4 鋼筋焊接安全措施
4.1焊接一般規(guī)定
1)焊接作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《北京市特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。
2)操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)系安全帶。
3)電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
4)雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))天氣不得露天作業(yè)。雨雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。
5)操作前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等,確認(rèn)安全合格方可作業(yè)。
6)焊接時(shí)臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴(yán)。
7)操作時(shí)遇下列情況必須切斷電源:
a改變電焊機(jī)接頭時(shí)。
b更換焊件需要改變二次回路時(shí)。
c轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)。
d焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)。
e更換保險(xiǎn)裝置時(shí)。
f工作完畢或臨時(shí)離操作現(xiàn)場時(shí)。
8)高處作業(yè)時(shí)必須遵守下列規(guī)定:
a必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,并系在可靠的構(gòu)架上。
b必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置設(shè)置護(hù)欄,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃易爆物品。
c必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處,嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。
d焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺(tái)上作業(yè),焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固,設(shè)有良好的接地保護(hù)裝置。
9)操作時(shí)嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或焊接電纜掛在脖頸上。
10)焊接時(shí)二次線必須雙線到位,嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。
11)焊接電纜通過道路時(shí),必須架高或采取其他保護(hù)措施。
12)焊把線不得放在電弧附近,不得碾壓焊把線。
13)清除焊渣時(shí)應(yīng)配帶防護(hù)眼鏡或面罩。
14)下班后必須拉閘斷電,必須將地線和把線分開,并確認(rèn)火已熄滅方可離開現(xiàn)場。
4.2鋼筋氣壓焊安全措施
1)供氣裝置的使用應(yīng)嚴(yán)格遵照國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)督規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施焊作業(yè)應(yīng)遵循《焊接與切割安全中氣焊安全規(guī)程》(GB9448)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。氧氣的工作壓力不得超過0.8Mpa,乙炔的工作壓力不得超過0.1Mpa。
2)氧氣瓶、乙炔瓶閥應(yīng)保證嚴(yán)密不漏氣,瓶上嚴(yán)禁粘油;氧氣瓶工作前應(yīng)開氣吹掉污物,氧氣表與瓶閥連接要緊密,以免跑氣或脫落傷人。
3)氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣表、乙炔表及皮管有漏氣時(shí),要及時(shí)修理,符合要求后方可使用。壓接設(shè)備要定期檢查鑒定,有毛病的工具和設(shè)備不得使用。
4)作業(yè)地點(diǎn)及下方,不得有易燃品、易爆炸品。施工現(xiàn)場使用氧氣瓶、乙炔瓶、壓接頭鉗時(shí),三者的距離不得小于10m,如不能滿足要求,應(yīng)采取遮擋措施。不得將點(diǎn)燃的焊炬隨意臥在模板或掛在鋼筋上。
5)每個(gè)氧氣瓶、乙炔加壓器只可裝一把焊炬。安裝夾具前要檢查,如發(fā)現(xiàn)夾具、頂絲有裂縫和損壞要禁止使用,以免發(fā)生安全事故。
6)焊炬火焰熄滅,或發(fā)生回火時(shí),均應(yīng)先關(guān)閉焊炬乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。
7)施焊現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防設(shè)備,如滅火器、消防龍頭等,但嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器。
8)焊接操作人員應(yīng)配帶氣焊防目鏡、手套、安全帽。雨雪天應(yīng)有防滑措施。高空作業(yè)時(shí),腳手架要支設(shè)牢固,并設(shè)護(hù)身欄。
4.3鋼筋閃光對(duì)焊安全措施
1)對(duì)焊前,應(yīng)清除鋼筋與電極表面的銹皮和污泥,使電極接觸良好,以避免出現(xiàn)“打火”現(xiàn)象。
2)對(duì)焊機(jī)的參數(shù)選擇,包括功率和二次電壓應(yīng)與對(duì)焊鋼筋相適應(yīng),電極冷卻水的溫度,不得超過40℃,機(jī)身應(yīng)保持接地良好。
3)閃光火花飛濺的區(qū)域內(nèi),要設(shè)置薄鋼板或水泥石棉擋板防護(hù)裝置,在對(duì)焊機(jī)與操作人員之間,可在機(jī)上裝置活動(dòng)套,防止火花射灼操作人員。
4)對(duì)焊完畢不應(yīng)過早松開夾具;焊接接頭尚處在高溫時(shí)避免拋擲,同時(shí)不得往高溫接頭上澆水,較長鋼筋對(duì)接時(shí)應(yīng)安放在臺(tái)架上操作。
5 鋼筋機(jī)械連接安全措施
5.1鋼筋冷擠壓連接安全措施
1)操作時(shí)不得硬拉電線和高壓油管。
2)高壓油管不得打死彎,操作人員應(yīng)避開高壓膠管反彈方向,以免傷人。
3)液壓系統(tǒng)中嚴(yán)禁混入雜質(zhì),在裝卸超高壓軟管時(shí),其端部要保管好,不能帶有灰塵砂土雜物。
4)操作人員應(yīng)戴安全帽和手套,高空作業(yè)應(yīng)戴安全帶。
5.2鋼筋直螺紋連接安全措施
1)參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格,并經(jīng)“三級(jí)”安全教育后方能上崗。
2)清除鋼筋連接端頭的浮銹、泥漿等,鋼筋端部的彎折要預(yù)矯直,斷料宜用砂輪砌割機(jī)。
3)操作前應(yīng)對(duì)壓圓設(shè)備及滾絲設(shè)備進(jìn)行檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn),符合要求方能作業(yè)。
4)操作人員不能硬拉壓圓機(jī)的油管或用重物砸壓油管,盡可能避開高壓膠管的反彈方向,以防傷人。