本標準規(guī)定了煤礦用風筒涂覆布產品的技術要求、測定方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存?! ?BR> 本標準適用于以玻璃纖維織物、玻棉織物、合成纖維織物等為骨架材料,以橡膠、塑料或橡塑混合物為涂覆層的風筒涂覆布(以下簡稱涂覆布)。
2 引用標準
GB 5572 膠布扯斷強力和扯斷伸長率的測定
GB 10111 利用隨機數(shù)骰子進行隨機抽樣的方法
GB 10720 橡膠或塑料涂覆織物涂覆層粘附強度的測定
MT 113 煤礦井下用非金屬(聚合物)制品安全性能檢驗規(guī)范
3 技術要求
3.1 規(guī)格尺寸和外觀質量
3.1.1 涂覆布的幅寬不得小于900mm,涂覆布的厚度不得大于0.80mm?! ?/P>
3.1.2 涂覆布的骨架材料不得有斷裂、死折;涂覆布不得產生涂覆物脫層和缺覆蓋膜等現(xiàn)象?!?/P>
3.1.3 直徑不大于3 mm不脫落的覆蓋膜疙瘩、不破皮氣泡和面積不大于1 mm2的雜質在1 m2面積的涂覆布上總計不得多于5處,其中不破皮氣泡不得多于2處。
3.2涂覆布的物理機械強度
3.2.1 涂覆布的經、緯向扯斷強力應符合表1的規(guī)定?! ?/P>
3.2.2 涂覆布的經、緯向撕裂力應符合表1的規(guī)定?! ?/P>
3.2.3 涂覆層與骨架材料的粘附強度應符合表1的規(guī)定。
表1
序號 |
項目名稱 |
指 標 | |
Ⅰ級 |
Ⅱ級 | ||
1 |
經、緯向扯斷強力,N/50mm |
≥2000 |
≥1300 |
2 |
經、緯向撕裂力,N |
≥200 |
≥150 |
3 |
涂覆層與骨架材料的粘附強度,N/25mm |
≥30 |
≥20 |
3.3 涂覆布的阻燃性
3.3.1 酒精噴燈燃燒試驗時,試樣的有焰和無焰燃燒時間應符合表2的規(guī)定?!?/P>
表2 s
序號 |
項目名稱 |
指 標 | |
1條試樣 |
6條試樣總和 | ||
1 |
有焰燃燒時間 |
≤10 |
≤18 |
2 |
無焰燃燒時間 |
≤60 |
≤120 |
3.3.2 酒精燈燃燒試驗時,試樣的有焰和無焰燃燒時間應符合表3的規(guī)定?!?/P>
表3 s
序號 |
項目名稱 |
指 標 | |
1條試樣 |
6條試樣總和 | ||
1 |
有焰燃燒時間 |
≤12 |
≤36 |
2 |
無焰燃燒時間 |
≤60 |
≤120 |
3.4 涂覆布的抗靜電性
涂覆布的表面電阻應不大于3×108Ω?! ?/P>
3.5 涂覆布的耐熱性
涂覆布經耐熱性試驗后,其表面應無裂紋、無發(fā)粘等異?,F(xiàn)象?! ?/P>
3.6 涂覆布的耐寒性
涂覆布經耐寒性試驗后,其表面應無折損、無裂痕等異?,F(xiàn)象?! ?/P>
4 測定方法
4.1 涂覆布的規(guī)格尺寸及外觀質量的測定
4.1.1 涂覆布的幅寬用最小分度值為1 mm的鋼板尺測量,涂覆布的厚度用最小分度值為0.01 mm的厚度測定儀測量?! ?/P>
4.1.2 涂覆布的外觀質量用目測法檢查。
4.2 涂覆布物理機械強度的測定
4.2.1 涂覆布經、緯向扯斷強力的測定按照GB 5572的規(guī)定進行?! ?/P>
4.2.2 涂覆布經、緯向撕裂力的測定按照本標準附錄A的規(guī)定進行。
4.2.3 涂覆層粘附強度的測定按照GB 10720的規(guī)定進行?! ?/P>
4.3 涂覆布阻燃性的試驗
4.3.1 酒精噴燈燃燒試驗按照MT 113的規(guī)定進行。試樣的點火時間以點燃為準,但不得超過10s?! ?BR> 4.3.2 酒精燈燃燒試驗按照MT 113的規(guī)定進行。試樣的點火時間以點燃為準,但不得超過20s?! ?BR> 4.4 涂覆布抗靜電性的測定
涂覆布表面電阻的測定按照MT 113的規(guī)定進行?! ?/P>
4.5 涂覆布耐熱性的試驗
涂覆布耐熱性的試驗按照本標準附錄B的規(guī)定進行?! ?/P>
4.6 涂覆布耐寒性的試驗
涂覆布耐寒性的試驗按照本標準附錄B的規(guī)定進行?! ?/P>
5 檢驗規(guī)則
5.1 出廠檢驗
5.1.1 產品由制造廠的質量檢驗部門逐批進行檢驗,檢驗合格并簽發(fā)合格證后方可出廠?! ?/P>
5.1.2 按表4規(guī)定的項目進行檢驗?! ?/P>
5.2 型式檢驗
5.2.1 型式檢驗按表4規(guī)定的項目進行。
表4
檢驗項目 |
出廠檢驗 |
型式檢驗 | |
全檢 |
抽檢 | ||
3.1.1 |
√ |
— |
√ |
3.1.2 |
√ |
— |
√ |
3.1.3 |
√ |
— |
√ |
3.2.1 |
— |
√ |
√ |
3.2.2 |
— |
√ |
√ |
3.2.3 |
— |
√ |
√ |
3.3.1 |
— |
√ |
√ |
3.3.2 |
— |
√ |
√ |
3.4 |
— |
√ |
√ |
3.5 |
— |
— |
√ |
3.6 |
— |
— |
√ |
注:“√”表示應檢;“—”表示不檢。
5.2.2 有下列情況之一者應進行型式檢驗:
a. 新產品或老產品轉廠生產時的試制定型鑒定;
b. 正式生產后,如材料、工藝有較大的改變,可能影響產品性能時;
c. 正常生產時,每年進行1次;
d. 產品停產1年后,恢復生產時;
e. 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時;
f. 國家產品質量監(jiān)督機構提出型式檢驗的要求時?! ?/P>
5.2.3 批量生產的產品和新產品必須由國家煤礦防塵通風安全產品質量監(jiān)督檢驗中心進行型式檢驗,合格后發(fā)給檢驗合格證或井下試驗許可證。檢驗合格證有效期為1年?! ?/P>
5.3 抽樣方法與組批規(guī)則
5.3.1 出廠檢驗的抽樣方法
產品應逐批(每投料一次為一批)按GB 10111的規(guī)定進行隨機抽樣,樣品數(shù)量不少于3m2,粘附強度樣品為300mm×300mm?! ?/P>
5.3.2 型式檢驗的抽樣方法
從出廠檢驗合格的產品中,按GB 10111的規(guī)定進行隨機抽樣,樣品數(shù)量不少于6 m2,粘附強度樣品為300mm×300mm。抽樣基數(shù)不少于500m?! ?/P>
5.4 判定原則
5.4.1 出廠檢驗項目3.2.1,3.2.2,3.2.3,3.3.1,3.3.2,3.4中如有1項不合格,應在同一批產品中加倍抽取樣品對不合格項目進行復測,復測仍不合格時,則判定該批產品為不合格產品?!?/P>
5.4.2 型式檢驗項目3.2.1,3.7.2,3.2.3,3.3.1,3.3.2,3.4中如有1項不合格或3.1.1,3.1.2,3.1.3,3.5,3.6條中有2項不合格時,應在同一批樣品中加倍抽取樣品對不合格項目進行復測,復測仍不合格時,則判定該批產品為不合格產品。
6 標志、包裝、運輸和貯存
6.1 標志
每卷涂覆布上都應有標志。標志可采用涂刷、印燙等方法,內容包括:
a. 產品名稱;
b. 安全標志及其編號;
c. 產品品質級別;
d. 檢驗合格證印章;
e. 制造廠名稱;
f. 生產日期或批號?! ?/P>
6.2 包裝
每卷或多卷涂覆布可用編織袋等材料包裝,其包裝外表面應標明:
a. 產品名稱;
b. 顏色及品質級別;
c. 幅寬和每卷長度;
d. 制造廠名稱;
e. 生產日期或批號;
f. 貯運圖示標志。
6.3 運輸
產品在搬運中不得與尖硬物撞擊,不得在地上拖拉。運輸過程中應避免日曬、雨淋?! ?/P>
6.4 貯存
6.4.1 產品應貯存于通風良好的庫房內,禁止與有損于橡膠和塑料品質的物質接觸,避免陽光直射,并距熱源1 m以外。
6.4.2 產品在規(guī)定的運輸、貯存條件下,制造廠應保證產品自生產日期起,貯存期1年內,其物理機械強度;阻燃性和抗靜電性應符合本標準的規(guī)定。