1、各支架不得有裂紋、折損、彎曲、變形等缺陷。

2、絕緣瓷瓶外表不得有污垢，瓶體不得有裂紋、破損等缺陷。

3、集電器磨板體不得有裂紋、折損、彎曲、變形、開焊等現(xiàn)象，正集電器兩側(cè)下垂角度應(yīng)為45度。

4、磨銅板不得有燒損、偏磨、溝痕、斷裂、松弛等現(xiàn)象，固定螺絲必須緊固，厚度不得小于1.5毫米，碳素滑板的厚度不得小于12毫米。

5、編銅線不得有燒損，斷線數(shù)不得超過(guò)1/3。

6、各空氣傳動(dòng)部及接頭有泄漏現(xiàn)象。

7、各種銷子、螺絲等零部件必須齊全完好，無(wú)松弛。

8、正集電器必須作用良好，升降時(shí)間應(yīng)符合下列要求：

⑴、80噸電機(jī)車的正集電器上升時(shí)間為3—7秒；下降時(shí)間為3—5秒。

⑵、150噸電機(jī)車的正集電器上升時(shí)間為5—7秒；下降時(shí)間為3—5秒。

⑶、各型電機(jī)車的側(cè)集電器上升或下降時(shí)間為5—10秒。

1、車棚不得有漏雨現(xiàn)象，各處的流水溝應(yīng)保持通暢。

2、避雷器應(yīng)保持完好無(wú)缺，導(dǎo)線連接良好，絕緣瓷瓶外表不得有污垢，瓶體不得有裂紋、破損等缺陷。

??? 3、主、輔可熔片必須符合規(guī)格，安裝正確，消弧裝置齊全完好，無(wú)炭化、燒損，絕緣瓷瓶外表不得有污垢，瓶體不得有裂紋、破損等缺陷。

??? 4、照明燈具、標(biāo)志燈、氣笛必須保持完整，且作用良好。

5、各門窗應(yīng)開關(guān)靈活，密閉作用良好。

6、走臺(tái)、車梯的扶手、踏板不得有斷裂、開焊、變形等缺陷，表面不得有冰、雪、油脂等易滑物。

7、各部螺絲應(yīng)齊全完好，無(wú)松動(dòng)。

8、電機(jī)車上的各種安全防護(hù)及連鎖裝置必須保持齊全完好,作用良好。

1、電阻絲不得出現(xiàn)剝落現(xiàn)象，電阻片不得有變形、燒損等缺陷，電阻片（絲）上不得有異物。

2、連接銅帶不得有松弛、折損、燒斷等缺陷。

3、絕緣瓷瓶外表不得有污垢，瓶體不得有裂紋、破損等缺陷。

4、各部安裝螺絲及銅帶卡子必須齊全完整，不得有松動(dòng)、脫落等缺陷。

1、電刷與刷套（或刷盒）之間的間隙應(yīng)適當(dāng)，電刷接觸壓力應(yīng)符合規(guī)定：

⑴、主電機(jī)為0.3—0.4公斤/厘米²；

⑵、輔助電機(jī)為0.2—0.25公斤/厘米²。

2、電刷磨耗不得超過(guò)表中規(guī)定：

??? 3、同一電機(jī)應(yīng)使用同一牌號(hào)的電刷，電刷與換向器接觸面處的缺損不得超過(guò)電刷斷面積的二十分之一。

??? 4、刷架應(yīng)無(wú)燒損、斷裂等缺陷，瓷瓶外表不得有污垢，瓶體不得有裂紋、破損等缺陷，安裝位置正確。

5、換向器面應(yīng)保持平整、光潔、無(wú)污垢，刷下火花等級(jí)不得大于 1 1/2級(jí)。

6、換向片間的溝應(yīng)整潔，并保持一定的深度（不小于0.5㎜）。

7、潤(rùn)滑裝置的各種部件必須齊全完整，油路暢通，油量適量，不得有甩油現(xiàn)象。

8、電機(jī)軸承溫升不得超過(guò)規(guī)定值。（滾動(dòng)軸承為40℃；滑動(dòng)軸承為30℃）

9、接線盒出口接線應(yīng)完整，吊線卡子無(wú)缺損、脫落，牽引電機(jī)吊掛裝置完整無(wú)缺，作用良好。

?? 10、各部螺絲齊全完好，無(wú)松動(dòng)。

11、通風(fēng)裝置應(yīng)保持完整無(wú)缺，作用良好。

1、高低壓線端子不得油燒損、脫焊、松動(dòng)等缺陷，各線號(hào)牌應(yīng)齊全完好，標(biāo)記清晰。

2、高低壓接觸子（觸頭）必須保持接觸良好，不得油脫落、灼損、松弛等缺陷。

3、高低壓線不得有破損，高壓線斷裂不得超過(guò)原規(guī)格的五分之一，低壓線斷裂不得超過(guò)三分之一。

4、絕緣接手、絕緣立柱不得有燒損、炭化、裂紋等缺陷。

5、傳動(dòng)部分作用靈活可靠，空氣部分無(wú)泄漏。

6、消弧裝置不得有燒痕、炭化、破損等缺陷，作用良好。

7、各聯(lián)動(dòng)裝置應(yīng)保持完好無(wú)缺，作用良好。

8、各保護(hù)裝置應(yīng)保持完好無(wú)缺，動(dòng)作可靠鉛封無(wú)脫落。

9、儀表裝置應(yīng)保持完好無(wú)缺，作用良好，準(zhǔn)確。

10、各可熔絲（片）部件齊全，規(guī)格符合要求。

11、高低壓線路、電磁閥線圈無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象。

1、調(diào)壓器、安全閥、給風(fēng)閥、減壓伐、逆止伐必須按規(guī)定值調(diào)整號(hào)，作用正確，無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2、各氣伐手柄位置正確，操作靈活，應(yīng)經(jīng)常排除氣路中的積水。

3、管路及接頭上不得有泄漏，連接處必須緊密牢固。

4、EL—14、ET—6型空氣制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合下列技術(shù)要求：

⑴、將自伐手柄放在運(yùn)轉(zhuǎn)位置時(shí)，列車管壓力應(yīng)為6公斤/厘米²。

⑵、搬動(dòng)自伐手柄至常用制動(dòng)位置時(shí)，列車減壓1.7公斤/厘米²后，將手柄搬回至中立位置，閘缸壓力相應(yīng)為3.5公斤/厘米²。常用制動(dòng)的最大減壓量應(yīng)為1.7公斤/厘米²，最小減壓量為0.5公斤/厘米²。

⑶、將自伐手柄放在保持位置時(shí)，列車管壓力應(yīng)恢復(fù)至6公斤/厘米²，而閘缸氣壓應(yīng)維持在3.5公斤/厘米²，最大下降量不應(yīng)超過(guò)0.2公斤/厘米²。

⑷、將自伐手柄放在非常位置時(shí)，閘缸氣壓應(yīng)為4.5公斤/厘米²，且不再上升。

⑸、將自伐手柄放在運(yùn)轉(zhuǎn)位置時(shí)，閘缸氣壓應(yīng)降為零。

5、檢查空壓機(jī)不得有漏油、漏氣、異常音響等現(xiàn)象。

6、檢查空壓機(jī)軸承、閥室、汽缸溫度不得超過(guò)允許溫度：全缸為100℃，滾動(dòng)軸承為80℃，滑動(dòng)軸承為70℃。

7、各部螺栓必須保持齊全完整，且緊固牢靠。

??? 1、車鉤的三態(tài)作用良好，全開程不得大于250㎜，閉鎖程不得大于135㎜，車鉤中心至軌面高度應(yīng)為815—890㎜。

??? 2、提鉤桿、鏈、緩沖裝置必須保持完整無(wú)缺，螺栓不得松弛。

??? 3、排障器、腳踏板安裝必須符合要求，螺栓、支鐵無(wú)松動(dòng)、裂紋、折損等現(xiàn)象。

??? 4、中心支承、旁承、中間連接器、中間回轉(zhuǎn)裝置的各部螺栓不得有缺損、松動(dòng)等現(xiàn)象。

??? 5、牽引梁、結(jié)合梁、枕梁不得有裂紋及嚴(yán)重變形等缺陷，各部螺栓必須齊全、緊固。

??? 6、軸箱滑板不得有松動(dòng)、脫落等現(xiàn)象，軸承溫度不得超過(guò)允許溫度（06×環(huán)境溫度＋45℃），最高不得超過(guò)70℃，油枕不得有腐爛，軸擋板螺絲無(wú)缺損、脫落，軸箱內(nèi)無(wú)雜物，軸箱蓋完整無(wú)缺，且密封良好。

??? 7、輪箍無(wú)松緩、輪緣無(wú)缺損，踏面擦傷不得超過(guò)下列規(guī)定：

一處擦傷長(zhǎng)度不得超過(guò)60㎜，二處擦傷每處不得超過(guò)50㎜。

擦傷深度不得超過(guò)1㎜。

8、輪緣厚度不得小于23㎜。

9、彈簧裝置吊桿、墊板不得有折斷、變形等缺陷，安全托板必須完整無(wú)缺，各部螺絲應(yīng)齊全完整，且緊固。

10、齒輪箱不得有漏油現(xiàn)象，傳動(dòng)聲音正常，各部螺絲應(yīng)齊全完整，且緊固。

11、撒砂裝置作用良好，位置正常，各部螺絲應(yīng)齊全完整，且緊固。

12、車體各部安全吊鏈裝置必須保持完整無(wú)缺。

1、基礎(chǔ)制動(dòng)裝置作用必須保持良好狀態(tài)，無(wú)彎曲、變形、脫落等缺陷。

2、各部螺絲、卡子、銷子、鉚釘必須保持齊全完好狀態(tài)。

3、手制動(dòng)裝置應(yīng)應(yīng)保持作用良好。

4、閘瓦折損不得超過(guò)三分之一，磨損后的厚度不得小于15㎜。

5、制動(dòng)缸行程在全制動(dòng)時(shí)，必須保持在70—110㎜之間（標(biāo)準(zhǔn)90㎜）。

1、蓄電池的電解液不得過(guò)多或過(guò)少，其液面高度應(yīng)保持在極板上10—15㎜。

2、蓄電池外殼不得有破損、裂紋、泄漏等缺陷。

3、蓄電池檢查孔蓋應(yīng)保持完整無(wú)缺，通風(fēng)良好。

4、接線端子無(wú)缺損，連接引線無(wú)破損、腐蝕短接等現(xiàn)象。

5、酸性電池接線端子接線后，必須涂抹凡士林油。

6、蓄電池不得過(guò)充，不得過(guò)放電。

7、刮雨器、取暖電爐、電風(fēng)扇、熱飯爐等必須保持齊全完整，作用良好，并按規(guī)定使用。

1、各種可熔絲（片）必須按規(guī)定要求及時(shí)正確更換。

2、運(yùn)用中，應(yīng)及時(shí)更換下列磨損件：

⑴、各電機(jī)磨損到限的電刷；

⑵、到限的閘瓦；

⑶、汽笛的振動(dòng)板；

⑷、燒損、破損的燈泡；

⑸、各類燒損的接觸子；

⑹、各類燒損、折斷、開焊的編銅線；

⑺、補(bǔ)齊各部缺損的螺栓、銷子及銷軸；

⑻、側(cè)受電弓絕緣木及大線；

⑼、補(bǔ)注蒸餾水。

3、各部潤(rùn)滑：

⑴、潤(rùn)滑油脂必須按規(guī)定的品種質(zhì)量要求使用，季節(jié)有別，禁止混雜使用。

⑵、注油前，必須將注油處和油盒周圍擦凈，注油應(yīng)適量，以達(dá)到正常潤(rùn)滑為準(zhǔn)。

⑶、保持潤(rùn)滑管路完整無(wú)缺，暢通無(wú)阻。

⑷、空氣壓縮機(jī)油箱注油位，應(yīng)在平道上停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查，油量必須適量。

⑸、各部潤(rùn)滑，應(yīng)按下表執(zhí)行

4、清潔衛(wèi)生：

⑴、正、側(cè)集電器及車棚；

⑵、各絕緣瓷瓶；

⑶、機(jī)械室、高壓室、司機(jī)室及各門窗玻璃；

⑷、定期清掃輪對(duì)；

⑸、臺(tái)車連接、緩沖裝置、中間運(yùn)轉(zhuǎn)裝置；

⑹、各電器部件的絕緣接手、絕緣立柱，消弧罩的清掃，必須保持無(wú)燒痕、炭化、積塵。