前 言
本標準由煤炭工業(yè)部科教司提出。
本標準由煤炭工業(yè)部煤礦安全標準化技術委員會歸口?! ?/P>
本標準起草單位:煤炭科學研究總院重慶分院?! ?/P>
奪標準主要起草人:林建國、隋金君、楊永科。
本標準委托煤炭科學研究總院重慶分院負責解釋。
1 范圍
本標準規(guī)定了礦用泡沫除塵劑的表面張力、對粉塵的浸潤性、對金屬的腐蝕性、發(fā)泡倍數、泡沫50%析液時間和除塵效率的測定方法?! ?/P>
本標準適用于經衛(wèi)生防疫部門檢驗對人體健康無危害的礦用泡沫除塵劑(以下簡稱泡沫劑)性能測定?! ?/P>
2 引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB/T 5748—85 作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法
GB/T 10124—88 金屬材料實驗室均勻腐蝕全浸試驗方法
GBl5308—94 泡沫滅火劑通用技術條件
MT 79—84 粉塵濃度和分散度測定方法
MT 506—1996 礦用降塵劑性能測定方法
3 定義
本標準采用下列定義?! ?/P>
3.1 礦用泡沫除塵劑 foam dedusting agent in coal mine
與水混溶,通過機械方法產生泡沫的礦用除塵劑?! ?/P>
4 測定方法
4.1 泡沫劑表面張力測定
4.1.1 測定原理
通過界面張力儀蝸輪副的旋轉對鋼絲施加扭力,使該扭力與液體表面接觸的鉑金環(huán)對液體的表面張力相平衡,當扭力繼續(xù)增加,液面被拉破時,鋼絲扭轉的角度用刻度盤上的游標指示出示值,此值乘以一個系數即為液體的表面張力。
4.1.2 儀器
a)界面張力儀:量程0~180mN/m,最小分度值0.1mN/m;
b)溫度計:0~50℃,刻度0.2℃;
c)0.5g~0.8g砝碼組?! ?/P>
4.1.3 材料和試劑
a)脫脂棉紗布;
b)重鉻酸鉀(GB/T 642);
c)硫酸(GB/T 625);
d)生活飲用水;
e)蒸餾水?! ?/P>
4.1.4 測定環(huán)境溫度
25℃±2℃?! ?/P>
4.1.5 試樣制備
將泡沫劑按體積百分濃度溶于生活飲用水中,配制成實際使用濃度的泡沫劑溶液?! ?/P>
4.1.6 測定步驟
a)將重鉻酸鉀溶于硫酸中制成飽和溶液,用10mL重鉻酸鉀飽和溶液和90mL硫酸的混合液洗滌鉑金環(huán)和玻璃試樣杯,用蒸餾水沖洗干凈后再用脫脂棉紗布擦干;
b)用0.5g~0.8g砝碼校正界面張力儀;
c)將鉑金環(huán)插在吊桿臂上;
d)將試樣倒入玻璃試樣杯中,深度為20mm~25mm,將試樣玻璃杯放在樣品座中央位置。旋轉樣品座螺母,試樣玻璃杯與座一起上升,使鉑金環(huán)與液體表面接觸,且使臂上的指針與反射鏡上的紅線重合,旋轉渦輪把手增加鋼絲扭力,當液體表面被鉑金環(huán)拉得很緊時,指針始終保持與紅線重合,兩個作用力持續(xù)著,直到薄膜破裂時,在刻度盤上讀出表面張力示值M?! ?/P>
4.1.7 計算
按MT 506中4.7的規(guī)定?! ?/P>
4.1.8 結果表述
一個試樣作三次測定,取平均值作為測定結果?! ?/P>
4.2 泡沫劑對粉塵的浸潤性測定
4.2.1 測定原理
液體對粉塵的浸潤是通過塵粒間隙毛細管作用,使塵粒原有固-氣界面被固—液界面取代逐漸完成的。測定一定時間浸潤高度表示液體對粉塵的浸潤性。
4.2.2 器材
a)藥物天平:0~200g,感量0.01 g;
b)毛細管法粉塵浸潤性測定裝置:如圖1所示。玻璃漏斗管內徑7mm±0.4mm,從底部起刻度總長240mm,刻度間隔1mm。電機凸輪使支承臺振動,振動頻率1.5Hz/s,振幅3mm;
c)計時器,分度值為1s;
d)定性濾紙(快速),GB/T 1915;
e)烘箱:0~200℃;
f)溫度計:0~200℃,分度值1℃;
g)試驗粉塵;煤礦防塵裝備試驗粉塵(煤塵);
h)干燥器?! ?/P>
4.2.3 試樣制備
用生活飲用水配成實際使用濃度的泡沫劑作浸潤試驗?! ?/P>
4.2.4 測定方法
按MT 506中6.4.1條進行?! ?/P>
4.2.5 結果表述
取三根玻璃漏斗管內粉塵浸潤高度的平均值作為測定結果,每根測定值與平均值的偏差應小于或等于10%,否則需重新測定?! ?/P>
4.3 泡沫劑對金屬腐蝕性測定
按GB/* 10124標準的熱軋礦用鋼24Mn2K制備金屬試件?! ?/P>
用生活飲用水配制成實際使用濃度的泡沫劑作試液?! ?/P>
按GB/* 10124附錄A規(guī)定的計劃化間歇腐蝕試驗方法測定試液對各組金屬試件的腐蝕率?! ?/P>
將測得的各組金屬試件腐蝕率按GB/* 10124附錄A規(guī)定的方法列表,對試液腐蝕性變化和金屬腐蝕率變化進行綜合評價。
4.4 泡沫劑發(fā)泡倍數和50%析液時間的測定方法
按GBl5308中5.6.2進行。
4.5 除塵效率測定
4.5.1 儀器和設備
a)泡沫除塵實驗裝置:如圖2所示。六邊形試驗筒體,對邊距離1m,長8m,側面間隔0.5m設可關閉的采樣口;
b)流量計抽氣泵采樣頭及濾膜符合GB/T 5748要求;
c)發(fā)泡機械符合GB 15308中5.6.2的規(guī)定;
d)分析天平:量程0~200g,感量0.1mg;
e)粉塵粒度分析儀:測定1μm~150μm范圍各粒徑粉塵質量百分數;
f)干燥器?! ?/P>
4.5.2 試液制備
用生活飲用水配制實際使用濃度的泡沫劑溶液作試液。
4.5.3 測定步驟
a)粉塵采樣點距發(fā)泡口距離大于泡沫漂浮的最大距離。將標準試驗粉塵放入發(fā)塵裝置中,調節(jié)發(fā)塵裝置使采樣點空氣中粉塵濃度為250mg±50mg/m3;
b)用濾膜測塵法在采樣點采集用泡沫劑除塵和未用泡沫劑除塵時的粉塵各8次,按式(1)計算粉塵濃度,用8次平均值代表空氣中未用泡沫劑除塵和用泡沫劑除塵時的粉塵濃度C1、C2;
c)粉塵濃度計算:
粉塵濃度按下式計算:
式中:C——氣體含塵濃度,mg/m3;
m1——采集粉塵前濾膜質量,mg;
m2——采集粉塵后濾膜質量,mg;
q——采樣流量,L/min;
t——采樣時間,min?! ?/P>
d)用上述采集的含塵濾膜作試樣進行分析測定,并求出用泡沫劑除塵和未用泡沫劑除塵時測定濾膜粉塵中粒徑小于7.1μm的粉塵所占百分數R1、R2?! ?/P>
4.5.4 總粉塵降塵效率
總粉塵降塵效率按式(2)計算:
式中:η——總粉塵降塵效率,%;
C1——未用泡沫劑除塵時的粉塵濃度,mg/m3;
C2——用泡沫劑除塵時的粉塵濃度,mg/m3?! ?/P>
4.5.5 呼吸性粉塵降塵效率
呼吸性粉塵降塵效率按式(3)計算:
式中:ηH——呼吸性粉塵降塵效率,%;
R1——未用泡沫除塵劑除塵時濾膜粉塵中粒徑小于7.1μm的粉塵所占的質量百分數,%;
R2——用泡沫除塵劑除塵時濾膜粉塵中粒徑小于7.1μm的粉塵所占的質量百分數,%。