5、環(huán)境保護(hù)制度
對(duì)全體員工進(jìn)行環(huán)保知識(shí)培訓(xùn)，工地的施工垃圾應(yīng)視情況就地掩埋或運(yùn)回基地處理，嚴(yán)禁隨地丟失。
進(jìn)行環(huán)境保護(hù)檢查，及時(shí)確定施工作業(yè)對(duì)環(huán)境的影響，并采取補(bǔ)救，恢復(fù)措施。
6、應(yīng)急管理制度
施工現(xiàn)場(chǎng)成立應(yīng)急小組，應(yīng)急負(fù)責(zé)人為該作業(yè)組現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，并全權(quán)負(fù)責(zé)應(yīng)急情況的處理，并及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行回報(bào)。配備必要的應(yīng)急設(shè)備物品，并定期進(jìn)行應(yīng)急演習(xí)和培訓(xùn)。
當(dāng)發(fā)生人員傷害事故時(shí)，應(yīng)按以下程序行動(dòng)：
發(fā)現(xiàn)人員受到傷害時(shí)，發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即采用正確的方式，（避免自身受傷害）幫助傷員脫離危險(xiǎn)，并向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告。
現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人全權(quán)的指揮救援，立即準(zhǔn)備救急車輛，和急救醫(yī)院聯(lián)系，同時(shí)把事故的大致經(jīng)過(guò)報(bào)告給公司和甲方。
現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人根據(jù)具體情況，快速把傷員運(yùn)回營(yíng)地或急救醫(yī)院。
7、獎(jiǎng)懲制度：按公司QHSE體系的有獎(jiǎng)懲制度執(zhí)行。
（四）主要施工安全措施
1、基本要求：
（1）遵守發(fā)包方施工安全管理辦法，服從發(fā)包方安全管理，落實(shí)我公司安全生產(chǎn)責(zé)任制為中心的安全管理制度。
（2）從事特種作業(yè)的員工，必須持證上崗。
（3）施工人員應(yīng)穿戴合格的勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。
（4）施工臨時(shí)用電應(yīng)符合GB50194-93安全規(guī)范要求。
2、管線、設(shè)備安裝焊接安全措施
（1）管線組對(duì)時(shí)要防止擠傷手指，嚴(yán)禁將工具、手套、橇桿放入管內(nèi)，管線安裝前清楚干凈管內(nèi)雜物、泥土。下班前把管口封死。
（2）使用砂輪機(jī)時(shí)，應(yīng)有觸電（漏電）保護(hù)器，以確保操作人員的安全。
（3）焊接把線應(yīng)無(wú)破損，在潮濕地方焊接時(shí)，焊工腳地應(yīng)鋪絕緣板或穿膠鞋，防止觸電。
?(4)吊裝作業(yè)時(shí)，起吊前必須對(duì)被吊物件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)察看，吊裝的各項(xiàng)技術(shù)措施事先進(jìn)行交底；起吊應(yīng)設(shè)專人指揮，起吊前，應(yīng)對(duì)起重機(jī)械、吊帶、鋼絲繩及所有工具和被吊物進(jìn)行仔細(xì)的檢查；起吊時(shí)，構(gòu)件附近和吊臂下方不準(zhǔn)站人、通行，起吊高度、吊點(diǎn)、間距等按工程的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。起吊前應(yīng)先試吊，確認(rèn)合格后再正式吊裝,吊物應(yīng)起落平穩(wěn)對(duì)大型構(gòu)件兩端要栓防晃繩；夜間作業(yè)，須有足夠的照明，遇有雷雨或六級(jí)以上風(fēng)力禁止吊裝作業(yè)。
（5）高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶、穿防滑鞋，遇有交叉作業(yè)要有隔離措施。禁止從高處往下扔?xùn)|西，同時(shí)高空作業(yè)人員使用的工具，用后應(yīng)放在工具袋或者穩(wěn)妥地方，防止落物傷人。
3、管線試壓安全措施
（1）管線試壓有專人指揮，組織要嚴(yán)密。
（2）在試壓升壓過(guò)程中，工作人員不得上線檢查，試壓時(shí)，必須派人進(jìn)行警戒，不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)中。
（3）在管線封頭前面不準(zhǔn)站人或停放設(shè)備。
4、交通安全措施
（1）現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械移動(dòng)時(shí)，必須看清前后是否有管線，焊把線等障礙物，以保證操作安全及管線絕緣層不損壞，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料要設(shè)值班人員看守。
（2）加強(qiáng)交通安全管理，認(rèn)真貫徹交通“十八法”保證器材運(yùn)輸車輛和值班車輛安全運(yùn)行。
5、防火安全措施
參加施工的各單位，必須按照安全第一預(yù)防為主的方針組織施工，應(yīng)遵守當(dāng)?shù)毓膊块T頒發(fā)的有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)防火的規(guī)定，除了空曠的露天之外，任何單位不得在工地上及周圍采取無(wú)庶蓋的光源包括電焊的電弧氣焊待火焰，必須配備防火器材，焊接場(chǎng)5米內(nèi)不得有易燃易爆物品，施工人員應(yīng)穿戴齊全的勞動(dòng)保護(hù)用品如工作服、帽、面罩、手套等。氧氣瓶、乙炔氣瓶距火不小于10米，氧氣瓶、乙炔瓶間距大于5米以上，氣帶長(zhǎng)度 大于10米，工作時(shí)如發(fā)生回火，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門，檢查排故障。氧氣不要與油類接確，避免日光暴曬。
（五）環(huán)境保護(hù)措施
1、在施工中認(rèn)真考慮環(huán)境因素的影響，把對(duì)環(huán)境的影響減之最低。盡可能地減少對(duì)當(dāng)?shù)厮?、植被等產(chǎn)生損害，不隨意丟棄工業(yè)垃圾、生活垃圾、廢棄物料，加強(qiáng)設(shè)備的維修和檢查，避免跑冒滴漏對(duì)環(huán)境的污染。
2、施工完畢，應(yīng)派專人對(duì)施工區(qū)的環(huán)境進(jìn)行檢查，對(duì)損害的地形地貌進(jìn)行恢復(fù)。每天對(duì)工地容易腐爛的垃圾應(yīng)選擇合適的地點(diǎn)進(jìn)行掩埋，其余垃圾應(yīng)分類帶回基地或垃圾處理廠集中處理。
3、對(duì)于每天在現(xiàn)場(chǎng)使用過(guò)的一次飯盒、礦泉水瓶、塑料袋、包裝盒、包裝袋、焊條頭、砂輪片、棉紗、油桶等，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)收集，集中管理，隨時(shí)檢查。尤其要教育全體施工人員從自身做起，以良好的工作作風(fēng)完成本次施工任務(wù)。
4、定期檢查油罐完好情況，以防泄漏。給設(shè)備加油時(shí)，不能離開(kāi)崗位，防止泄漏和溢出。
5、施工過(guò)程的固體廢棄物如木樁、建筑材料、包裝材料、邊角料、設(shè)備維修廢棄的零配件、擦臟物的油布等要每天回收，不可隨風(fēng)亂刮、漂浮，要單獨(dú)存放，以備處理。
（六）、特殊工種崗位職責(zé)及要求
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工種 | 崗位職責(zé) | 要求 |
? ? ? 起重 工 | 1、起吊前必須對(duì)被吊物件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)察看，吊裝的各項(xiàng)技術(shù)措施事先進(jìn)行交底；2、起吊應(yīng)設(shè)專人指揮，指揮者所站地點(diǎn)應(yīng)選擇能觀察到各工作點(diǎn)的位置，所用口語(yǔ)、旗子、手勢(shì)應(yīng)讓所有操作者正確領(lǐng)會(huì)，表示規(guī)范；3、起吊前，應(yīng)對(duì)起重機(jī)械、吊帶、鋼絲繩及所有工具和被吊物進(jìn)行仔細(xì)的檢查；4、起吊時(shí)，構(gòu)件附近和吊臂下方不準(zhǔn)站人、通行，受力的吊帶附近不得有人停留或通過(guò)，也不得從事其它作業(yè)；5、起吊高度、吊點(diǎn)、間距等按工程的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。起吊前應(yīng)進(jìn)行數(shù)次試吊，方可正式吊裝；6、起吊時(shí)，因故中斷，必須采取措施，不得使被吊物長(zhǎng)時(shí)間懸空放置；7、夜間作業(yè)，須有足夠的照明，被吊物與附近設(shè)備、建筑物等要有足夠的安全距離；8、起吊時(shí)，不準(zhǔn)鋼絲繩與電纜線混在一起，以防漏電擊斷鋼絲繩發(fā)生意外；9、遇有下雨或六級(jí)風(fēng)力天氣時(shí)，應(yīng)停止吊裝作業(yè)；10、編繩扣應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不小于300mm。用卡扣連結(jié)套時(shí)，卡扣不得少于三個(gè)。 | 服從指揮聽(tīng)從指令；保證人員和設(shè)備的安全；工完料凈場(chǎng)地清。 |
? 電 焊 工 ? ? | 1、焊口外觀一次合格率98%以上；2、操作過(guò)程中嚴(yán)禁焊接地線與母材接地而造成弧坑，嚴(yán)禁焊接引弧在坡口外進(jìn)行引??；3、焊工應(yīng)在試板上進(jìn)行焊接工藝調(diào)試，根焊開(kāi)始后嚴(yán)禁校正管口錯(cuò)邊量；4、每層焊道焊接時(shí)采用的電流、電壓按焊接工藝規(guī)程進(jìn)行控制；5、焊道層間的起弧和收弧應(yīng)錯(cuò)開(kāi)20mm以上。每個(gè)接頭打磨約為10－20mm；6、每個(gè)焊口應(yīng)用鋼印在管線上部焊縫1m 處標(biāo)志焊工組代號(hào)；7、焊縫余高小于1.6mm ；8、焊縫寬度每邊比坡口約寬1.6mm；9、嚴(yán)格注意焊接的環(huán)境：風(fēng)力、溫度、濕度工作前。 | ? 焊口組對(duì)質(zhì)量檢查記錄；焊縫外觀自檢；X射線檢查結(jié)果。 |
? ? 氣 焊 工 | 檢查乙炔瓶、氧氣瓶壓力表必須符合安全要求，焊工佩帶好勞保用品，焊接地點(diǎn)與明火距離10米，乙炔器與氧氣瓶間距5米，氧氣瓶不得在陽(yáng)光下爆曬，乙炔瓶必須有回火保護(hù)裝置，焊接時(shí)應(yīng)采取可靠、防毒措施，并且通風(fēng)要良好，氧氣瓶乙炔瓶與電焊機(jī)二次接線不得混合交叉一起，防止發(fā)生爆炸火災(zāi)事故。監(jiān)護(hù)。 | ? |
電工 | 工作前檢查所用工具是否絕緣可靠，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行三相五線制，一機(jī)一閘一保護(hù)操作者要穿絕緣鞋配合勞保用品，帶電操作時(shí)要1人操作1人 | ? |
HSE管理體系常識(shí)
“墨非定律”在HSE管理中的應(yīng)用
