一、窗口臨邊防護(hù)

1、無飄窗板窗戶，設(shè)置三道橫桿，從下到上局臺(tái)階距離分別為20cm、70cm、120cm，底部設(shè)20cm高擋腳板 。設(shè)置兩道1.2米立桿，橫桿與窗邊交接點(diǎn)處各加1個(gè)扣件固定橫桿。

2、有飄窗板：設(shè)置一道橫桿，離地面1.2米，與窗邊交接點(diǎn)處各加1個(gè)扣件固定橫桿。

3、其他臨邊防護(hù)：設(shè)置三道橫桿，距地板距離分別為20cm、70cm、120cm，底部設(shè)20cm高踢腳板。

二、樓梯臨邊防護(hù)

1、獨(dú)立樓梯兩邊應(yīng)各設(shè)三道橫桿 ，從下到上局臺(tái)階距離分別為20cm、70cm、120cm,并設(shè)置2-3道立桿，底部設(shè)置20cm高擋腳板。非獨(dú)立樓梯參照獨(dú)立樓梯標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防護(hù)。

2、樓梯轉(zhuǎn)角處平臺(tái)參照其他臨邊防護(hù)進(jìn)行防護(hù)。

三、水平洞口防護(hù)

1、洞口短邊尺寸<500mm

采用模板制作蓋板防護(hù)，蓋板與洞口外沿搭接長度不小于100mm，蓋板四周釘方木條，防止蓋板位移，蓋板涂刷 20cm 黃黑相間油漆；

2、洞口短邊尺寸 500-1500mm

水平洞口防護(hù)短邊尺寸在500-1500mm 時(shí)，長邊搭設(shè)3-4根短鋼管，短邊搭設(shè)2-3跟長鋼管，短鋼管置于長鋼管下面，鋼管均使用扣件與樓板固定，用模板制作扣板蓋在上面；

3、洞口短邊尺寸≥1500mm

按照其他臨邊防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防護(hù)。豎向逐層有統(tǒng)一規(guī)格的洞口，5層設(shè)置一層硬防護(hù)，中間掛兜網(wǎng)。

注：

1、所有鋼管刷黃黑漆，間隔40cm。°

2、踢腳板用模板制作，高度20cm,間隔10cm刷黃黑漆。

注：其他特殊情況現(xiàn)場確定防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；

四、臨邊、洞口防護(hù)

“四口”指的是：通道口、預(yù)留洞口、樓梯口和電梯井口；“五臨邊”指的是：溝、坑、槽和深基礎(chǔ)周邊、樓層周邊、樓梯側(cè)邊、平臺(tái)或陽 臺(tái)邊和屋面周邊。

（一）基坑臨邊防護(hù)

1、基坑臨邊防護(hù)欄桿建議采用工具式防護(hù)欄桿也可采用鋼管搭設(shè)，設(shè)置二道水平桿(上道欄桿離地 1200mm，下道欄桿離地 600mm)，立桿間距不大于2000mm ，立桿打入地面以下深度700mm 以上，立桿與基坑邊坡距離不應(yīng)小于 500mm 。防護(hù)欄桿下部外側(cè)設(shè)置 200mm 高擋腳板，防護(hù)欄桿的水平桿、立桿以及擋腳板，刷間距為 400mm紅白相間的警示油漆。

2、防護(hù)欄桿內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，并設(shè)置夜間警示燈。

3、基坑排水溝設(shè)置在防護(hù)欄桿外側(cè)，采取有組織排水。

（二）樓層邊、陽臺(tái)邊、屋面邊安全防護(hù)

1、樓層邊、陽臺(tái)邊、屋面邊防護(hù)欄桿建議采用工具式防護(hù)欄桿也可采用鋼管搭設(shè)。當(dāng)臨邊窗臺(tái)或屋面女兒墻高度≤800mm，外側(cè)高差大于2000mm 時(shí)，需要搭設(shè)臨邊防護(hù)；

2、防護(hù)采用三道欄桿形式，第一道欄桿高度 1200mm，第二道高度600mm，第三道高度 l50mm，立桿間距不大于 2000mm。防護(hù)內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，下設(shè) 200mm 檔腳板。

3、防護(hù)欄桿水平桿、立桿及踢腳板刷間距 400mm 紅白相間安全警戒色。

4、坡度大于 1:2.2 的屋面，防護(hù)欄桿上桿離防護(hù)面高度不低于 5OOmm，并增設(shè)一道橫桿，滿掛密目安全網(wǎng)。

（三）樓梯邊安全防護(hù)

1、分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時(shí)防護(hù)欄桿和檔腳板。

2、防護(hù)欄桿應(yīng)搭設(shè)三道 ，第一道欄桿離地 1200mm ，第二道欄桿離地600mm 。立桿間距不大于 1000mm。

3、防護(hù)欄桿水平桿 、立桿均涂刷間距為 400mm紅 白相問安全警戒色 。

4、獨(dú)立樓梯，若兩邊均無有效遮擋，則兩邊均應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和檔腳板。

（四）水平洞口安全防護(hù)

1、邊長為 1500mm及以上的預(yù)留洞口

（1）樓板、屋面和平臺(tái)等面上短邊尺寸小于 500mm 的洞口，必須用堅(jiān)實(shí)的蓋板蓋住洞口。蓋板須 保持四周擱置均衡，并用釘在蓋板上的木方頂緊洞口邊框，防止蓋板移位。

（2）邊長為 500-1500mm 的洞口 ，必須設(shè)置以扣件 扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿鋪模板或腳 手板。也可采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成 防護(hù)網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)格間距不得大于 200mm。

（3）蓋板上表面刷黃黑相間警戒色和紅色"

2、邊長為 1500mm及以上的預(yù)留洞口

（1）洞口四周用鋼管搭設(shè)三道防護(hù)欄桿，第一道欄桿距樓面 1200mm，第二道欄桿距樓面600mm，第三道欄桿距樓面 100mm。

（2）洞口尺寸不大于 2000mm時(shí)，中間設(shè)一道立桿；洞口尺寸大于 2000mm 時(shí)，立桿間距不大于 1200mm。主體施工階段

（3）主體結(jié)構(gòu)施工階段，洞口采用木模板和木枋封閉；安裝及裝修階段，洞口采用水平安全網(wǎng)封閉。

（4）防護(hù)欄桿外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。水平桿和立桿刷間距 400mm紅白相間安全警戒色。

（五）豎向洞口安全防護(hù)

下邊沿至樓板或底面低于80cm的窗臺(tái)等豎向洞口，如墜落高度大于 2cm時(shí)，需加設(shè) 1200mm高防護(hù)拉桿；洞口寬度≤1800mm的采用單位桿，欄桿兩頭固定于結(jié)構(gòu)上；洞口寬度>1800mm的按照“樓層邊、陽臺(tái)邊、屋面邊安全防護(hù)”要求搭設(shè)防護(hù)欄桿。

（六）電梯井防護(hù)

1、電梯井門洞安裝 1800mm高立式鋼質(zhì)材料制作防護(hù)門或成品防護(hù)門，材質(zhì)強(qiáng)度必須符合要求。

2、防護(hù)門底部安裝 200mm鋼質(zhì)或高木質(zhì)擋腳板。防護(hù)門和擋腳板刷黃黑相間警式色。

3、電梯井內(nèi)水平防護(hù)采用在井洞內(nèi)每層搭設(shè)鋼管架，模板滿鋪封閉，+0.000處為第一層全封閉層，樓層要層層封閉。

或者采用鋼管扣件防護(hù)

1、電梯口防護(hù)：1.8米：60cm+60cm+55cm ?，立桿露5cm頭，底部加20cm高踢腳板，刷黃黑漆，間隔10cm,斜45°

2、作業(yè)層：底部防護(hù)采用倒三角鋼結(jié)構(gòu)立體防護(hù)，頂部防護(hù)采用定制蓋板防護(hù)。具體尺寸根據(jù)電梯井大小設(shè)置；

3、作業(yè)層以下：隔層硬防護(hù)，中間使用水平兜網(wǎng)防護(hù)。電梯井預(yù)留3個(gè)φ50孔洞，間距均分穿鋼管，硬防護(hù)層滿鋪木條板，軟防護(hù)層刮兜網(wǎng)；

4、在內(nèi)部設(shè)置施工電梯的電梯井根據(jù)電梯安全防護(hù)要求進(jìn)行防護(hù)。

（七）人工挖孔樁洞口防護(hù)

人工挖孔樁作業(yè)必須滿足《人工挖孔灌注樁施工及安全規(guī)定》等相關(guān)文件的要求。

1、井孔周邊必須設(shè)防護(hù)圍欄，圍欄高度不低于 1.2m，圍欄強(qiáng)度應(yīng)滿足安全要求；

2、第一護(hù)壁應(yīng)高于地面 25cm；

3、成孔后或停止作業(yè)時(shí)井孔應(yīng)設(shè)蓋板

4、半圓型防護(hù)板應(yīng)設(shè)在井下作業(yè)人員站立時(shí)的頭頂以上位置；吊渣筒起吊后，井下作業(yè)人員應(yīng)在半圓型防護(hù)板下躲避。

五、雙排架

（一）落地式鋼管腳手架地基部分必須平整夯實(shí)，需經(jīng)方案設(shè)計(jì)驗(yàn)證地基承載力。立桿底部加寬≥200mm、厚度≥50mm 的腳手架板或其它剛性墊塊，并設(shè)置排水溝。排水溝做法見詳圖。

（二）腳手架搭設(shè)必須設(shè)置縱橫掃地桿。縱向掃地桿用直角扣件固定在距底座上皮大于200mm 的立桿上，橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

（三）周邊腳手架應(yīng)從一個(gè)角部開始并向兩邊延伸圈搭設(shè)；“一”字形腳手架應(yīng)從一段開始并向另一端延伸搭設(shè)；在設(shè)置第一排連墻件前“一”字腳手架及邊長≥20m 的周邊腳手架每隔 6 跨設(shè)置拋撐。

（四）連墻件

（1）連墻件必須采用剛性構(gòu)件；連墻件必須分別與內(nèi)外立桿連接，水平桿與預(yù)埋桿用

十字扣件連接并加設(shè)防滑扣；盡可能靠近外架主接點(diǎn)與預(yù)埋桿根部，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離

不應(yīng)大于300mm,偏離預(yù)埋桿根部的距離不得大于 100mm。在裝飾階段邊墻件影響施

工而要撤除時(shí)，必須由施工工長提出書面申請(qǐng)報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，先補(bǔ)強(qiáng)后撤除，補(bǔ)

強(qiáng)連墻件的強(qiáng)度不得小于擬拆除連墻件的度。

（2）連墻件水平桿宜平設(shè)，當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí)，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，禁止用上斜連接。

（3）腳手架的拐角處、開口型腳手架的兩端、人貨電梯的兩側(cè)必須設(shè)置連墻件，連墻

件的垂直間距不應(yīng)大于3m。如樓層高度超過 3m，可采用抱柱或拋撐的方法進(jìn)行加固。

（4）連墻件的桿件及扣件刷紅色警戒色。

（五）剪力撐和橫向斜撐

（1）剪刀撐搭設(shè)前必須在外架系統(tǒng)施工圖中明確其布局，對(duì)每道剪刀撐的跨度進(jìn)行排版。要求繪制剪刀撐立面圖。

（2）高度在 24m 以下的腳手架，必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐 ，并應(yīng) 由底至頂連續(xù)設(shè)置。中間各道剪刀撐之間的距離不大于 15m。每道剪刀撐寬度不小于 4跨，并不小于 6m。斜桿與地面的傾角宜在 45-60度之間。

（3）高度在 24m 以上的雙排腳 手架應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐 。

（4）一字型 、開口型雙排架兩斷口必須設(shè)置橫向斜撐;24 米以上架體在架體 拐角處及中間每六跨設(shè)置一道橫向斜撐。

（5）剪刀撐斜桿的接長必須采用搭接 ，搭接長度不小于 1m，三個(gè)旋轉(zhuǎn)。桿件伸出扣件邊緣長度大于 100mm。

（六）架體防護(hù)

（1）作業(yè)層及作業(yè)層的下一層必須滿鋪腳手板，腳手板離建筑物結(jié)構(gòu)的距離不應(yīng)大于150mm 。

（2）落地架第二層，懸挑架(爬架)首層 ，中間層不超過 10 米且不超過三層滿鋪一道硬質(zhì)隔斷防護(hù)，并在兩層 硬防護(hù)的中間部位張掛水平兜網(wǎng)，水平兜網(wǎng)必須兜掛至建筑物結(jié)構(gòu)，不超過 10設(shè)置一道。

（七）防護(hù)棚

（1）在腳手架高空落物影響范圍內(nèi)同時(shí)進(jìn)行其他施工作業(yè)或有人通行時(shí)按墜落半徑的要求搭設(shè)懸挑防防護(hù)。 （2）防護(hù)棚懸挑材料及斜拉鋼管嚴(yán)禁與外架相連； （3）鋼絲繩張拉及連接必須按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行； （4）防護(hù)棚建議采用落地式防護(hù)棚。

六、懸挑式腳手架

1、架體形象

懸挑外架的警示帶設(shè)于懸挑型鋼的頂部，每隔一組或兩組剪刀撐設(shè)置一道；懸挑工字鋼刷紅白相間油漆，尺寸同警示帶，其余顏色同落地式腳手架。懸挑架工鋼頂部、側(cè)面鋪18mm 厚木膠合板全封閉。

2、架體搭設(shè)要求

（1）懸挑支承結(jié)構(gòu)必須有專門設(shè)計(jì)計(jì)算，應(yīng)保證有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度。一次懸挑腳手架高度不宜超過 20m。達(dá)到或超過 20m 時(shí)，方案需要經(jīng)過專家論證。

（2）懸挑梁上應(yīng)設(shè)置定位點(diǎn)，使架體底部立桿及卸載鋼絲繩與懸挑梁連接牢靠，外立桿定位點(diǎn)離懸挑梁端部不應(yīng)小于 100mm。架 體底部應(yīng)設(shè)雙向掃地桿，掃地桿距懸挑梁頂面 150~200mm。

（3）腳手架外側(cè)立面整個(gè)長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。 （4）架體結(jié)構(gòu)在下列部位應(yīng)自下而上連續(xù)設(shè)置邊墻 件和橫向斜撐進(jìn)行加強(qiáng)。 A 架體與外用電梯、物料提升機(jī)、卸料 平臺(tái)等設(shè)備或裝置相交需要斷開或開口處； B 需要臨時(shí)改架位置或其他特殊部位

3、懸挑鋼梁采用不小于 16#工字鋼為主挑梁，懸挑長度應(yīng)按設(shè)計(jì)確定，結(jié)構(gòu)外懸挑段長度不宜大于 1.4m，建筑物內(nèi)型鋼錨固長度 是外懸挑 1.25 倍。工字鋼采用不小于Ф16 鋼絲繩斜拉，鋼絲繩 U 型拉環(huán)使用直徑不小于Ф18 圓鋼，并經(jīng)過計(jì)算。 4、懸挑梁尾端應(yīng)在兩處以上固定于鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)上。U 型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓應(yīng)預(yù)埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置，并應(yīng) 與混凝土梁、板底層鋼筋焊接或綁扎牢固，其錨固長度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)》GB500100 中鋼筋錨固的規(guī)定。 5、當(dāng)型鋼懸挑梁與建筑結(jié)構(gòu)采用螺栓鋼壓板連接固定時(shí)，鋼壓板尺寸不應(yīng)小于 100mm*10mm(寬*厚)；當(dāng)采用螺栓角鋼壓板連接時(shí)， 角鋼的規(guī)格不應(yīng)小于 63mm*63mm*6mm。

6、懸挑梁間距應(yīng)按懸挑架架體立桿縱距 設(shè)置，每一縱距設(shè)置一根，不得有立桿懸空。建筑轉(zhuǎn)角處不便設(shè)置懸梁的位置可在相鄰懸 挑梁上加設(shè)橫梁（如下圖）做為支撐，橫梁與懸挑梁進(jìn)行焊接固定，并按懸挑梁的要求在立桿下設(shè)置定位點(diǎn)。支撐橫梁的懸挑梁型 號(hào)須經(jīng)計(jì)算確定，較其他懸挑梁額外增加一組鋼絲繩與建筑物進(jìn)行拉結(jié)。 7、懸挑架的防護(hù)須按本章第一節(jié)第六點(diǎn)的要求進(jìn)行防護(hù)。 8、錨固位置設(shè)置在樓板上時(shí)，樓厚的厚度不宜小于 120mm。如果樓板的厚度小于 120mm 應(yīng)采取加固措施，錨固型鋼的主體結(jié)構(gòu) 混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于 C20。 9、懸挑腳手架除應(yīng)滿足懸挑架的特殊要求外，其余架體構(gòu)造要求均按照落地式腳手架的相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。 七、附著升降腳手架

（一）一般規(guī)定

（1）附著式腳手架必須專家論證通過。

（2）安裝、檢驗(yàn)、使用遵循《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ2002-2010 和住房與城鄉(xiāng)建設(shè)部建[2000]230 號(hào)《附著整體升降腳手架暫行管

理規(guī)定》的規(guī)定。

（3）堅(jiān)向主框架和水平梁架應(yīng)采用焊接或螺栓邊接的定型加強(qiáng)的片式框架或結(jié)構(gòu)，應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，不應(yīng)使用鋼管扣件或扣架腳

手架桿件組裝。

3、附著整體升降腳手架應(yīng)具有可靠的防傾斜裝置、防墜落裝置以及保證架體同步升降和監(jiān)控升降云蒸載荷的控制系統(tǒng)。

4、升降腳手架架體高度不應(yīng)大于 5 倍標(biāo)準(zhǔn)樓層高；架體寬度不應(yīng)大于 1.2m；直線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于 8m；折線或曲線布置的架體支承跨度不大于 5.4m。

5、升降和使用情況下，架體的懸臂高度不應(yīng)大于 2/5 架體高度，且不應(yīng)大于 6m。

6、整體式升降腳手架架體的懸挑長度不應(yīng)大于 1/2 水平支承跨度且不應(yīng)大于 3m；單片式升降腳手架架體的懸挑長度不應(yīng)大于 1/4 水平支承跨度。懸挑端以定型主框架為中心成對(duì)設(shè)置對(duì)稱斜拉桿，其水平夾角不應(yīng)小于 45 度。

7、架體全高與支承度的乘積不應(yīng)大于 110 平方米。

8、架體的垂直度偏差不應(yīng)大于 5/1000，且不應(yīng)大于 60mm。

9、相鄰機(jī)位的高度差不應(yīng)大于 20mm。

10、架體外立面沿全高設(shè)置剪刀撐，剪刀撐跨度不應(yīng)大于 6m；其水平夾角宜為 45 度~60 度，應(yīng)將定型主框架、水平梁架和架體連成一邊。

11、架體外側(cè)應(yīng)用鋼巴網(wǎng)或密目安全網(wǎng)圍檔，應(yīng)可靠地固定在架體上（外立桿內(nèi)側(cè)）。

12、架體度層應(yīng)用腳手架鋪設(shè)，并用平網(wǎng)及密目安全網(wǎng)兜底；架體底層應(yīng)設(shè)置可折起的翻板，防止物料墜落。

13、在每一作業(yè)層架體外側(cè)應(yīng)設(shè)置上、下兩道防護(hù)欄桿，上桿高度宜為 1200mm，下桿高度宜為 60mm；擋腳板高度宜為 180mm。

（二）升降動(dòng)力設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）升降動(dòng)力設(shè)架備應(yīng)滿足升降腳手架工作性能的要求；

（2）各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)應(yīng)可靠，不應(yīng)有下滑；

（3）電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆的鏈條不應(yīng)有卡阻和扭曲；

（4）同時(shí)使用的升降動(dòng)力設(shè)備應(yīng)采用同一廠家、同一規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品；

（5）升降動(dòng)力設(shè)備應(yīng)具有防雨、防塵等防護(hù)措施；

（6）主要升降承力構(gòu)件不應(yīng)有扭曲、變形、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷，焊口不應(yīng)有裂紋；

（7）拉桿不應(yīng)有彎曲，螺紋應(yīng)完好，不應(yīng)銹蝕；

（8）穿墻螺栓應(yīng)采用雙螺母固定，螺紋應(yīng)露出螺母 0~3 牙；墊板規(guī)格不應(yīng)小于 8mm*8mm*80mm。

（三）電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）電氣系統(tǒng)應(yīng)有缺、短路、失壓、漏電等電氣保護(hù)裝置，且工作應(yīng)可靠；

（2）控制電路中的絕緣電阻不應(yīng)小于 0.5MΩ；

（3）電氣元件設(shè)置在單獨(dú)的操作柜中，操作柜應(yīng)有門鎖，門處應(yīng)標(biāo)有危險(xiǎn)警示標(biāo)志；

（4）操縱柄及操縱按鈕應(yīng)標(biāo)明動(dòng)作方向，并設(shè)有零位保護(hù)；

（5）操作柜面板的燈光、儀表顯示應(yīng)正常，應(yīng)設(shè)置有緊急開關(guān)；

（6）電氣控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置必要的音響、燈光信號(hào)與通信聯(lián)絡(luò)裝置；

（7）電動(dòng)機(jī)電源線的截面積不應(yīng)小于 0.75mm2，總電源線截面積不應(yīng)小于 16mm2；

（8）電動(dòng)機(jī)電源線應(yīng)成束捆扎分布，并懸掛在架體踏步外側(cè)上方，不應(yīng)散亂于踏步上；每根電源線的兩端頭應(yīng)有統(tǒng)一編號(hào)標(biāo)志；

（9）垂直懸掛的總電源電纜，其自重產(chǎn)生的抗拉力不應(yīng)超過所選電纜的機(jī)械強(qiáng)度；

（10）電氣系統(tǒng)的安裝除應(yīng)符合規(guī)程外，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ45-2005 的有關(guān)規(guī)定；

（四）架體應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）定型豎向主框架、水平梁架和鋼管等結(jié)構(gòu)部個(gè)把不應(yīng)有扭曲、變型、嚴(yán)重銹蝕等缺陷；焊縫應(yīng)完整，不應(yīng)有裂紋；

（2）扣件不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕；螺桿不應(yīng)變形、裂紋，螺紋不應(yīng)損壞；

（3）扣件螺栓的緊固力矩應(yīng)為 40~65N.M；

（4）定型豎向主框架和水平梁架和連接點(diǎn)的連接螺栓、銷軸、墊圈、螺母、開口銷應(yīng)按規(guī)定安裝，不應(yīng)漏裝和以小代大。

（5）架體框架的搭設(shè)應(yīng)橫平堅(jiān)直，立桿的垂直誤差不應(yīng)大于 1/500；相鄰立桿的接頭不應(yīng)在同一個(gè)平面內(nèi)。

（6）附著支承結(jié)構(gòu)附著處混凝土實(shí)際強(qiáng)度已達(dá)到腳手架設(shè)計(jì)要求。

（7） 升降到位后，腳手架必須及時(shí)予以固定。在沒有完成固定工作且未辦妥交付使用手續(xù)前，腳手架操作人員不得交班或下班。

（8）腳手架由提升轉(zhuǎn)入下降時(shí)，應(yīng)制定專門的升降轉(zhuǎn)換措施，確保轉(zhuǎn)換過程的安全。

八、卸料平臺(tái)

（一）懸挑式卸料平臺(tái)

（1）卸料平臺(tái)應(yīng)根據(jù)規(guī)范和使用情況進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，用料、搭設(shè)尺寸和搭設(shè)方法應(yīng)符合規(guī)范要求。

（2）平臺(tái)周邊搭設(shè)防護(hù)欄桿。立桿間距 不 大于 2000mm ， 上道 水 平 桿 高 度為1200mm，中道水平桿高度為 600mm，底 部設(shè)置擋腳板，擋腳板高度為 200mm，欄 桿和踢腳板表面刷紅白色警示色。防護(hù)欄 桿內(nèi)側(cè)鋼板或模板。

（3）卸料平臺(tái)懸挑鋼梁錨固段長度不小 于 2000m。

（4）平臺(tái)圍擋內(nèi)掛卸料平臺(tái)告示牌、限載。

（二）落地式卸料平臺(tái)安全防護(hù)

（1）；架體防護(hù)：架體外側(cè)用密目安全網(wǎng)做全封閉，臨街面應(yīng)做硬質(zhì)立面封閉，架體底部與建筑物間的空隙要用硬質(zhì)防護(hù)封閉嚴(yán)密。操作前要向施工人員進(jìn)行安全交底。平臺(tái)周邊搭設(shè) ?防護(hù)欄桿。立桿間距不大于 2000mm，上道水 平，上道水平桿高度為 1500mm，中道水平桿高度為 750mm，底部設(shè)置擋腳板，擋腳板高 ?度為 200mm，欄桿和踢腳板表面刷紅白警示色。

（2）架體支撐：架體尺寸需要進(jìn)行方案設(shè)計(jì)，編制專項(xiàng)方案。架體主框要與覆蓋的每個(gè)樓層進(jìn)行連接，連接構(gòu)件要經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算。工作狀態(tài)時(shí)，架體底部要有支托和斜控等裝置。

（3）架體必須按照腳手架搭設(shè)要求進(jìn)行連墻 件連接，禁止連墻件拉接到外架上。

（4）平臺(tái)圍擋內(nèi)掛卸料平臺(tái)告示牌、限載牌。

九、安全通道

1、在進(jìn)入建筑物入口處 ，或建筑物邊物體墜落半徑范圍內(nèi)的人行通道處均需設(shè)置安全通道；

2、安全通道長度根據(jù)建筑物墜落半徑確定，一般為 4 米、6 米兩種，高度一般為 3.5~ 4.5 米。

3、安全通道一般采用雙層頂棚形式 ，頂層滿鋪 50nm 厚腳手板，兩層板之間應(yīng)保持700mm 間距。防護(hù)棚內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置八字撐 ，兩側(cè)搭設(shè)剪刀撐并滿掛綠色密目安全網(wǎng)。

4、安全通道兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)鋼管立柱，在進(jìn)口處張掛安全警示標(biāo)志牌和安全宣傳標(biāo)語。

十、鋼筋加工防護(hù)棚

鋼筋加工棚的搭設(shè)不僅要滿足規(guī)范和使用要求，而且防雨、防風(fēng)、防砸、整潔美觀，并掛安全宣傳標(biāo)語。鋼筋加工區(qū)地面應(yīng)進(jìn)行硬化處理。搭設(shè)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑和建筑物周邊的鋼筋加工棚必須設(shè)置雙層硬防護(hù)棚頂。鋼筋防護(hù)棚側(cè)沿掛安全標(biāo)語，朝向施工道路一側(cè)的鋼筋加工棚右側(cè)檐口下掛"當(dāng)心機(jī) 械傷害 " 提示，在加工棚掛操作規(guī)程圖牌。

1、鋼管式鋼筋加工棚

（1）鋼筋加工棚為 5m*9m*3m高，基礎(chǔ)尺寸為 800X800x10OOmm，C20素砼基礎(chǔ)(若基礎(chǔ)地基承載力不能滿足要求則配置價(jià)@200X200

單層雙向底筋)，基礎(chǔ)頂面預(yù)埋Ф48鋼管，加工棚 立柱與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板焊接連接。立柱采用 4根Ф48鋼管，立距間距 4m，尺寸為 500*500高 3m，橫梁為 500*300鋼管梁。屋架采用雙層雙向@500mmФ48鋼管,底層采用模板滿鋪,頂層采用鋼巴網(wǎng)或兜網(wǎng)防護(hù),屋蓋采用鍍鋅皮瓦。

十一、機(jī)械設(shè)備通用防護(hù)棚

1、施工現(xiàn)場所有輸送泵、攪拌機(jī) 、砂漿機(jī) 、直螺紋機(jī)均需搭設(shè)防護(hù)棚 ;

2、防護(hù)棚采用Ф48鋼管搭設(shè)，尺寸為 ：[設(shè)備長度+700(長)] X [設(shè)備寬度 +2200(寬)]X [3100(高)]mm； ?3、防護(hù)棚采用雙層防護(hù)，兩層之間距離為500mm ，頂層鋪腳手板、下層鋪50X 100木彷@350 ，上釘18mm厚木膠合板; ?4、防護(hù)棚兩側(cè)應(yīng)設(shè)置八字撐，并滿掛密目安全網(wǎng)，所有水平桿控制

十三、塔吊說明：

A 塔吊安裝、拆卸、頂升必須由安裝單位編制專項(xiàng)安拆方案，由具備有安裝資格單位進(jìn)行安裝。

B 安裝的吊車在吊裝前要檢查好四周的支撐腳下方是否牢固，對(duì)吊車的性能進(jìn)行檢查，承載力進(jìn)行復(fù)。

C 做好書面安全技術(shù)交底，塔吊巡檢，定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)必須要認(rèn)真，機(jī)械不得帶病工作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

（一）塔吊群作業(yè)

1、施工現(xiàn)場多臺(tái)塔機(jī)作業(yè)時(shí)，每臺(tái)塔機(jī)之間最小安裝距離應(yīng)保證處于低位 塔機(jī)的起重臂端部與另一臺(tái)塔機(jī)的塔身之間至小有2m的距離。

2、處于高位的塔機(jī)最低裝置的部位（吊鉤升到最高點(diǎn)或平衡中的最低部位）與低位塔機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距 離不應(yīng)小于2m.

3、高度大于50m的起重機(jī)應(yīng)在起重機(jī)頂部至吊具最高位置間的不擋風(fēng)處安裝風(fēng)速儀。

4、塔吊應(yīng)安裝防雷接地設(shè)備。

（二）塔吊附著和平臺(tái)防護(hù)

1、塔吊安裝超過獨(dú)立高度應(yīng)與建筑物進(jìn)行附著，附墻的設(shè)置應(yīng)符合塔吊使 用的說明書要求。

2、當(dāng)由于工程特殊性需改變附著桿長度、角度時(shí)，應(yīng)書面征求原生產(chǎn)廠家的同意，以確保不低于原設(shè)計(jì)的安全度。

3、安裝附墻時(shí)附著點(diǎn)以下保證塔吊垂直度偏差不大于2/1000，附著點(diǎn)以上垂直度偏差不大于4/1000。

4、附墻抱箍安裝平臺(tái)與上塔人行通道要按高處作業(yè)的規(guī)定搭設(shè)，與塔身可靠連接。

5、操作平臺(tái)滿鋪腳手板，并設(shè) 1.2 為高防護(hù)欄桿，掛設(shè)安全防。

6、安拆塔吊附墻時(shí)，嚴(yán)禁將構(gòu)建放在操作平臺(tái)上周轉(zhuǎn)、擱置。

（三）塔吊防爬裝置

1、塔吊防爬裝置尺寸需根據(jù)不同型號(hào)塔吊進(jìn)行具體設(shè)置。

2、鋼板的尺寸根據(jù)塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)寬度確定。

3、活動(dòng)蓋板用合葉固定在休息平臺(tái)上。

4、蓋板用鏈鎖，上下均可開鎖。

（四）塔吊安全保險(xiǎn)裝置

1、力矩限制器：塔吊應(yīng)安裝起重力矩限制器，如設(shè)有起重力矩裝置，則其數(shù)值誤 差不應(yīng)大于實(shí)際值的+ 5%。當(dāng)起重量大于相應(yīng)工況下的額定值并小于該額定值的 110%時(shí)，應(yīng)切斷上升和幅度增大方向的電源，但機(jī)構(gòu)可作下降和減少幅度方向的運(yùn)動(dòng)。

2、起重量限制器：塔機(jī)應(yīng)安裝重量限制器，如設(shè)有起重量顯示裝置，則其數(shù)值誤差不應(yīng)大于實(shí)際值的+ 5%。當(dāng)起重量大于相應(yīng)檔位的額定值并小于該額定值的 110%時(shí)，應(yīng)切斷上升方向的電源，但機(jī)構(gòu)可作下降方向的運(yùn)動(dòng)。

3、起升高度限位器：對(duì)動(dòng)臂變幅和小車變幅的塔式起重機(jī)，當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為 800mm 處時(shí)，應(yīng)能停止運(yùn)動(dòng)。

4、小車變幅限位的塔機(jī)應(yīng)設(shè)置小車行程限位開關(guān)和終端緩沖裝置。限位開關(guān)動(dòng)作后保護(hù)小車停車時(shí)，其端部距緩沖裝置最小距離為200mm。

5、小車斷繩保護(hù)裝置：雙向均應(yīng)設(shè)置。

6、鋼絲繩防脫裝置：應(yīng)完整可靠。該裝置與滑輪最外緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的 20%。

7、回轉(zhuǎn)限位器：對(duì)回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器供電的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置正反兩個(gè)方向回轉(zhuǎn)限位開關(guān)。 開關(guān)動(dòng)作時(shí)，臂架旋轉(zhuǎn)角度不大于+540度。即左右各半圈。

8、吊鉤防脫繩裝置：吊鉤應(yīng)安裝鋼絲繩防脫裝置并應(yīng)完好可靠。吊鉤嚴(yán)禁補(bǔ)焊，有下列情況 之一的應(yīng)予報(bào)廢：用 20倍放大鏡觀察表面有裂紋；鉤尾和螺紋部分等危險(xiǎn)截面及釣筋有永久 性變形；掛繩處截面磨損量超過原高度的 10%；心軸磨損量超過其直徑的 5%；開口度比原尺寸 增加 15%。

9障礙指示燈：塔式起重機(jī)頂部高度大于 30m且高于周圍建筑物應(yīng)安裝障礙指示燈。

（五）塔吊防碰撞系統(tǒng)

（1）塔吊安裝、拆除必須按審批方案執(zhí)行。安裝、拆除前必須進(jìn)行教育、交底，作業(yè)人員必須持證上崗，地面設(shè)置警戒線，并有專人監(jiān)護(hù)。

（2）塔機(jī)防碰撞系統(tǒng)是用于復(fù)雜建筑施工環(huán)境下塔機(jī)群協(xié)調(diào)作業(yè)的防撞安全監(jiān)控系統(tǒng)，每臺(tái)塔機(jī)上的主控單元在自身狀態(tài)（如回轉(zhuǎn)角度、幅度位置）進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測的同時(shí)，通過元線傳輸模塊使同一施工環(huán)境下相互關(guān)聯(lián)的塔機(jī)組成一個(gè)信息網(wǎng)絡(luò)，每個(gè)塔機(jī)的狀態(tài)信息可通過信息網(wǎng)在個(gè)塔機(jī)和其他塔機(jī)的信息，進(jìn)行防碰撞計(jì)算，并根據(jù)結(jié)果進(jìn)行報(bào)警或者切斷不安全動(dòng)作。

（3）防碰撞系統(tǒng)的基本要求：

a 實(shí)時(shí)顯示塔機(jī)當(dāng)前工作參數(shù)和工作參數(shù)，使司機(jī)能只管了解塔機(jī)的工作狀態(tài);

b 精確實(shí)時(shí)采集小車幅度、回轉(zhuǎn)角度、講當(dāng)前數(shù)據(jù)與設(shè)定數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。超出范圍時(shí)切斷不安全方向動(dòng)作，并聲光報(bào)警；

c 控制群塔的協(xié)調(diào)，相互間不發(fā)生碰撞事故。

（六）塔吊零散材料吊籃

1、氣瓶吊籠： 吊籠邊框分別采用┏45*45*5 角鋼焊接，圍欄宜采用∮12mm 圓鋼焊接，吊籠的長為 800mm,寬為 600mm,高為 2000mm,吊籠上部吊環(huán)使用∮20mm 圓鋼焊接牢固，頂部使用 5mm 厚鋼板封閉，吊籠應(yīng)懸掛安全警示標(biāo)志牌（嚴(yán)禁煙火）、安全責(zé)任監(jiān)督牌。

2、零散材料吊籠： 四周方管龍骨加鋼板網(wǎng)焊接固定，側(cè)邊可開區(qū)活動(dòng)門卸料，耳板吊環(huán)，底部鋼板滿鋪，底部焊接支腿，可以使用叉車進(jìn)行短距離運(yùn)輸，側(cè)邊鋼板網(wǎng)可使用鋼板焊接牢固成封閉狀態(tài)，可用于較大零散材料調(diào)運(yùn)。5mm厚鋼板吊斗常用于散裝物的吊運(yùn)。

（七）鋼絲繩吊索

（1）鋼絲繩吊索主要用于構(gòu)件吊裝及材料調(diào)運(yùn)。

（2）施工項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選用相應(yīng)規(guī)格的鋼絲繩作吊索，其性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

（3）吊索編插長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的 20 倍，并且不應(yīng)小于 300mm，吊索與所吊構(gòu)件的水平夾角不宜小于 45°。

（4）吊運(yùn)重物時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的吊運(yùn)類型選取安全系數(shù)。

（5）吊運(yùn)有棱角重物時(shí)，吊索與重物之間應(yīng)采取妥善的保護(hù)措施。

（6）吊索應(yīng)根據(jù)起吊能力不同分類存放在干燥、通風(fēng)的位置。

（7）吊索具應(yīng)定期檢查，對(duì)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的吊索應(yīng)及時(shí)報(bào)廢。

十三、臨時(shí)用電

（一）總配電箱

1、總配電箱采用冷軋鋼板制作，箱體鋼板厚度為 1.5-2.0mm，箱體表面應(yīng)做防腐處理。

2、總配電箱電器安裝板必須分設(shè) N 線端子板和PE 線端子板絕緣；PE 線端子板必須與金屬電器 安裝做電氣連接。

3、總配電箱應(yīng)設(shè)置總隔離開關(guān)以及分路隔離開關(guān)和分路漏電保護(hù)器；隔離開關(guān)應(yīng)設(shè)置于電源 進(jìn)線端，應(yīng)采用分?jǐn)鄷r(shí)具有可見分?jǐn)帱c(diǎn)，并能同時(shí)斷開電源所有極的隔離電器；如果采用分 斷時(shí)具有可見分?jǐn)帱c(diǎn)的斷路器，可不另設(shè)隔離 開關(guān)。

4、總配電箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)大于 30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于 0.1S， ?但其額定漏電動(dòng)作電流與額定漏電動(dòng)作時(shí)間的乘積不應(yīng)大于 30mA S

（二）電箱防護(hù)圍欄

1、電箱防護(hù)圍欄主框架采用 50 方鋼焊接制，方鋼間距按 15cm 設(shè)置，高度 2.4m，長寬 1.5-2m，正面設(shè)置柵欄門?；蚩刹捎娩摴艽钤O(shè)圍，鋼芭網(wǎng)圍蔽。

2、在防護(hù)棚正面可懸掛操作規(guī)程、警示牌及電工人員姓名和電話，帽頭設(shè)置企業(yè)標(biāo)識(shí)。

3、防護(hù)棚內(nèi)放置干粉滅火器。

（三）分配電箱

1、分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的區(qū)域，分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過 30m。

2、分配電箱采用冷軋鋼板或阻燃緣材料制作，分配電箱鋼板厚度不得小于 1.5mm，箱體表面應(yīng)做 防腐處理。

3、固定式分配電箱中心與地面的垂直距離應(yīng)為 1.4m，配電箱支架應(yīng)采用 L40*40*4 角鋼焊制。

4、分配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)、分路隔離開關(guān)以及總斷路器、分路斷路器或總?cè)蹟嗥?、分路熔?器。電源進(jìn)線端嚴(yán)禁采用插頭和插座的活動(dòng)連接；

（四）開關(guān)箱與固定設(shè)備設(shè)置

1、每臺(tái)設(shè)備配備專用開關(guān)箱，箱體宜安裝牢固。

2、固定設(shè)備采用固定式開關(guān)箱，開關(guān)箱箱體中心距地面垂直高度為 1.4m-1.6m。移動(dòng)設(shè)備開關(guān)箱安裝在支架上，支架可固定在設(shè)備外殼或設(shè)備吊籠上。箱體的電器裝置隔離開關(guān)應(yīng)設(shè)置于電源進(jìn)線端，漏電保護(hù)器應(yīng)裝在箱體內(nèi)。

3、設(shè)備電源線應(yīng)穿管保護(hù)。固定設(shè)備水平電源線采用 PVC 管埋地敷設(shè)，電線穿過馬路時(shí)應(yīng)增加鋼制保護(hù)管，管徑為電源線直徑 1.5倍。

4、設(shè)備距開關(guān)箱水平距離不得大于 3m。

（五）樓層配電

1、樓層分配電中電纜垂直敷設(shè)應(yīng)利用工程中樓梯間或電梯前室的垂直孔洞，宜靠近用電負(fù)荷中心。

2、垂直布置的電纜每層固定點(diǎn)不得少于一處。

3、電纜固定宜采用角鋼做支架、瓷瓶做絕緣子固定。

4、每層分配電箱電源電纜應(yīng)從下一層電箱中總隔離開關(guān)上端子引出。

5、在建工程內(nèi)的電纜線路嚴(yán)禁穿越腳手架引入。

6、電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場所及引出地面從 2m 高度至地下 0.2m 處，必須加設(shè)防護(hù)套管，必須穿保護(hù)管。保護(hù)管內(nèi)徑不小于電纜外徑 1.5 倍，過路保護(hù)管兩端與電纜間應(yīng)做絕緣固定。生活區(qū)、辦公室等室內(nèi)配線必須絕緣子固定，過墻要穿保護(hù)管。

（六）現(xiàn)場照明

1、一般場所宜選用額定電壓為 220V 的照明或 LED節(jié)能燈（推行四節(jié)一環(huán)保）。

2、室外 220V 燈具距 離地面不得低于 3m，室內(nèi) 220V 燈具距離地面不得低于 2.5m。

3、在遂道、高溫、有導(dǎo)電灰塵、比較潮濕或者燈具離地面高度低于 2.5m 等場所的照明，電源電壓不應(yīng)大于 36V。

4、特別潮濕場所、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)照明，電源電壓不得大于 12V。

5、照明燈具的金屬外殼必須與 PE 線連接，照明開關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)置隔離開關(guān)、短路與過載保護(hù)器和漏電保護(hù)器。

6、普通燈具與易燃物距離不宜小于 300mm；聚光燈、碘鎢燈等高熱燈具與易燃物距離小宜小于 500mm，且不得直接照射易燃物。

十四、其他設(shè)備防護(hù)

（一）圓盤鋸

圓盤鋸的鋸盤及傳動(dòng)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩，并設(shè)置保險(xiǎn)檔，分料器。凡長度小于50

厘米，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴(yán)禁使圓鋸。破料鋸與橫載鋸不得混用

（二）攪拌機(jī)

干混攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚和作業(yè)平臺(tái)，傳動(dòng)部位要有防護(hù)罩，料斗要有保險(xiǎn)掛鉤，開關(guān)箱與攪拌機(jī)距離不得超過3m。攪拌機(jī)安

（三）電焊機(jī)說明：

1、電焊機(jī)一側(cè)電源線長度不應(yīng)大于 5m，二側(cè)焊把線長度不應(yīng)大于30m。

2、電焊機(jī)外殼應(yīng)做保護(hù)接零。

3、電焊機(jī)應(yīng)配裝二次側(cè)觸電保護(hù)器。

4、露天冒雨不得從事電焊作業(yè)。 5、 電焊機(jī)一側(cè)、二側(cè)接線處防護(hù) 罩應(yīng) 齊全。

（四）潛水泵

1、潛水泵的開關(guān)箱應(yīng)做保護(hù)接零，安裝漏電保護(hù)器，按說明書正確使用。

2、水泵的負(fù)荷線必須采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，嚴(yán)禁有任何破損和接頭，不得承受任何外力（依據(jù)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》第 9.7.2條）

（五）砂輪機(jī)

砂輪機(jī)應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180 度的防護(hù)罩和牢固可調(diào)整的工作托架。嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足 25 毫米的砂輪。

十五、消防設(shè)施

（一）消防設(shè)施及器材

1、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立符合規(guī)范要求的臨時(shí)消防設(shè)施，包抱消防豎管、消防箱和滅火

器材等。

2、施工現(xiàn)場應(yīng)滿足要求的滅火器材。 （1）臨時(shí)設(shè)施總面積大于 1200m2，至少設(shè)置一處滅火器材集中點(diǎn)。滅火器材集中點(diǎn)不僅要設(shè)置消防水池、沙箱、滅火器、消防斧、消防鍬、消防桶等器材，而且要張貼消防負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員名單和消防現(xiàn)場消防柜

知識(shí)、應(yīng)急措施等。

（2）施工作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)設(shè)置定點(diǎn)消防箱（內(nèi)裝滅火器，至少 2 具/箱）作業(yè)區(qū) 不小于 1 個(gè)/ 100m2；辦公區(qū)不小于 1 個(gè)/200m2。動(dòng)火作業(yè)設(shè)置看火人和移動(dòng)消防箱或滅火器。

（3）高層建筑應(yīng)設(shè)置專門的消防水源、 消防泵和消防管道，并按保護(hù)半徑不大于 25m 設(shè)置消火栓。消火栓箱、消防管道均 為紅色。消防水不得他用。

（二）滅火器1、在建工程及臨用房的下列場所應(yīng)配備滅火器。

（1）易燃易爆危險(xiǎn)品存放及使用場所。

（2）動(dòng)火作業(yè)場所

（3）可燃材料存放、加工及使用場所。

（4）廚房操作間、鍋爐房、發(fā)電機(jī)房、變配電房、設(shè)備用房、辦公用房、宿舍等 臨時(shí)用房。

（5）其他具有火災(zāi)危險(xiǎn)的場所

2、滅火器的配置應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）滅火器的類型應(yīng)與配備場所可能發(fā)生的火災(zāi)類型相匹配。

（2）滅火器的最低配置標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB50720-2011 的規(guī)定。

（3）滅火器配置數(shù)量應(yīng)符合 GB50140 規(guī)定并經(jīng)過計(jì)算確定，且每個(gè)場所的滅火器 數(shù)量不小于 2 具。

（4）滅火器 的 最 大保 護(hù) 距離應(yīng) 符 合GB50720-2001 規(guī)定

（三）室外消火栓地上式消火栓基本要求：

1、應(yīng)沿在建工程、臨時(shí)用房和可燃材料堆場及其加工場均勻布置，與在建工 程、臨時(shí)用房和可燃材料及其加工場的外邊線的距離不得小于 5m。

2、消火栓下部直埋。栓口距地面高度1m。消火栓與開閉閥門之間的距離不得 超過 2.5m。

3、消火栓的間距不應(yīng)大于 120m。

4、消火栓的最大保護(hù)半徑不應(yīng)大于 150m。

5、室外地上消火栓應(yīng)砌筑消火栓閥門 井。

地下室消火栓基本要求：

1、當(dāng)采用地下式消火栓時(shí)，消火栓上 部應(yīng)設(shè)磚砌井室，應(yīng)有時(shí)顯標(biāo)志。

2、地下式消火栓安裝時(shí)如設(shè)置閥門井，必須將消火栓自身的放水口堵死，在井 內(nèi)加設(shè)放水口。

3、管道穿過井壁處應(yīng)嚴(yán)密、不漏水。

4、消火栓使用的閥門井必須鑄有明顯的“消火栓”字樣。

（四）室內(nèi)消火栓各

結(jié)構(gòu)層室內(nèi)消火接口及消防軟管接口應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、消火栓接口及軟管接口應(yīng)設(shè)置在位置明顯且易于操作部位。

2、消火栓接口的前端應(yīng)設(shè)置截止閥。

3、消火栓接口或軟管接口的間距，多層建筑不應(yīng)大于 50m，高層建筑不應(yīng)大 于 30m。

4、結(jié)構(gòu)施工完畢的每層樓梯應(yīng)設(shè)置消防水槍、水帶及軟管，且每個(gè)設(shè)置點(diǎn)不 應(yīng)少于 2 條。

5、消火栓栓口的安裝高度 1.15m。

（五）消防給水系統(tǒng)

1、臨時(shí)用房建筑面積之和大于 1000m2或在建工程單體體積大于 10000m3時(shí)， 應(yīng)設(shè)置臨時(shí)室外消防給水系統(tǒng)。

2、建筑高度大于 24m 或單體體積超過30000m3 的在建工程，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)室內(nèi) 消防給水系統(tǒng)。

3、施工現(xiàn)場臨時(shí)消防水的設(shè)置須滿足GB50720-2011《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防 安全技術(shù)規(guī)范》的要求。

4、給水管網(wǎng)宜布置成環(huán)狀；臨時(shí)室外消防給水干管的管徑，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場 臨時(shí)消防用水量和干管內(nèi)水流計(jì)算速度計(jì)算確定，且不應(yīng)小于 DN100；如右 側(cè)消防給水系統(tǒng)平面圖。

5、室內(nèi)消防給水系統(tǒng)應(yīng)與在建工程同步設(shè)置，其設(shè)置與在建工程主體結(jié)構(gòu)施 工進(jìn)度的差距不應(yīng)超過 3 層；消防豎管的設(shè)置數(shù)量不應(yīng)小于 2 根，當(dāng)結(jié)構(gòu)封頂 時(shí)，應(yīng)將消防豎管設(shè)置成環(huán)狀。室內(nèi)消防給水系統(tǒng)圖見右。

（六）消防立管及消防水泵接消火栓的管道應(yīng)該設(shè)置閥門。

1、臨時(shí)室外消防給水干管的管徑，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場臨時(shí)消防用水量和干管內(nèi)水流計(jì)算速度計(jì)算確定，且不小于DN100。

2、地下式消防水泵接合器頂部進(jìn)水口或地下消防栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不大于 400mm，井內(nèi)有足夠的操作空間。

3、臨時(shí)室內(nèi)消防豎管的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）消防豎管的設(shè)置應(yīng)便于消防人員操作，其數(shù)量不應(yīng)小于 2 根，當(dāng)結(jié)構(gòu)封頂時(shí)，應(yīng)將消防豎管設(shè)置成環(huán)狀。

（2）消防豎管應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場臨時(shí)消防用水量和干管內(nèi)水流計(jì)算速度計(jì)算確定，且不小于 DN100。

4、設(shè)置室內(nèi)消防給水系統(tǒng)在建工程，應(yīng)設(shè)置消防水泵接合器。消防水泵應(yīng)設(shè)置在室外便于消防車取水的部位，與室外消火栓或消防水池取水口的距離宜為 15m-40m。

5、臨時(shí)消防給水壓力應(yīng)滿足消防水槍充實(shí)水柱長度不小于 10m 的要示；給水壓力不能滿足要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置消火栓柜，消火栓不應(yīng)小于 2 臺(tái)，且應(yīng)互為備用；消火栓泵宜設(shè)置自動(dòng)啟動(dòng)裝置。

（七）消防現(xiàn)場管理

1、建立和執(zhí)行現(xiàn)場消防和危險(xiǎn)品管理制度，并嚴(yán)格按照 消防的規(guī)定實(shí)施，做好相關(guān)記錄。

2、防器材配置齊全，并有專人負(fù)責(zé)定期檢查， 確保完 好有效。

3、施工現(xiàn)場應(yīng)建立嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度和動(dòng)火監(jiān)控制 度，任何動(dòng)火作業(yè)都要履行動(dòng)火審批手續(xù)。

4、定期進(jìn)行消防演練，教育宣傳培訓(xùn)。