??? c)危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP)? 危險(xiǎn)與可操作性分析是一種專(zhuān)門(mén)針對(duì)化工過(guò)程而開(kāi)發(fā)的危險(xiǎn)分析方法，是用于探明生產(chǎn)裝置和工藝過(guò)程中的危險(xiǎn)及其原因，尋求必要對(duì)策。這種方法從生產(chǎn)過(guò)程中工藝(狀態(tài))參數(shù)的變動(dòng)，操作控制中可能出現(xiàn)的偏差分析，以及這些變動(dòng)與偏差對(duì)系統(tǒng)的影響和可能導(dǎo)致的后果，出現(xiàn)變動(dòng)或偏差的原因，并針對(duì)這些變動(dòng)與偏差的后果提出應(yīng)采取的措施。這種分析方法的特點(diǎn)是由中間狀態(tài)參數(shù)的偏差開(kāi)始，分別找出原因，判明后果，是屬于從中間向兩頭分析的方法。

??? 危險(xiǎn)與可操作性分析既適用于設(shè)計(jì)階段，又適用于在役的生產(chǎn)裝置。進(jìn)行HAZOP分析，能夠探明裝置及過(guò)程存在的危險(xiǎn)，并根據(jù)危險(xiǎn)帶來(lái)的后果明確系統(tǒng)中的主要危害，如果需要，可利用故障樹(shù)對(duì)主要危害繼續(xù)分析。因此它又是確定故障樹(shù)“頂上事件”的一種方法，可以與故障樹(shù)配合使用。

??? 石化行業(yè)龐大的生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)的復(fù)雜化，使得人們的分工越來(lái)越細(xì)并趨于專(zhuān)業(yè)化。且由于事故的發(fā)生具有多方面的原因，因此任何一個(gè)人對(duì)偏離正常工藝條件的狀態(tài)進(jìn)行分析都很難做到準(zhǔn)確、全面、系統(tǒng)。利用危險(xiǎn)與可操作性分析，雖然相對(duì)來(lái)說(shuō)動(dòng)用的人力、物力、耗用的時(shí)間比其它方法要多，但在分析的系統(tǒng)、深入、準(zhǔn)確、全面等方面的優(yōu)勢(shì)也是獨(dú)到的。

??? d)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法(F&EI)? 火災(zāi)、爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法為美國(guó)道化學(xué)公司所首創(chuàng)。它以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，同時(shí)考慮工藝過(guò)程中其它因素如：操作方式、工藝條件、設(shè)備狀況、物料處理量、安全裝置等情況的影響來(lái)計(jì)算評(píng)價(jià)單元的危險(xiǎn)度數(shù)值。因此，它主要是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中固有危險(xiǎn)的度量。在確定要評(píng)價(jià)的危險(xiǎn)單元后，用火災(zāi)爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法可以真實(shí)地量化危險(xiǎn)單元潛在的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性和事故的預(yù)期損失，并可以幫助我們確定減輕潛在事故的嚴(yán)重性和總損失的有效而又經(jīng)濟(jì)的途徑。

??? 在石化企業(yè)的生產(chǎn)中，所處理的物料主要是易燃易爆的原油和原油制品，最主要的危險(xiǎn)因素為火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)，為了充分了解石化企業(yè)內(nèi)火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)性和一旦發(fā)生事故的危害程度，做到有的放矢，選用了在評(píng)價(jià)火災(zāi)、爆炸方面最具優(yōu)勢(shì)的“火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法”。

??? e)系統(tǒng)分析法(故障樹(shù)分析法FTA)? 故障樹(shù)又名事故樹(shù)，是系統(tǒng)安全工程中重要分析方法之一。它采用演繹法的原理，從頂上事件(即事故)開(kāi)始，逐次分析每一事件的直接原因直到基本事件為止，將既定的生產(chǎn)系統(tǒng)中可能導(dǎo)致的災(zāi)害后果與可能出現(xiàn)的事故條件，如設(shè)備裝置的故障及誤動(dòng)作、作業(yè)人員的誤判斷或誤操作，以及毗鄰場(chǎng)所的影響等等，用一種邏輯關(guān)系表達(dá)出來(lái)。在故障樹(shù)分析中，與事故有關(guān)的三大因素：人一機(jī)一環(huán)境都將被涉及。因此，可以做到分析全面、透徹而又有邏輯性。