四、汽水共騰
汽水共騰的特點(diǎn)是水位計(jì)內(nèi)水面發(fā)生劇烈上下波動,鍋水起泡沫,蒸汽中大量帶水,嚴(yán)重使管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。
發(fā)生汽水共騰的主要原因是鍋水含鹽量太高。因此,防止汽水共騰的主要措施是控制鍋水含鹽量在臨界含鹽量之內(nèi)。加強(qiáng)給水處理以及加大連續(xù)排污量,也是防止汽水共騰有效措施。
五、爐管爆破爐管爆破時(shí)有顯著的爆破聲、噴汽聲,這時(shí)水位迅速下降,汽壓明顯降低,一般無法維持汽壓、水位,必須緊急停爐。
一般工業(yè)鍋爐發(fā)生爐管爆破的主要原因是給水處理不良或根本沒有進(jìn)行給水處理,引起結(jié)垢或腐蝕而造成的。鍋內(nèi)結(jié)垢是因?yàn)榻o水硬度長期超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),在爐管內(nèi)壁沉積成水垢,甚至將爐管堵死。腐蝕是由于給水中含氧量或酸價(jià)超過允許規(guī)定而造成。據(jù)調(diào)查,不少單位由于對給水處理工作不重視,造成爐管爆破或爐管堵死、鍋爐報(bào)廢的事故相當(dāng)嚴(yán)重,已足以引以為戒。因此,只有加強(qiáng)水處理方面的管理工作,才能從根本上杜絕爐管爆破事故,而且還可以做到節(jié)約大量的燃料、鋼材、人力、財(cái)力。
其次,由于鍋爐嚴(yán)重缺水使?fàn)t管過熱,也會造成爐管爆破事故,而爐管爆破事故又很快造成缺水。因此,爆管、缺水又常常互為因果。所以,鍋爐在運(yùn)行中嚴(yán)密監(jiān)視水位,對于防止鍋爐缺水,爆管事故十分重要。
六、爐膛爆炸
當(dāng)爐膛內(nèi)可燃物質(zhì)與空氣混合的濃度達(dá)到爆炸極限范圍時(shí),遇到明火就會發(fā)生爐管爆炸或爆燃。爐膛爆燃時(shí),火焰從鍋爐的點(diǎn)火孔、看火孔等處向外噴出,極易傷人。爐膛爆炸時(shí)會造成爐膛倒塌,鍋爐損壞,并嚴(yán)重威脅人身安全。
各種可燃物質(zhì)與空氣混合時(shí),都存在著一定的爆炸濃度極限范圍,過低或過高的濃度下都不易發(fā)生爆炸。下表列出在室溫和大氣壓力下部分可燃物質(zhì)與空氣混合時(shí)的爆炸濃度極限范圍。
燃用燃料油(重油)、天然氣、干氣、煤氣和煤粉的鍋爐,在實(shí)際運(yùn)行中很難使燃料完全避免出現(xiàn)爆炸濃度極限的范圍,尤其在點(diǎn)火時(shí),由于操作不當(dāng)極易因此而發(fā)生爐膛爆燃或爐膛爆炸事故。
以燃料油(重油)、天然氣、干氣、煤氣和煤粉為燃料的鍋爐,在運(yùn)行中為了預(yù)防爐膛爆炸或爆燃,必須先引風(fēng)5分鐘以上才能點(diǎn)火;點(diǎn)火應(yīng)給用火把而不允許用爐膛余熱點(diǎn)火;運(yùn)行中爐內(nèi)可燃物質(zhì)的溫度不宜太高,鼓風(fēng)、引風(fēng)量配合要平衡。
可燃物質(zhì) | 爆炸濃度極限 (容積%) | 可燃物質(zhì) | 爆炸濃度極限 (容積%) | ||
下線 | 上限 | 下線 | 上限 | ||
甲烷(CH4) | 5.3 | 15.0 | 汽油 | 1.0 | 6.0 |
乙炔(C2H2) | 2.5 | 80.0 | 煤油 | 1.4 | 7.5 |
一氧化碳(CO) | 12.5 | 74.0 | 重油 | 1.2 | 6.0 |
氫氣(H2) | 4.0 | 75.0 | 大慶原油 | 1.7 | 11.3 |
天然氣 | 5.0 | 16.0 | ? | ? | ? |