??? c)危險與可操作性分析(HAZOP)? 危險與可操作性分析是一種專門針對化工過程而開發(fā)的危險分析方法，是用于探明生產(chǎn)裝置和工藝過程中的危險及其原因，尋求必要對策。這種方法從生產(chǎn)過程中工藝(狀態(tài))參數(shù)的變動，操作控制中可能出現(xiàn)的偏差分析，以及這些變動與偏差對系統(tǒng)的影響和可能導(dǎo)致的后果，出現(xiàn)變動或偏差的原因，并針對這些變動與偏差的后果提出應(yīng)采取的措施。這種分析方法的特點(diǎn)是由中間狀態(tài)參數(shù)的偏差開始，分別找出原因，判明后果，是屬于從中間向兩頭分析的方法。

??? 危險與可操作性分析既適用于設(shè)計階段，又適用于在役的生產(chǎn)裝置。進(jìn)行HAZOP分析，能夠探明裝置及過程存在的危險，并根據(jù)危險帶來的后果明確系統(tǒng)中的主要危害，如果需要，可利用故障樹對主要危害繼續(xù)分析。因此它又是確定故障樹“頂上事件”的一種方法，可以與故障樹配合使用。

??? 石化行業(yè)龐大的生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)的復(fù)雜化，使得人們的分工越來越細(xì)并趨于專業(yè)化。且由于事故的發(fā)生具有多方面的原因，因此任何一個人對偏離正常工藝條件的狀態(tài)進(jìn)行分析都很難做到準(zhǔn)確、全面、系統(tǒng)。利用危險與可操作性分析，雖然相對來說動用的人力、物力、耗用的時間比其它方法要多，但在分析的系統(tǒng)、深入、準(zhǔn)確、全面等方面的優(yōu)勢也是獨(dú)到的。

??? d)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法(F&EI)? 火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法為美國道化學(xué)公司所首創(chuàng)。它以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，同時考慮工藝過程中其它因素如：操作方式、工藝條件、設(shè)備狀況、物料處理量、安全裝置等情況的影響來計算評價單元的危險度數(shù)值。因此，它主要是對生產(chǎn)過程中固有危險的度量。在確定要評價的危險單元后，用火災(zāi)爆炸指數(shù)評價法可以真實(shí)地量化危險單元潛在的火災(zāi)、爆炸危險性和事故的預(yù)期損失，并可以幫助我們確定減輕潛在事故的嚴(yán)重性和總損失的有效而又經(jīng)濟(jì)的途徑。

??? 在石化企業(yè)的生產(chǎn)中，所處理的物料主要是易燃易爆的原油和原油制品，最主要的危險因素為火災(zāi)、爆炸危險，為了充分了解石化企業(yè)內(nèi)火災(zāi)、爆炸的危險性和一旦發(fā)生事故的危害程度，做到有的放矢，選用了在評價火災(zāi)、爆炸方面最具優(yōu)勢的“火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法”。

??? e)系統(tǒng)分析法(故障樹分析法FTA)? 故障樹又名事故樹，是系統(tǒng)安全工程中重要分析方法之一。它采用演繹法的原理，從頂上事件(即事故)開始，逐次分析每一事件的直接原因直到基本事件為止，將既定的生產(chǎn)系統(tǒng)中可能導(dǎo)致的災(zāi)害后果與可能出現(xiàn)的事故條件，如設(shè)備裝置的故障及誤動作、作業(yè)人員的誤判斷或誤操作，以及毗鄰場所的影響等等，用一種邏輯關(guān)系表達(dá)出來。在故障樹分析中，與事故有關(guān)的三大因素：人一機(jī)一環(huán)境都將被涉及。因此，可以做到分析全面、透徹而又有邏輯性。