1總 則

　　1.0.1為了進(jìn)一步貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》，保證工程安全，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，特制訂本規(guī)范。

　　1.0.2本規(guī)范適用于新建、改(擴(kuò))建及生產(chǎn)礦井的抽放瓦斯工程設(shè)計(jì)。

　　1.0.3抽放瓦斯工程設(shè)計(jì)，除應(yīng)遵守本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。

　　2一般規(guī)定

　　2.0.1抽放瓦斯工程設(shè)計(jì)應(yīng)體現(xiàn)安全第一、技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理原則，從我國(guó)國(guó)情出發(fā)；因地制宜地采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。

　　2.0.2新建礦井抽放瓦斯工程設(shè)計(jì)應(yīng)以批準(zhǔn)的精查地質(zhì)報(bào)告為依據(jù)，并參照鄰近或條件類(lèi)似生產(chǎn)礦井的瓦斯資料；改(擴(kuò))建及生產(chǎn)礦井還應(yīng)以生產(chǎn)地質(zhì)情況和有關(guān)瓦斯資料為依據(jù)。

　　2.0.3礦井或采掘工作面瓦斯涌出量較大，采用通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理時(shí)，應(yīng)抽放瓦斯。建立抽放瓦斯系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行的《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

　　2.0.4抽放瓦斯設(shè)計(jì)應(yīng)與礦井開(kāi)采設(shè)計(jì)緊密結(jié)合，合理安排掘進(jìn)、抽放、回采三者間的超前與接替關(guān)系，保證有足夠的抽放時(shí)間，提高抽放效果。

　　2.0.5礦井抽放瓦斯站的建設(shè)方式，應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。一般情況下，宜采用集中建站方式。當(dāng)有下列情況之一時(shí)，可采用分散建站方式：

　　a)分區(qū)開(kāi)拓或分期建設(shè)的大型礦并，集中建站技術(shù)經(jīng)濟(jì)不合理。

　　b)礦井抽放瓦斯量較大且瓦斯利用點(diǎn)分散。

　　c)一套抽放瓦斯系統(tǒng)難以滿(mǎn)足要求。

　　2.D.6鉆機(jī)臺(tái)月效率，應(yīng)根據(jù)鄰近礦井或同類(lèi)型生產(chǎn)礦井的平均先進(jìn)指標(biāo)確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行的《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 。

　　2.0.7礦井抽放瓦斯工程設(shè)計(jì)，應(yīng)與礦井開(kāi)采設(shè)計(jì)同步進(jìn)行。分期建設(shè)、分期投產(chǎn)的礦井，抽放瓦斯工程可一次設(shè)計(jì)，分期建設(shè)、分期投抽。

　　2.0.8抽放瓦斯工程設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行礦井瓦斯資源的利用評(píng)價(jià)。

　　3年抽放量及油放年限

　　3.0.1礦井瓦斯儲(chǔ)量應(yīng)為礦井可采煤層的瓦斯儲(chǔ)量、受采動(dòng)影響后能夠向開(kāi)采空間排放的不可采煤層及圍巖瓦斯儲(chǔ)量之和?？砂聪率接?jì)算：

　　W=Wl十W2十W3 (3.0.1—1)

　　式中W- 礦井瓦斯銷(xiāo)量，Mm2；

　　Wl——可采煤層的瓦斯儲(chǔ)量，Mm3；

　　Wl＝ZAliXu (3.0.1-2)

　　Ali- 礦井可采煤層i的地質(zhì)儲(chǔ)量，Mt

　　X1i—礦井可采煤層i的瓦斯含量，m3／t；

　　W2—受采動(dòng)影響后能夠向開(kāi)采空間排放的各不可采煤層的瓦斯儲(chǔ)量，Mm3；

　　W2=ZA品2i (3.0.1-3)

　　A2i—受采動(dòng)影響后能夠向開(kāi)采空間排放的不可采煤層的地質(zhì)儲(chǔ)量，Mt；

　　X2i——受采動(dòng)影響后能夠向開(kāi)采空間排放的不可采煤層的瓦斯含量，m3／t；

　　W3-受采動(dòng)影響后能夠向開(kāi)采空間排放的圍巖瓦斯儲(chǔ)量，Mm3，實(shí)測(cè)或按下式汁算：

　　W3＝K(W1十W2) (3.0.1-4)

　　K——圍巖瓦斯儲(chǔ)量系數(shù)，一般取K＝0.05-0.20。

　　3.0.2礦井設(shè)計(jì)年抽放瓦斯量或礦井設(shè)計(jì)年抽放瓦斯規(guī)模按設(shè)計(jì)的日抽放瓦斯量乘以礦井設(shè)計(jì)年工作日數(shù)計(jì)算。其計(jì)算式為：

　　式中Qa—礦井設(shè)計(jì)年抽放瓦斯量，Mm3／a；

　　Qd - 礦井設(shè)計(jì)日抽放瓦斯量，Mm3／d；

　　N—礦井設(shè)計(jì)年工作日數(shù)，d。

　　3.0.3設(shè)計(jì)瓦斯抽放率，可根據(jù)煤層瓦斯抽放難易程度、瓦斯涌出情況、采用的抽放瓦斯方法等因素綜合確定；也可參照鄰近生產(chǎn)礦井或條件類(lèi)似礦井的數(shù)值選取。抽放率指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行的礦井瓦斯站放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

　　3.0.4礦井或水平的抽放年限應(yīng)與其抽放瓦斯區(qū)域的開(kāi)采年限相適應(yīng)。

　　4抽放方法

　　4.1一般規(guī)定

　　4.1.1選擇抽放瓦斯方法，應(yīng)根據(jù)煤層賦存條件、瓦斯來(lái)源、巷道布置、瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)、瓦斯利用要求等因素經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。并應(yīng)符合下列要求：

　　a)盡可能利用開(kāi)采巷道抽放瓦斯，必要時(shí)可設(shè)專(zhuān)用抽放瓦斯巷道。

　　b)適應(yīng)煤層的賦存條件及開(kāi)采技術(shù)條件。

　　c)有利于提高瓦斯抽放率。

　　d)抽放效果好，抽放的瓦斯量和濃度盡可能滿(mǎn)足利用要求。

　　e)盡量采用綜合抽放。

　　f)抽放瓦斯工程系統(tǒng)簡(jiǎn)單，有利于維護(hù)和安全生產(chǎn)，建設(shè)投資省，抽放成本低。

　　4.1.2專(zhuān)用抽放瓦斯巷道的位置、數(shù)量應(yīng)能滿(mǎn)足選用的抽放方法的要求，達(dá)到良好的抽放效果。專(zhuān)用抽放瓦斯巷道的位置還應(yīng)符合下列要求：

　　a)保證有必要的抽放時(shí)間，有較大的抽放范圍。

　　b)采用礦井全壓通風(fēng)，巷道風(fēng)速不得低于0.5m／s?！　?/P>

　　4.1.3對(duì)末卸壓的原始煤層，抽放瓦斯的難易程度可劃分為三類(lèi)，見(jiàn)表4.1.3。

　　4.2抽放方法與布孔方式

　　4.2.1開(kāi)采層抽放瓦斯方法可按下列要求選擇：

　　a)煤層透氣性較好，宜采用本層預(yù)抽方法，一般優(yōu)先考慮沿層布孔方式；當(dāng)突出危險(xiǎn)性大時(shí)，可選擇穿層布孔方式。

　　b)透氣性較差，有一定傾角的分層開(kāi)采煤層，宜采用邊采邊抽的卸壓油放方法。

　　c)單一低透氣性高瓦斯煤層，可選用密集網(wǎng)格鉆孔、水力割縫、水力壓裂、松動(dòng)爆破、深孔控制卸壓爆破、物理化學(xué)等方法強(qiáng)化抽放。

　　d)煤巷掘進(jìn)瓦斯涌出量較大的煤層，可采用邊掘邊抽或光抽后掘的卸壓抽放方法。

　　4.2.2鄰近層抽放瓦斯方法可按下列要求選擇：

　　a)開(kāi)采近距離煤層群，宜采用從工作面巷道向鄰近層打穿層鉆孔抽放瓦斯的方法。

　　b)層間距較大的傾斜、急傾斜煤層群，可采用從開(kāi)采層頂(底)板巖石巷道打鉆孔抽放瓦斯的方法。

　　4.2.3埋藏淺、瓦斯含量高的厚煤層或煤層群，有條件時(shí)，可采用地面鉆孔抽放瓦斯的方法。

　　4.2.4采空區(qū)抽放瓦斯應(yīng)符合下列要求： ’

　　a)老采空區(qū)應(yīng)選用全封閉式抽放方法。

　　b)現(xiàn)采空區(qū)可根據(jù)煤層賦存條件和巷道布置情況，采用頂(底)板鉆孔法，有煤柱及無(wú)煤柱斜交鉆孔法，插管法等抽放方法，并應(yīng)采取措施，提高抽放濃度。

　　c)對(duì)有煤層自燃傾向的采空區(qū)，必須采取預(yù)防煤層自燃的措施。

　　4.2.5對(duì)礦井瓦斯涌出來(lái)源多、分布范圍廣、煤層透氣性差、煤

　　層賦存條件復(fù)雜的礦井，應(yīng)采用多種抽放方法相結(jié)合的綜合抽放方法。

　　4.2.6 鉆場(chǎng)鉆孔布置應(yīng)符合以下要求：

　　a)鉆場(chǎng)的布置應(yīng)免受采動(dòng)影響，避開(kāi)地質(zhì)構(gòu)造帶.便于維護(hù)，利于封孔，保證抽放效果。

　　b)盡量利用現(xiàn)有的開(kāi)拓、準(zhǔn)備和回采巷道布置鉆場(chǎng)。

　　c)對(duì)開(kāi)采層未卸壓抽放，除按鉆孔抽放半徑確定合理的孔間距外，應(yīng)盡量增大鉆孔的見(jiàn)煤長(zhǎng)度。

　　d)鄰近層卸壓抽放，應(yīng)將鉆孔打在采煤工作面所形成的裂隙帶內(nèi)，并避開(kāi)冒落帶。

　　e)強(qiáng)化抽放布孔方式應(yīng)根據(jù)所采取的措施確定，除應(yīng)取得好的抽放效果外，還應(yīng)考慮施工方便。

　　f)采取邊采邊抽時(shí)，宜讓鉆孔方向與開(kāi)采推進(jìn)方向相迎，避免采動(dòng)首先破壞孔口或鉆場(chǎng)。

　　g)鉆孔方向應(yīng)盡可能正交或斜交煤層層理。

　　h)穿層鉆孔終孔位置，應(yīng)在穿過(guò)煤層頂(底)板0.5m處。

　　4.3封 孔

　　4.3.1、鉆孔封孔設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足密封性能好、操作便捷、封孔速度快、造價(jià)低的要求。

　　4.3.2封孔方法的選擇應(yīng)根據(jù)抽放方法及孔口所處煤(巖)層位、巖性、構(gòu)造等因素綜合確定，因地制宜地選用新方法、新工藝，并應(yīng)符合下列要求：

　　a)巖壁鉆孔；宜采用封孔器封孔。

　　b)煤壁鉆孔，宜采用充填材料進(jìn)行壓風(fēng)封孔。

　　4.3.3封孔材料應(yīng)根據(jù)具體條件優(yōu)先選用膨脹水泥、聚氨脂等新型材料。在鉆孔所處圍巖條件較好的情況下，可選用水泥砂漿或其它封孔材料。

　　4.3.4封孔長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)鉆孔孔口段煤(巖)性質(zhì)、裂隙發(fā)育程度及孔口負(fù)壓等因素確定，并應(yīng)符合下列要求：

　　a)孔口段圍巖條件好、構(gòu)造簡(jiǎn)單、孔口負(fù)壓中等時(shí)，封孔長(zhǎng)度可取3—5m。

　　b)孔口段圍巖裂隙較發(fā)育、或孔口負(fù)壓很高時(shí)，封孔長(zhǎng)度可取5—8m。

　　c)對(duì)于在煤壁開(kāi)孔的鉆孔，封孔長(zhǎng)度可取8—10m。

　　4.3.5當(dāng)采用地面鉆孔抽放瓦斯時(shí)，抽放結(jié)束后應(yīng)全孔封孔。

　　5抽放管路系統(tǒng)及油放設(shè)備

　　5.0.1抽放管路系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)井下巷道的布置、抽放地點(diǎn)的分布、瓦斯利用的要求以及礦井的發(fā)展規(guī)劃等因素確定，避免或減少主干管路系統(tǒng)的頻繁改動(dòng)，并應(yīng)符合下列要求：

　　a)抽放管路通過(guò)的巷道曲線(xiàn)段少、距離短。

　　b)抽放管路系統(tǒng)宜沿回風(fēng)巷道或礦車(chē)不經(jīng)常通過(guò)的巷道布置；若設(shè)于主要運(yùn)輸巷內(nèi)，在人行道側(cè)其架設(shè)高度不應(yīng)小于1.8m，并固定在巷道壁上，與巷道壁的距離應(yīng)滿(mǎn)足檢修要求；抽放瓦斯管件的外緣距巷道壁不宜小于0.1m。

　　c)當(dāng)油放設(shè)備或管路發(fā)生故障時(shí)，管路內(nèi)的瓦斯不得流入采掘工作面及機(jī)電硐室內(nèi)。

　　d)管道運(yùn)輸、安裝和維護(hù)方便。

　　5.0.2抽放瓦斯管路的管徑應(yīng)按最大流量分段計(jì)算，并與抽放設(shè)備能力相適應(yīng)。抽放系統(tǒng)管材的備用量可取10％。

　　5.0.3當(dāng)采用專(zhuān)用鉆孔敷設(shè)抽放管路時(shí)，專(zhuān)用鉆孔直徑應(yīng)比管道外形尺寸大100mm；當(dāng)沿豎井敷設(shè)抽放管路時(shí)，應(yīng)將管道固定在罐道梁上或?qū)Ｓ霉芗苌稀?/P>

　　5.0.4抽放管路總阻力包括摩擦阻力和局部阻力；摩擦阻力可用低負(fù)壓瓦斯管路阻力公式計(jì)算；局部阻力可用估算法計(jì)算，一般取摩擦阻力的10％一20％。礦井抽放系統(tǒng)的總阻力，必須按管網(wǎng)最大阻力計(jì)算。

　　5.0.5礦井抽放瓦斯設(shè)備的能力，應(yīng)滿(mǎn)足礦井抽放瓦斯期間或在抽放瓦斯設(shè)備服務(wù)年限內(nèi)所達(dá)到的開(kāi)采范圍的最大抽放量和最大抽放負(fù)壓的要求，且應(yīng)有不小于15％的富裕能力。

　　5.0.6在一個(gè)抽放站內(nèi)，抽放瓦斯泵及附屬設(shè)備只有—套工作時(shí)，應(yīng)備用一套；兩套或兩套以上工作時(shí)，其備用量可按工作數(shù)量的60％計(jì)。鉆機(jī)備用量按工作臺(tái)數(shù)的60％計(jì)。

　　5.0.7抽放管路應(yīng)具有良好的氣密性、足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并應(yīng)滿(mǎn)足防凍、防腐蝕的要求。

　　5.0.8地面管路布置還應(yīng)符合下列要求：

　　a)盡可能避免布置在車(chē)輛通行頻繁的主干道旁；

　　b)不得將抽放管路和自來(lái)水管、暖氣管、下水道管動(dòng)力電纜、照明電纜及通訊電纜等敷設(shè)在同一條地溝內(nèi)。

　　c)主干管應(yīng)與城市及礦區(qū)的發(fā)展規(guī)劃和建筑布置相結(jié)合。

　　d)抽放管道與地上、下建(構(gòu))筑物及設(shè)施的間距，應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

　　e)瓦斯管道不得從地下穿過(guò)房屋或其它建(構(gòu))筑物，一般情況下也不得穿過(guò)其它管網(wǎng)，當(dāng)必須穿過(guò)其它管網(wǎng)時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采取措施。

　　5.0.9抽放管路應(yīng)按下列要求設(shè)置附屬裝置及設(shè)施：

　　a)主管、分管、支管及其與鉆場(chǎng)連接處應(yīng)裝設(shè)瓦斯計(jì)量裝置。

　　b)抽放鉆場(chǎng)、管路拐彎、低洼、溫度突變處及沿管路適當(dāng)距，離(間距一般為200m~300m，最大不超過(guò)500m)應(yīng)設(shè)置放水器。

　　c)在抽放管路的適當(dāng)部位應(yīng)設(shè)置除渣裝置和測(cè)壓裝置。

　　d)抽放管路分岔處應(yīng)設(shè)置控制閥門(mén)，閥門(mén)規(guī)格應(yīng)與安裝地點(diǎn)的管徑相匹配。

　　e)地面主管上的閥門(mén)應(yīng)設(shè)置在地表下用不燃性材料砌成，不透水的觀察井內(nèi)，其間距為500m一1000m。

　　5.0.10抽放管路應(yīng)保持一定的坡度，一般不小于1％。

　　5.0.11當(dāng)條件合適時(shí)，應(yīng)盡量選用塑料管、玻璃鋼管、快速接頭等新材料、新設(shè)備。

　　6抽放站

　　6.0.1抽放站位置應(yīng)符合下列要求： ’

　　a)設(shè)在不受洪澇威脅且工程地質(zhì)條件可靠地帶，應(yīng)避開(kāi)滑坡、溶洞、斷層破碎帶及塌陷區(qū)等。

　　b)宜設(shè)在回風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)，站房距井口和主要建筑物及居住區(qū)不得小于50m。

　　c)站房及站房周?chē)?0m范圍內(nèi)禁[L有明火。

　　d)站房應(yīng)建在靠近公路祁有水源的地方。

　　e)站房應(yīng)考慮進(jìn)出管敷設(shè)方便；有利瓦斯輸送，并盡可能留有擴(kuò)能的余地。

　　6.0.2抽放站建筑應(yīng)符合下列要求：

　　(1)站房建筑必須采用不燃性材料，耐火等級(jí)為二級(jí)。

　　b)站房周?chē)仨氃O(shè)堡柵欄或圍墻。

　　6.0.3站房附近管道應(yīng)設(shè)置放水器及防爆、防回火、防回水裝置，設(shè)置放空管及壓力、流量、濃度測(cè)量裝置，并應(yīng)設(shè)置采樣孔、閥門(mén)等附屬裝置。

　　6.0.4泵房?jī)?nèi)電氣設(shè)備、照明和其它電氣、檢測(cè)儀表均應(yīng)采用礦用防爆型。

　　6.0.5抽放站應(yīng)有防雷電、防火災(zāi)、防洪澇、防凍等設(shè)施。

　　6.D.5抽放站應(yīng)有雙回供電線(xiàn)路。

　　6.0.7站房必須有直通礦并調(diào)度室的電話(huà)。

　　6.0.8抽放站應(yīng)有供水系統(tǒng)。站房設(shè)備冷卻水一般采用閉路循環(huán)。給水管路及水池容積均應(yīng)考慮消防水量。

　　污水應(yīng)設(shè)置地溝排放。

　　6.0.9抽放站采暖與通風(fēng)應(yīng)符合現(xiàn)行的《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

　　6.0.10廢水、噪聲和對(duì)空排放瓦斯不得超過(guò)工業(yè)衛(wèi)生規(guī)定指標(biāo)，否則，應(yīng)有治理措施。

　　抽放站場(chǎng)地應(yīng)搞好綠化。

　　6.0.11抽放站建筑用地應(yīng)符合《煤炭工業(yè)工程項(xiàng)目建設(shè)用地指標(biāo)》的有關(guān)規(guī)定。

　　7安全與監(jiān)控

　　7.0.1在傾斜巷道中，管路應(yīng)設(shè)防滑卡，其間距可根據(jù)巷道坡度確定，對(duì)28。以下的斜巷，間距一般取15m一20m。

　　7.0.2抽放管路應(yīng)采取防腐蝕、防漏氣、防砸壞、防帶電等措施。

　　7.0.3通往井下的抽放管路應(yīng)采取防雷措施。

　　7.0.4干式抽放瓦斯泵吸氣測(cè)管路系統(tǒng)必須裝設(shè)防回火、防回氣、防爆炸的安全裝置。

　　7.0.5礦井抽放瓦斯系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)監(jiān)控設(shè)備，監(jiān)測(cè)抽放管道中的瓦斯?jié)舛取⒘髁?、?fù)壓、溫度和一氧化碳等參數(shù)，同時(shí)監(jiān)測(cè)水位和抽放站內(nèi)瓦斯泄漏等。當(dāng)出現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗^(guò)低、瓦斯泄漏和一氧化碳超限等情況時(shí)，應(yīng)能報(bào)警相對(duì)抽放泵主電源斷電。

　　7.0.5抽放站內(nèi)應(yīng)配置專(zhuān)用檢測(cè)各項(xiàng)參數(shù)的儀器儀表?！　?/P>

　　附錄 本規(guī)范用詞說(shuō)明

　　一、為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如廠(chǎng)：

　　1.表示很?chē)?yán)格，非這樣做不可的：

　　正面詞采用“必須”；

　　反面詞采用“嚴(yán)禁”。

　　2.表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：

　　正面詞采用“應(yīng)”；

　　反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。

　　3.表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：

　　正面詞采用“宜”或“可”；

　　反面詞采用“不宜”。

　　二、條文指定應(yīng)按其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行時(shí)，寫(xiě)法為“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……規(guī)定”。　　
　　附加說(shuō)明

　　本規(guī)范主編單位和主要起草人名單

　　主編單位：煤炭工業(yè)部重慶設(shè)計(jì)研究院

　　主要起草人：陳先容 吳國(guó)基 盧溢洪 王學(xué)太 劉運(yùn)良