??? 30、危險源
??? 是指具有潛在能導(dǎo)致?lián)p害、對人類健康和環(huán)境產(chǎn)生消極影響任何物質(zhì)和力,危險源的性質(zhì)視其危及個人的安全和健康并危及財產(chǎn)和環(huán)境的物理和化學(xué)特征來確定的。
??? 自燃危險源——如:噪音、閃電;化學(xué)危險源——如:化學(xué)有毒物質(zhì)
??? 生物危險源——如:細(xì)菌、蚊子;機(jī)械危險源——如:機(jī)械護(hù)罩;
??? 人機(jī)工程類危險源——如:人打字時座椅是否舒適;
??? 社會心理危險源——如:輪班制影響生物鐘;
??? 操作類危險源——如:缺乏操作技能、違章;
??? 環(huán)境危險源——如:潮濕、黑暗、惡劣氣候。
??? 31、危害元素
??? 噪音、污染、高溫輻射、化學(xué)廢物、照明、電離和非電離輻射、粉塵、心理因素、化學(xué)危險品、 人體工程學(xué)、火災(zāi)、工藝流程、職業(yè)衛(wèi)生、通風(fēng)等
??? 32、參照GB6441-86《企業(yè)傷亡事故分類》,綜合考慮起因物、引起事故的先發(fā)的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等,將危險、危害因素分為16類??
??? 16類:物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、高處墜落、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、坍塌、放炮、火藥爆炸、化學(xué)性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他傷害。
??? 33、辨別危害
??? 辨別與工作各個步驟有關(guān)的危害及潛在的意外事故,在辨別工作中每一步驟的危害時應(yīng)考慮下列因素:
??? 1)人員:(1)年紀(jì)過小或過大;(2)身體欠佳或患??;(3)資格不合格或技能經(jīng)驗(yàn)不足;(4)工作態(tài)度惡劣或心理狀況不良等。
??? 2)環(huán)境:(1)照明、通風(fēng)不足,太熱/太冷;(2)缺乏安全通道;(3)滑倒、絆跌、墜落;(4)振動、噪音、輻射;(5)工作空間不足。
??? 3)設(shè)備:(1)防護(hù)設(shè)施不足;(2)選型不當(dāng);(3)缺乏測試/檢查;(4)存在故障或缺乏保養(yǎng)。
??? 4)工作方法:(1)工作方法不正確;(2)工作指導(dǎo)缺乏/不足;(3)組織/協(xié)調(diào)不理想;(4)定時不適當(dāng);(5)時間不充分。
??? 5)材料:(1)太重;(2)體積太大;(3)形狀危險,如尖利的棱角;(4)有害/危險物質(zhì):易燃、易爆、腐蝕、有毒。
??? 6)副產(chǎn)品:(1)在正常的工作過程中產(chǎn)生有害物質(zhì);(2)化學(xué)廢料;(3)廢物。
??? 7)緊急情況:(1)化學(xué)品濺出;(2)意外/事故;(3)火災(zāi);(4)惡劣的天氣、臺風(fēng)。
??? 34、安全生產(chǎn)五大原則
??? 1)生產(chǎn)與安全統(tǒng)一原則。
??? 2)三同時原則:新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目,其安全、健康、環(huán)保設(shè)施與措施與生產(chǎn)設(shè)施同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)。
??? 3)五同時原則:企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時,計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比、安全、健康和環(huán)保。
??? 4)三同步原則:企業(yè)在考慮經(jīng)濟(jì)發(fā)展、進(jìn)行機(jī)制改革、技術(shù)改造時、安全健康環(huán)保等方面同時規(guī)劃、同時實(shí)施、同時投產(chǎn)。
??? 5)三不放過原則:發(fā)生事故后,要做到事故原因未查清不放過;當(dāng)事人未受到教育不放過;整改措施未落實(shí)不放過。