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工業(yè)鍋爐常見事故及預(yù)防措施

  
評論: 更新日期:2010年09月06日

工業(yè)鍋爐中最常見的事故有鍋內(nèi)缺水、鍋爐超壓、鍋內(nèi)滿水、汽水共騰、爐管爆破、爐膛爆炸、二次燃燒、鍋爐滅火等。其中以蒸汽鍋爐缺水事故所占的比率為最高。由于鍋爐缺水,造成鍋爐燒壞、爆炸,給國民經(jīng)濟造成的損失是十分客觀的。考察目前所有鍋爐事故,值得深思的是這些常見事故,幾乎都發(fā)生在工業(yè)鍋爐方面。因此,對從事工業(yè)鍋爐安全管理工作者和有關(guān)操作人員來說,搞好鍋爐安全運行,做到防患于未然,是一項艱巨而重要的任務(wù)。

縱觀我國工業(yè)鍋爐常見事故發(fā)生原因,可基本歸納為以下幾方面:
1.運行人員勞動紀律松弛,有章不循,擅離崗位。具體表現(xiàn)在運行人員不按時上班,或者上班時看小說,干私活,打撲克,洗衣服,甚至擅離崗位睡覺、酗酒,造成嚴重的鍋爐事故。
2.運行人員技術(shù)不熟練,誤操作甚至不懂鍋爐安全操作技術(shù)。
3.鍋爐結(jié)構(gòu)不合理,焊接質(zhì)量低劣,安全附件不全不靈。
4.鍋爐未進行給水處理或給水處理不良。

分析鍋爐事故的原因,首先要求有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)必須重視鍋爐的安全管理,并采取有效措施,力求減少事故的發(fā)生。為此,必須加強對司爐人員的思想教育和技術(shù)培訓(xùn)工作;必須建立和健全鍋爐有關(guān)各項規(guī)章制度,并要嚴格執(zhí)行;必須因地制宜的推廣一些簡單可靠、行之有效的工業(yè)鍋爐水處理方法。
鍋爐運行人員必須刻苦鉆研技術(shù)業(yè)務(wù),不斷提高操作技術(shù)水平,嚴格遵守鍋爐安全管理的各項規(guī)章制度,杜絕一切鍋爐事故的發(fā)生。

工業(yè)鍋爐常見事故類型及其處理、預(yù)防措施簡述如下.

一、鍋內(nèi)缺水

當鍋內(nèi)水位低于最低許可水位時,稱為鍋內(nèi)缺水。它又分輕微缺水和嚴重缺水。

輕微缺水:當鍋爐水位從玻璃管(板)水位計內(nèi)消失后,采用沖洗水位計和“叫水”的方法,水位能重新出現(xiàn)的,稱為輕微缺水。
嚴重缺水:當采用沖洗水位計和“叫水”后,鍋內(nèi)水位仍然不能在玻璃管(板)水位計內(nèi)出現(xiàn)的,稱為嚴重卻水。
鍋內(nèi)嚴重缺水時,會造成爐管爆破事故。在爐管或鍋筒燒紅的情況下,如處理錯誤,進行大量上水的話,則水接觸燒紅的爐管或鍋筒時,便產(chǎn)生大量蒸汽。由于汽壓突然猛增,就會造成鍋爐爆炸事故。特別時壓力高、水容積又較大的鍋殼式鍋爐,爆炸時的威力也就更大。因此,鍋內(nèi)嚴重缺水時,嚴禁向鍋內(nèi)上水,應(yīng)采取緊急停爐措施。

造成鍋內(nèi)缺水的原因很多。據(jù)國家勞動部門的統(tǒng)計資料分析,其中主要由運行人員勞動紀律松弛與誤操作所致的約占70%左右。例如長期忘記上水;排污后忘記關(guān)閉排污閥或關(guān)閉不嚴;水位計不按時沖洗,使水位計旋塞堵死,形成假水位等等。其余30%是由于設(shè)備缺陷或其它故障造成的。如給水設(shè)備突然發(fā)生故障,或者水源突然中斷,停止了給水等。因此,要杜絕鍋內(nèi)缺水事故,關(guān)鍵是加強對鍋爐運行人員遵守勞動紀律的教育,只要運行人員具有高度的責任感,又熟練地掌握了操作技術(shù),即使發(fā)生設(shè)備故障,也完全能及時排除鍋內(nèi)缺水事故。

二、鍋爐超壓

鍋爐超壓就是鍋爐運行時的工作壓力超過了最高許可工作壓力。
造成鍋爐超壓,發(fā)生鍋爐爆炸事故,多屬盲目的提高鍋爐的工作壓力或司爐擅離崗位,鍋爐處于無人管理的結(jié)果。因此,不能盲目的提高鍋爐工作壓力。如需要提高鍋爐的工作壓力,必須經(jīng)過有關(guān)部門嚴格的技術(shù)鑒定。另外,從鍋爐超壓爆炸的事例中可以看出,培訓(xùn)司爐人員和加強崗位責任制的重要性。
有時壓力表、安全閥同時失靈,也有可能造成鍋爐超壓。

三、鍋內(nèi)滿水

國內(nèi)滿水就是鍋內(nèi)的水位超過了最高許可水位線,嚴重時蒸汽管道內(nèi)發(fā)出水沖擊聲。
鍋內(nèi)滿水一般是由于運行人員疏忽大意,上水過量。發(fā)生了鍋內(nèi)滿水時,應(yīng)立即打開排污閥,放出過量的水,使水位維持正常即可排除鍋內(nèi)滿水。

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