3.1.2.2.6????? 在淬火爐還原24小時(shí)后并爐內(nèi)氣氛達(dá)到850mv，露點(diǎn)-16℃且油槽溫度達(dá)到時(shí)，打開(kāi)其它的開(kāi)關(guān)（除回火部分），調(diào)節(jié)工藝所需的各參數(shù)，空轉(zhuǎn)2小時(shí)，試淬后達(dá)到技術(shù)要求后，打開(kāi)回火爐各開(kāi)關(guān)，開(kāi)始生產(chǎn)。將“無(wú)安全鏈操作”的鑰匙開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“0”處，實(shí)行全線連鎖壓下指示燈熄滅。
附：注意事項(xiàng)
???????????? a.關(guān)于裂解氣的使用
若工藝氣體的氣氛達(dá)不到要求，則可向爐內(nèi)通一些裂解氣的步驟：首先打開(kāi)關(guān)閉閥和調(diào)節(jié)閥，壓下工藝氣體供給按鈕，而后根據(jù)需要調(diào)輸入量不小于1m/h，可能使毫伏值達(dá)到要求，露點(diǎn)不要升太多。
???????????? b.關(guān)于淬火爐“無(wú)安全鏈”的啟用
若處于“0”處，則整條生產(chǎn)線的啟動(dòng)是從最后回火爐開(kāi)始依次后冷卻——后清洗——油槽——淬火爐——不平衡送料機(jī)構(gòu)——前清洗開(kāi)動(dòng)。若某一級(jí)出故障，則其前幾級(jí)的傳動(dòng)均停運(yùn)轉(zhuǎn)。
若處于“1”處，則沒(méi)連鎖，可以任意關(guān)閉或啟動(dòng)任一級(jí)的傳動(dòng)。
c.關(guān)于后冷卻“無(wú)安全鏈”操作若停電在30分鐘內(nèi)，可把鑰匙開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“1”處，可立即啟動(dòng)壓縮機(jī)，否則均處于“0”處。
d.“急停按鈕”的啟用。
一旦出現(xiàn)危急的情況一按“急停按鈕”則全線鏈帶停止轉(zhuǎn)動(dòng)。一般不使用。
e.關(guān)于停電問(wèn)題
即刻通知?jiǎng)恿囬g發(fā)電。操作者應(yīng)立即把淬火爐落料口翻板關(guān)掉，手搖淬火爐電機(jī)，驅(qū)動(dòng)淬火爐鏈條前進(jìn)。若鏈條內(nèi)有料則可采用讓鏈帶“前進(jìn)一段，后退一段”的方法搖動(dòng)電機(jī)。
f.操作者每班要檢查各泵、電機(jī)的油位。
每班應(yīng)經(jīng)常檢查各過(guò)濾器，水壓低于0.15Mpa時(shí)，應(yīng)清洗過(guò)濾器。
經(jīng)常通過(guò)淬火爐觀察口觀察鏈條運(yùn)行情況。
3.1.2.3?? 關(guān)機(jī)
3.1.2.3.1????? 先關(guān)掉各氣體輸入閥。
3.1.2.3.2????? “無(wú)安全鏈操作”鑰匙開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“1”，然后關(guān)掉前清洗，后冷卻，回火爐各有關(guān)的開(kāi)關(guān)，關(guān)掉淬火爐落料口檔板。
3.1.2.3.3????? 保留“淬火爐輸送帶驅(qū)動(dòng)”，“油簾”，“油冷卻”打開(kāi)，直到淬火爐溫度達(dá)250℃以下再關(guān)掉。
3.1.2.3.4????? 關(guān)掉冷卻水。
3.1.3??????? 鑄鏈爐生產(chǎn)線電氣操作規(guī)程
3.1.3.1?? 送電注意事項(xiàng)：
3.1.3.1.1????? 合上車間總配電盤開(kāi)關(guān)，使鑄鏈爐配電盤進(jìn)線有電，保護(hù)氣氛總控制柜進(jìn)線有電。
3.1.3.1.2????? 先合上鑄鏈爐電氣控制柜旁的配電盤的閘刀開(kāi)關(guān)，然后按下綠色按鈕，再送上控制柜的手柄開(kāi)關(guān)，就可操作運(yùn)行。如需斷電，按下紅色按鈕。
3.1.3.1.3????? 鑄鏈爐電氣控制柜如發(fā)生突然停電，再次送電時(shí)，如發(fā)現(xiàn)信號(hào)燈不亮，喇叭不響，應(yīng)檢查F13是否合上。
3.1.3.1.4????? 當(dāng)電源低于340V，高于430V，且時(shí)間超過(guò)半小時(shí)，應(yīng)立即通知?jiǎng)恿囬g處理。屬于外線電壓不正常，調(diào)整廠內(nèi)變壓器，同時(shí)通知供電局。
3.1.3.1.5????? 廠外或廠內(nèi)停電時(shí)，應(yīng)預(yù)先通知熱處理。每逢周末時(shí)，動(dòng)車力間應(yīng)同供電局聯(lián)系。臨時(shí)停電時(shí)，動(dòng)車車間應(yīng)組織人員做好發(fā)電工作。
3.1.3.2?? 操作注意事項(xiàng)
3.1.3.2.1??????? 如關(guān)掉前清洗機(jī)和后清洗機(jī)溫度控制開(kāi)關(guān)，水箱的水位就無(wú)位自動(dòng)控制。
3.1.3.2.2??????? 氧含量毫伏值顯示表的電源開(kāi)關(guān)控制露點(diǎn)儀電源開(kāi)關(guān)。
3.1.3.2.3??????? 輸送帶無(wú)安全鏈鑰匙開(kāi)關(guān)在“0”位置時(shí)，輸送帶驅(qū)動(dòng)受到聯(lián)鎖，起動(dòng)時(shí)應(yīng)從回火爐開(kāi)始逐級(jí)起動(dòng)。運(yùn)行時(shí)，如后一級(jí)中斷時(shí)，前面幾級(jí)立即全部中斷，當(dāng)無(wú)安全鏈鑰匙開(kāi)關(guān)在“1”位置時(shí)，輸送帶驅(qū)動(dòng)無(wú)聯(lián)鎖，可任意起動(dòng)一級(jí)。
3.1.3.2.4??????? 輸送帶無(wú)安全鏈鑰匙開(kāi)關(guān)在“0”位置時(shí)，關(guān)閉鑄鏈爐落料口翻板，淬火爐輸送帶不運(yùn)轉(zhuǎn)，在“1”位置時(shí)，可運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.1.3.2.5??????? 鑄鏈爐后冷卻裝置無(wú)安全鏈鑰匙開(kāi)關(guān)在“0”位置時(shí)，壓縮機(jī)啟動(dòng)前須預(yù)熱4小時(shí)，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如中途停電時(shí)，當(dāng)時(shí)間不超過(guò)半小時(shí)，可將鑰匙放在“1”的位置，就省去4小時(shí)延時(shí)。
3.1.3.2.6??????? 開(kāi)動(dòng)前清洗機(jī)時(shí)，按下電氣控制柜下的外通風(fēng)機(jī)綠色按鈕，啟動(dòng)外部抽風(fēng)機(jī)，可抽去前清洗機(jī)蒸汽，關(guān)機(jī)時(shí)，按下紅色按鈕。
3.1.3.2.7??????? 當(dāng)有料進(jìn)回火爐時(shí)，按下電氣控制柜上的內(nèi)通機(jī)綠色按鈕。
3.1.3.2.8??????? 先檢查各個(gè)閥門，按下1號(hào)油槽電機(jī)綠色按鈕（進(jìn)淬火槽），將油抽到淬火槽，按下2號(hào)油槽電機(jī)綠色按鈕，將淬火槽油抽到事故油槽，關(guān)機(jī)時(shí)，按下紅色按鈕。按下3號(hào)油槽電機(jī)按鈕，控制小的事故油槽。
3.1.3.2.9??????? 啟動(dòng)振動(dòng)送料時(shí)，先觀察送料機(jī)構(gòu)是否完全處于靜止?fàn)顟B(tài)，然后才能啟動(dòng)，如其中一臺(tái)馬達(dá)不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，則不能單獨(dú)開(kāi)動(dòng)另一臺(tái)。
3.1.3.3?? 維護(hù)保養(yǎng)：
3.1.3.3.1??????? 每年清除輻射管內(nèi)的剝落碎屑，水平輻射管應(yīng)旋轉(zhuǎn)60°，以避免變形。
3.1.3.3.2??????? 每隔半年必須用真空吸塵器清除開(kāi)關(guān)面板和開(kāi)關(guān)板里的開(kāi)關(guān)儀表，電器元件的灰塵（在斷電情況）。同時(shí)檢查所有接線端上的線接頭，如果接觸不良應(yīng)鎖緊。
3.1.3.3.3??????? 每年檢查所有加熱元件及保護(hù)管。
3.1.3.3.4??????? 熱電偶、儀表三個(gè)月校對(duì)一次。
3.1.3.3.5??????? 熱工儀表人員定期更換記錄紙、色帶、記錄筆。
3.2?? 安全操作規(guī)程
3.2.1????? 通用部分
3.2.1.1?? 按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，在工作現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)穿高跟鞋或拖鞋。
3.2.1.2?? 設(shè)備開(kāi)動(dòng)后，操作人員不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位，如有事要離開(kāi)，必須向值班長(zhǎng)請(qǐng)假，并由他人代管后方能離開(kāi)。
3.2.1.3?? 設(shè)備出現(xiàn)故障要及時(shí)反映給值班長(zhǎng)，共同予以排除。
3.2.1.4?? 不準(zhǔn)在車間內(nèi)抽煙，并亂扔煙頭雜物。
3.2.1.5?? 不準(zhǔn)在工作場(chǎng)地飲酒，打鬧，做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。
3.2.1.6?? 禁止無(wú)關(guān)人員私自進(jìn)入車間。
3.2.1.7?? 未經(jīng)學(xué)習(xí)訓(xùn)練不得單獨(dú)操作此條生產(chǎn)線。
3.2.1.8?? 打掃衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁水濺入油池中及配電柜和電機(jī)。
3.2.1.9?? 工作前做好一切生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，要認(rèn)真檢查開(kāi)關(guān)，手把是否在正常位置，真空泵、壓縮機(jī)、傳動(dòng)電機(jī)等油標(biāo)是否在正常位置。
3.2.1.10?? 正在修理中的設(shè)備，配電柜必須掛上明顯示牌，嚴(yán)禁送電。
3.2.1.11?? 工作結(jié)束后，必須關(guān)閉電開(kāi)關(guān)和氣的閥門。
3.2.1.12?? 下班前15分鐘進(jìn)行清掃，填寫(xiě)交接班記錄，本班發(fā)生的問(wèn)題要填寫(xiě)清楚方可交班。
3.2.2????? 保護(hù)氣部分
3.2.2.1????? 開(kāi)機(jī)前要檢查酒精罐有四分之一以上的酒精量，進(jìn)入酒精庫(kù)嚴(yán)禁吸煙。
3.2.2.2????? 凈化裝置氫含量不得超過(guò)3%。
3.2.2.3????? 純氮?dú)鈨?chǔ)氣罐上的安全裝置每年必須檢查一次。
3.2.3????? 鑄鏈爐部分
3.2.3.1?? 要經(jīng)常觀察振動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和回火輸送帶前是否卡料，如有因產(chǎn)量過(guò)大卡料要及時(shí)勾掉，并請(qǐng)技術(shù)人員調(diào)整前清洗速度。
3.2.3.2?? 使用行車吊料時(shí)要防止失靈，一旦失靈立即斷開(kāi)行車電源。
3.2.3.3?? 一旦臨時(shí)停電，淬火爐落料翻板不要關(guān)閉，輸送帶用人工轉(zhuǎn)動(dòng)，如爐內(nèi)有淬火料，要使輸送帶前后運(yùn)動(dòng)，不讓料落入槽。
3.2.3.4?? 淬火爐溫小于750℃時(shí)不得通裂解氣，防止氣體爆炸。
3.2.3.5?? 淬火爐升溫前必須先啟動(dòng)油簾和油循環(huán)泵。
3.2.3.6?? 進(jìn)入淬火油槽地坑時(shí)必須有兩人在場(chǎng)，防止氮?dú)庑孤⑷酥舷ⅰ?br /> 3.2.3.7?? 爐膛修理前要將前后爐門開(kāi)啟對(duì)流24小時(shí)，修理入爐前要將兩節(jié)紅色安全管拆掉，并縛好安全帶。
3.2.4????? 防火部分
3.2.4.1?? 滅火器具要保持完好，并放于易使用位置上。
3.2.4.2?? 電氣著火用二氧化碳滅火器，酒精著火用干粉滅火器，油著火用泡沫滅火器。
3.2.4.3?? 酒精庫(kù)由專人管理，并嚴(yán)禁煙火接近。