設備管理是企業(yè)QHSE（質(zhì)量、健康、安全、環(huán)境）管理體系中一個重要組成部分，是質(zhì)量過程控制的主要手段之一。大慶石化公司水氣廠EQHSE管理體系為載體，不斷規(guī)范設備管理體系實現(xiàn)設備資源的有效利用，為企業(yè)安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)生產(chǎn)提供了可靠保證。

　　一、貫徹QHSE體系，規(guī)范設備管理程序

　　1．建立文件化的管理程序
　　IS09000系列標準要求將與質(zhì)量有關的活動以文件化的程序作出規(guī)定，做到“該說到的要說到,說到的要寫到，寫到的要做到，做到的要有證據(jù)”。設備是造成產(chǎn)品質(zhì)量波動的五大因素之一，設備管理與維護是標準中“過程控制”的重要環(huán)節(jié)。設備管理的各項活動都要求有明確的、可操作的、可跟蹤檢查及考核的標準。我廠對設備巡檢、潤滑、狀態(tài)監(jiān)測、檢修及備件管理等實行有效控制．整個過程從巡檢開始到發(fā)現(xiàn)問題、整改問題，每一環(huán)節(jié)都有詳細記錄?？己巳藛T還要追蹤檢查整改情況，形成了閉環(huán)管理。
　　設備的運行和維修保養(yǎng)情況都編制了必要的記錄表格，如“設備周檢記錄”、“設備潤滑油添加記錄”等，并規(guī)定填寫要求及保存期限。這些既是定期監(jiān)督審核檢查的內(nèi)容之一，也為以后的設備維修或改造提供了依據(jù)，形成了一套可操作性強的設備管理程序文件，使設備管理工作有章可循。

　　2．建立健全約束機制和激勵機制
　　兩個機制的建立是加強設備綜合管理的重要保證，是管理部門運用行政手段加強設備管理的集中體現(xiàn)。我們嚴格貫徹執(zhí)行總公司和大慶石化公司制訂的各項規(guī)章制度，不斷完善設備管理考核細則和經(jīng)濟責任制考核標準，并建立了設備全過程管理辦法、離線監(jiān)測管理辦法、離線監(jiān)測雙向考核辦法、潤滑油管理補充規(guī)定等規(guī)章制度，使設備管理的各個環(huán)節(jié)都有據(jù)可依。
　　通過經(jīng)濟責任制把設備管理目標納人各單位的經(jīng)濟責任制考核之中，將設備完好率、檢修完成率、服務質(zhì)量優(yōu)良率、設備檢修質(zhì)量合格率、動力設備故障離線監(jiān)測準確率、人為損壞設備事故率以及維修費用等同其他生產(chǎn)指標一起列人各單位的承包考核指標，通過簽訂承包責任書，做到責、權、利相結(jié)合，并堅持嚴格要求，獎罰兌現(xiàn)，形成了一個完整的設備管理目標保證體系。為了更有效地開展離線監(jiān)測工作，修訂了設備考核細則，提高了獎、懲的考核分值，調(diào)動了職工的積極性。

　　3．現(xiàn)場管理規(guī)范化
　　設備現(xiàn)場管理是企業(yè)設備管理水平的重要體現(xiàn)。規(guī)范化就是明確每一臺設備、每一個部位的檢查方法、檢查內(nèi)容和判定標準。在規(guī)范化的設備檢查中，操作工、檢修工采用“聽、摸、聞、看、比”的常規(guī)檢查辦法和紅外測溫儀等簡易儀器檢查；管理和技術人員則采用頻譜儀、測厚儀等精密儀器檢查。把設備完好標準、工藝參數(shù)、質(zhì)量要求規(guī)范化、標準化，使每一個工人、每一個管理和技術人員的檢查都有據(jù)可依。
　　規(guī)范化就是在設備現(xiàn)場創(chuàng)造一個設備標識完整、易于檢查的環(huán)境，即使是其他崗位的人員也能對設備運行狀況一目了然。水氣廠在離線監(jiān)測實施中，將設備的測振點、測溫點統(tǒng)一標記，力求醒目，易于操作。