1 主題內容與適用范圍

本標準規(guī)定了礦井壓風自救裝置的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝和貯存。

本標準適用于由壓風管道供風的壓風自救裝置(以下簡稱裝置)。

2 引用標準

GB／T 2626 自吸過濾式防塵口罩通用技術

GB 5898 鑿巖機械與風動工具噪聲測量法 工程法

GBl0111 利用隨機數(shù)骰子進行隨機抽樣的方法

MT 113 煤礦井下用非金屬(聚合物)制品安全性能檢驗規(guī)范

3 技術要求

3．1 產(chǎn)品應符合本標準的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。

3．2 自制件經(jīng)檢驗合格、外協(xié)件、外購件具有合格證或經(jīng)檢驗合格方可用于裝配。

3．3 裝置的防護袋、送氣管的材料應符合MT 113的規(guī)定。

3．4 裝置配有口罩時，口罩用材料應符合GB 2626的規(guī)定。

3．5 裝置零、部件的連接應牢固、可靠。

3．6 裝置的外表面應光滑、無毛刺，表面涂、鍍層應均勻、牢固。

3．7 裝置應具有減壓、節(jié)流、消噪聲、過濾和開關等功能。

3．8 裝置的操作應簡單、快捷、可靠。

3．9 避災人員在使用裝置時，應感到舒適、無刺痛和壓迫感。

3．10 裝置適用的壓風管道供氣壓力為0．3～0．7MPa，在0．3MPa壓力時，每個裝置的排氣量應在100～150L／min范圍內。

3．11 裝置工作時的噪聲應小于85dB(A)。

4 試驗方法

4．1 一般規(guī)定

4．1．1 試驗用壓力表、氣體流量計的準確度不低于2．5％；聲級計為Ⅱ型。儀表應由法定檢驗部門檢驗合格并在有效期內使用。

4．1．2 試驗時，氣源壓力不小于0．75MPa，穩(wěn)定、可調。

4．1．3 試驗系統(tǒng)如下圖所示：

試驗系統(tǒng)示意圖

1—氣源；2—開關；3—壓力表；4—被測裝置；5—氣體流量計

4．1．4 氣體壓力和流量的測量次數(shù)應不少于3次，以其算術平均值作為被測量值。

4．2 外觀質量檢查

用感觀法按本標準3．5、3．6、3．7、3．8條的規(guī)定檢驗。

4．3 舒適感檢查

在試驗系統(tǒng)上，當供氣壓力為0．7MPa時，距出氣口250mm處，用手心迎氣流檢查是否有刺痛和壓迫感。

4．4 供氣壓力和排氣量測定

4．4．1 調整試驗系統(tǒng)開關、觀察供氣壓力。

4．4．2 調整裝置的閥桿位置，使供氣壓力分別為0．3，0．5，0．7MPa，測量排氣量。

4．5 噪聲測定

當試驗系統(tǒng)供氣壓力為0．7MPa時，在裝置的減壓部件軸線的水平面內，距其1 m遠的3個方位和減壓部件上方1 m遠處，按GB 5898的規(guī)定測量噪聲。

5 檢驗規(guī)則

5．1 出廠檢驗

5．1．1 產(chǎn)品應由制造廠質量檢驗部門檢驗，檢驗合格并簽發(fā)合格證后方可出廠。

5．1．2 產(chǎn)品應按本標準的3．5、3．6、3．7、3．8、3．9條的規(guī)定逐臺進行檢驗。

5．2 型式檢驗

5．2．1 按本標準的3，3、3．5、3．6、3．7、3．8、3．9、3．10、3．11條的規(guī)定進行。

5．2．2 產(chǎn)品有下列情況之一時，應進行型式檢驗：

a． 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉產(chǎn)生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b． 正常生產(chǎn)時每年進行1次；

c． 正式生產(chǎn)后，因材料和工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時；

d． 停產(chǎn)超過1年，再恢復生產(chǎn)時；

e． 出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果，有較大差異時；

f． 國家質量監(jiān)督機構提出檢驗的要求時。

5．2．3 抽樣方法和判定規(guī)則

5．2．3．1 從出廠檢驗合格品中，按GB 10111隨機抽取試樣(抽樣應不小于90臺)進行型式檢驗，但試樣數(shù)不得低于3臺。

5．2．3．2 當本標準3．3、3．7、3．10、3．11條的規(guī)定中有一項不合格時，則應加倍抽樣，對上述項目檢驗進行復試再不合格時，則判該批產(chǎn)品為不合格。

5．2．3．3 當本標準的3．5、3．6、3．8、3．9條的規(guī)定有兩項不合格時，則應加倍抽樣，對上述項目復試，再有不合格時，則判該批產(chǎn)品為不合格。

6 標志、包裝和貯存

6 試驗系統(tǒng)示意圖

6．1 標志

每套裝置應在明顯位置固定銘牌，銘牌字跡清晰、耐久，并應包括：

a． 制造廠名稱；

b． 出廠日期和出廠批號；

c． 產(chǎn)品名稱、型號和安全標志；

d． 主要參數(shù)。

6．2 包裝

6．2．1 每套裝置用塑料袋包裝。

6．2．2 裝置與其他附件應分別裝入包裝箱。

6．2．3 包裝箱應滿足下列要求：

a． 有防止箱內產(chǎn)品碰撞的襯墊物；

b． 堅固、牢靠。

6．2．4 每套裝置應有下列文件，并封存在塑料袋中。

a． 產(chǎn)品合格證；

b． 使用說明書；

c． 裝箱單。

6．2．5 包裝箱醒目處應注明下列文字、標記，并應清晰、耐久。

a． 制造廠名稱和地址(發(fā)站)；

b． 產(chǎn)品名稱和型號；

c． 出廠日期；

d． 包裝箱尺寸和毛重；

e． “輕放”、“防潮”、“防雨”等標記；

f． 收貨單位名稱和地址(到站)。

6．3 貯存

產(chǎn)品應存放在干燥、通風良好的倉庫內。