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5S基本理論

  
評論: 更新日期:2010年10月16日

?一、“5S”活動的含義

??? 1、整理(Seiri)

??? 2、整頓(Seiton)

??? 3、清掃(Seiso)

??? 4、清潔(Seiketsu)

??? 5、素養(yǎng)Shitsuke)

??? 這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”,所以簡稱為“5S”,開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內容的活動,稱為“5S”活動。

??? “5S”活動起源于日本,并在日本企業(yè)中廣泛推行,它相當于我國企業(yè)開展的文明生產活動?!?S”活動的對象是現場的“環(huán)境”,它對生產現場環(huán)境全局進行綜合考慮,并制訂切實可行的計劃與措施,從而達到規(guī)范化管理?!?S”活動的核心和精髓是素養(yǎng),如果沒有職工隊伍素養(yǎng)的相應提高,“5S”活動就難以開展和堅持下去。

??? 因為五個單詞在日文發(fā)音的第一個字母都是"S",所以統(tǒng)稱為"5S"。5S活動不僅能夠改善生產環(huán)境,還能提高生產效率、產品品質、員工士氣……牽一而動百,是其他管理活動有效展開的基石之一。

??? 未推行5S的工廠,對其各個崗位只是稍瞥一眼,就感覺比較臟,地板上黏著垃圾、油漬、鐵屑等,已成黑黑的一層;零件、紙箱胡亂擱在地板上,人員、車輛在擁擠狹窄的過道上穿插而行……

??? 即使工廠的設備是世界上最先進的,如不對其管理,也不知道自己要用的工裝夾具到底擺放在哪里。俗話說:"近朱者赤,近墨者黑",到了最后,所謂最先進的設備也加入不良機械的行列,等待維修或報廢。

??? 員工在這樣的工廠里,當然是越干越沒勁,要么過一天算一天,要么另棲他枝。

??? 這樣的工廠我們認為它只會生產問題和制造麻煩,對人類社會沒有任何積極的意義。

??? 對于這樣的工廠,引進很多尖端優(yōu)秀的管理方法也不見得會有什么顯著效果,還是從簡單實用的5S開始吧

???? 二、“5S”的基本概念?

??? l保持工作現場一塵不染,有條不紊(wěn),才能提高工作效率和員工士氣。

??? l制造有利的環(huán)境,使員工工作更自在,并將不滿情緒和資源浪費降到最低點。

??? l它真正的推動力并非來自管理層的意思,而是來自員工想創(chuàng)造一個美好的工作環(huán)境。

???? 三、“5S”活動的內容 ?

????? (一)整理?

??? 把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,這是開始改善生產現場的第一步。其要點是對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類,區(qū)分什么是現場需要的,什么是現場不需要的;其次,對于現場不需要的物品,諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等,要堅決清理出生產現場,這項工作的重點在于堅決把現場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外,以及車間的各個死角,都要徹底搜尋和清理,達到現場無不用之物。堅決做好這一步,是樹立好作風的開始。日本有的公司提出口號:效率和安全始于整理!

??? 整理的目的是:①改善和增加作業(yè)面積;②現場無雜物,行道通暢,提高工作效率;③減少磕碰的機會,保障安全,提高質量;④消除管理上的混放、混料等差錯事故;⑤有利于減少庫存量,節(jié)約資金;③改變作風,提高工作情緒。

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