4 鋼筋焊接安全措施
　　
　　4.1焊接一般規(guī)定
　　
　　1）焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《北京市特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨立操作。非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。
　　2）操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時系安全帶。
　　3）電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
　　4）雨、雪、風(fēng)力六級以上（含六級）天氣不得露天作業(yè)。雨雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。
　　5）操作前應(yīng)首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護(hù)接地和焊機的各接線點等，確認(rèn)安全合格方可作業(yè)。
　　6）焊接時臨時接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。
　　7）操作時遇下列情況必須切斷電源：
　　a改變電焊機接頭時。
　　b更換焊件需要改變二次回路時。
　　c轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時。
　　d焊機發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時。
　　e更換保險裝置時。
　　f工作完畢或臨時離操作現(xiàn)場時。
　　8）高處作業(yè)時必須遵守下列規(guī)定：
　　a必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。
　　b必須在作業(yè)點正下方5m外設(shè)置設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃易爆物品。
　　c必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。
　　d焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè)，焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接地保護(hù)裝置。
　　9）操作時嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或焊接電纜掛在脖頸上。
　　10）焊接時二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護(hù)器。
　　11）焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護(hù)措施。
　　12）焊把線不得放在電弧附近，不得碾壓焊把線。
　　13）清除焊渣時應(yīng)配帶防護(hù)眼鏡或面罩。
　　14）下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開，并確認(rèn)火已熄滅方可離開現(xiàn)場。
　　
　　4.2鋼筋氣壓焊安全措施
　　
　　1）供氣裝置的使用應(yīng)嚴(yán)格遵照國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)督規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施焊作業(yè)應(yīng)遵循《焊接與切割安全中氣焊安全規(guī)程》（GB9448）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。氧氣的工作壓力不得超過0.8Mpa，乙炔的工作壓力不得超過0.1Mpa。
　　2）氧氣瓶、乙炔瓶閥應(yīng)保證嚴(yán)密不漏氣，瓶上嚴(yán)禁粘油；氧氣瓶工作前應(yīng)開氣吹掉污物，氧氣表與瓶閥連接要緊密，以免跑氣或脫落傷人。
　　3）氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣表、乙炔表及皮管有漏氣時，要及時修理，符合要求后方可使用。壓接設(shè)備要定期檢查鑒定，有毛病的工具和設(shè)備不得使用。
　　4）作業(yè)地點及下方，不得有易燃品、易爆炸品。施工現(xiàn)場使用氧氣瓶、乙炔瓶、壓接頭鉗時，三者的距離不得小于10m，如不能滿足要求，應(yīng)采取遮擋措施。不得將點燃的焊炬隨意臥在模板或掛在鋼筋上。
　　5）每個氧氣瓶、乙炔加壓器只可裝一把焊炬。安裝夾具前要檢查，如發(fā)現(xiàn)夾具、頂絲有裂縫和損壞要禁止使用，以免發(fā)生安全事故。
　　6）焊炬火焰熄滅，或發(fā)生回火時，均應(yīng)先關(guān)閉焊炬乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。
　　7）施焊現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防設(shè)備，如滅火器、消防龍頭等，但嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器。
　　8）焊接操作人員應(yīng)配帶氣焊防目鏡、手套、安全帽。雨雪天應(yīng)有防滑措施。高空作業(yè)時，腳手架要支設(shè)牢固，并設(shè)護(hù)身欄。
　　
　　4.3鋼筋閃光對焊安全措施
　　
　　1）對焊前，應(yīng)清除鋼筋與電極表面的銹皮和污泥，使電極接觸良好，以避免出現(xiàn)“打火”現(xiàn)象。
　　2）對焊機的參數(shù)選擇，包括功率和二次電壓應(yīng)與對焊鋼筋相適應(yīng)，電極冷卻水的溫度，不得超過40℃，機身應(yīng)保持接地良好。
　　3）閃光火花飛濺的區(qū)域內(nèi)，要設(shè)置薄鋼板或水泥石棉擋板防護(hù)裝置，在對焊機與操作人員之間，可在機上裝置活動套，防止火花射灼操作人員。
　　4）對焊完畢不應(yīng)過早松開夾具；焊接接頭尚處在高溫時避免拋擲，同時不得往高溫接頭上澆水，較長鋼筋對接時應(yīng)安放在臺架上操作。
　　
　　5 鋼筋機械連接安全措施
　　
　　5.1鋼筋冷擠壓連接安全措施
　　
　　1）操作時不得硬拉電線和高壓油管。
　　2）高壓油管不得打死彎，操作人員應(yīng)避開高壓膠管反彈方向，以免傷人。
　　3）液壓系統(tǒng)中嚴(yán)禁混入雜質(zhì)，在裝卸超高壓軟管時，其端部要保管好，不能帶有灰塵砂土雜物。
　　4）操作人員應(yīng)戴安全帽和手套，高空作業(yè)應(yīng)戴安全帶。
　　
　　5.2鋼筋直螺紋連接安全措施
　　
　　1）參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，并經(jīng)“三級”安全教育后方能上崗。
　　2）清除鋼筋連接端頭的浮銹、泥漿等，鋼筋端部的彎折要預(yù)矯直，斷料宜用砂輪砌割機。
　　3）操作前應(yīng)對壓圓設(shè)備及滾絲設(shè)備進(jìn)行檢查及試運轉(zhuǎn)，符合要求方能作業(yè)。
　　4）操作人員不能硬拉壓圓機的油管或用重物砸壓油管，盡可能避開高壓膠管的反彈方向，以防傷人。