的阻力要小,不影響吹灰,嚴密不漏,其排氣量要足以窒息二次燃燒。
八、鍋爐熄火
鍋爐熄火又叫鍋爐滅火。它是指鍋爐在正常運行中的突然熄火。突然熄火是燃油鍋爐在運行中的常見故障。
九、爐墻損壞爐墻損壞的現(xiàn)象是:除渣機內(nèi)有跌落磚塊;爐墻支架、外殼或拱磚的吊裝件溫度突然升高,甚至燒紅;爐墻轉(zhuǎn)交處,以及爐墻與鋼架、過墻套筒等接觸處的石棉填料大量跌落,以致冷風侵入爐膛過多,爐溫降低,鍋爐負荷減少;外爐墻嚴重凸出裂開,有倒塌的危險。
爐墻損壞的原因:在設計方面,爐拱及爐墻結(jié)構不合理,阻礙鍋爐受壓元件的正常膨脹;水冷壁管布置的少;燃燒器位置不正確,使部分爐墻及爐拱溫度過高。在運行方面,燃燒火焰調(diào)整不當,火焰中心偏移;長期正壓燃燒,爐膛溫度過高,飛灰熔點低,爐膛結(jié)焦嚴重;生火、停爐及增、減負荷過急,使爐墻、爐拱驟冷驟熱;除焦渣時碰壞爐墻;爐膛內(nèi)可燃氣體發(fā)生爆炸沖擊所致。在安裝檢修方面,磚邊破碎,磚縫太大;灰漿配制比例不當,養(yǎng)護不好,磚粘結(jié)不牢;沒有留足夠的伸縮縫;烘爐時間太短,爐墻尚未完全干燥,即升壓運行。
鍋爐在運行中,若發(fā)現(xiàn)爐墻有裂縫等損壞現(xiàn)象時,應進行嚴密性檢查,并減小負荷,加大引風,保持爐膛負壓。當外爐墻輕微裂縫時,一般可用石棉繩填塞,并在外面涂上耐火水泥漿或水泥石灰漿。如果跌落少量耐火磚,或外爐墻有輕微凸出時,應加強運行中的檢查,暫時維持運行,待鍋爐停爐后檢修。如果爐墻損壞面積較大,而且使爐墻及爐架外表面溫度升高,有倒塌危險時,應緊急停爐。