1.操作采區(qū)上（下）山絞車

（1）司機(jī)必須熟悉所使用絞車的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，熟悉軌道及支護(hù)情況，熟悉信號。司機(jī)應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得合格證，持證上崗；

（2）當(dāng)班司機(jī)必須頭腦清醒，精力充沛。神志不清或有視聽障礙者不得上崗開車；

（3）開車前必須詳細(xì)檢查：

①檢查絞車各連接件和鎖緊件是否齊全，螺栓、銷子等有無松動、脫落，特別注意檢查地腳螺栓和軸承座固定螺栓的緊固情況；

②檢查制動裝置的操作機(jī)構(gòu)和傳動桿件的動作是否靈活可靠，閘輪與閘瓦的間隙是否符合規(guī)定要求，施閘時操作手柄的行程不超過全行程的3/4 ；

③檢查深度指示器指示是否準(zhǔn)確，檢查過卷、超速、過電流和欠電壓、減速警鈴、腳踏開關(guān)等保護(hù)裝置的動作是否靈敏可靠；

④檢查各儀表指示是否正常，信號是否暢通，要求聲光信號具備、準(zhǔn)確可靠。

（4）運(yùn)行注意事項：

①必須看準(zhǔn)聽清聲光信號，信號不清或沒有聽清不得開車；

②起動時，控制器手把向前（或向后）扳動，同時將工作閘逐步松閘，隨著絞車的加速，將工作閘手把和控制器手把逐步扳到最大位置，嚴(yán)禁猛力一次扳到位置。停車操作過程是：上提時，要略先收控制器，后收工作閘，逐步把工作閘扳緊；下放時，要略先收工作閘，后收控制器，使控制器手把扳到零位，直到把絞車停穩(wěn)；

③運(yùn)行中要嚴(yán)密注視各種儀表、指示燈、深度指示器及鋼絲繩的排列和松繩情況，注意絞車各部位有無異常音響、異常氣味。發(fā)現(xiàn)異響、異味、異狀應(yīng)立即停車檢查；

④不允許電動機(jī)在不給電的情況下松閘下放重物；

⑤一般不允許經(jīng)常使用緊急保險制動，若遇突然停電及特殊緊急情況，可以使用緊急保險制動。制動后必須對鋼絲繩、絞車等進(jìn)行認(rèn)真檢查，排除故障后，才能恢復(fù)開車。

（5）絞車正常停車后，各種手把應(yīng)放到正確位置。長時間停車或司機(jī)離開操作臺時，必須將保險閘閘住，切斷電源；

（6）司機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查絞車各部件情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的要及時匯報；

（7）下班前必須認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志，堅持在現(xiàn)場進(jìn)行交接班。

2.操作調(diào)度絞車

（1）司機(jī)應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗；

（2）開車前必須檢查下列各項：

①認(rèn)真檢查工作地點（硐室）幫頂支護(hù)情況，不得有折柱斷梁，不得有片幫冒頂；

②檢查基礎(chǔ)螺栓、壓柱、頂柱、地錨等是否牢固可靠。鋼絲繩有無損傷斷絲，鉤頭是否完好，鋼絲繩在滾筒上排列是否整齊；

③檢查制動操作手把的動作是否靈活可靠，閘帶與閘輪的間隙是否合適，各銷軸、調(diào)節(jié)螺栓等是否松動或脫落。施閘時，檢查制動操作手把不得超過水平位置，應(yīng)略有向上傾斜；

④試車或運(yùn)行前，必須將滾筒制動閘閘住，將大內(nèi)齒輪上的制動閘松閘，按起動按鈕，使電動機(jī)空轉(zhuǎn)；

（3）運(yùn)行中注意事項：

①嚴(yán)格按信號操作，信號不清不開車，神志不清不準(zhǔn)上崗，不準(zhǔn)由非司機(jī)人員代替上崗；

②起動前必須看清鋼絲繩是否松繩太多，否則應(yīng)先拉緊到適當(dāng)程度；

③起動時，松閘與緊閘必須平穩(wěn)過渡，不得猛松狠閘。向下運(yùn)行時，松繩速度與推車速度相等，不得松繩太多，防止在過變坡點時，造成嚴(yán)重的松繩沖擊，甚至發(fā)生斷繩跑車事故；

④正常運(yùn)行中，兩手應(yīng)不離開制動手把，精力集中，嚴(yán)禁與他人交談；

⑤運(yùn)行中密切注視排繩情況。鋼絲繩不得有打結(jié)、扭繞、堆擠現(xiàn)象，絞車不得有跳動扭擺情況。注意電動機(jī)的運(yùn)行聲響，發(fā)現(xiàn)異常立即停車；

⑥下放重物時，嚴(yán)禁電動機(jī)不給電松閘放飛車；

⑦電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，嚴(yán)禁兩個剎車手把同時剎住。同時也嚴(yán)禁在兩個剎車手把處于剎車位置時，按動起動按鈕；

⑧提升負(fù)荷（重載車數(shù)）不準(zhǔn)超過規(guī)定要求。

（4）停車后的要求：

①停車后，若較長時間不用，應(yīng)切斷電源，閘死滾筒；

②檢查緊固各部零件，清掃環(huán)境衛(wèi)生，堅持在現(xiàn)場交接班。

3.操作防爆液壓絞車

（1）開車前必須檢查下列項目：

①檢查油箱油位，不得低于油標(biāo)上規(guī)定的高度；

②檢查油溫，不得高于55 ℃；

③檢查冷卻水是否暢通，水壓不得高于0.3 M Pa ；

④檢查操作臺壓力表是否正常，操作手把是否處于零位，油箱前的兩個球閥是否處于開啟位置，液壓管路是否漏油；

⑤檢查過卷開關(guān)、緊急腳踏開關(guān)是否靈敏可靠；

⑥檢查電壓表指示是否正常。啟動雙聯(lián)葉片泵后，察看旋轉(zhuǎn)方向是否正確，各油壓表指示分別應(yīng)為：操作壓力2.0 ～2.5 M Pa ，補(bǔ)油壓力1.0 ～1.2 M Pa ，背壓壓力0.8 ～1.0 M Pa ，制動壓力5.5 ～6.0 M Pa ；

⑦檢查電液閥是否打開，其行程為10m m 。

（2）運(yùn)行中注意事項：

①必須按下列順序開車和停車：

開車：先開輔助泵，后開主泵。

停車：先停主泵，后停輔助泵。

②盤形閘的松閘與施閘：

松閘：操作手把位于中間位置，緊握手把上的鴨嘴把，提起拉桿，打開行程調(diào)節(jié)器，制動油缸充油，盤形閘松閘。

施閘：隨時松開手柄上的鴨嘴把，將手柄推（或拉）回到零位，行程調(diào)節(jié)器閥在彈簧的作用下被關(guān)閉，盤形閘失油而施閘。

③聽清開車信號，將操作手把慢慢推向前（或向后拉）。不可猛拉猛推。深度指示器指示到停車位置時，操作手把再慢慢回到零位。滾筒停止后，放松鴨嘴把，則絞車被閘死；

④運(yùn)行中出現(xiàn)礦車脫軌掉道事故時，應(yīng)及時停車。復(fù)軌需要拉車時，操作要緩慢平穩(wěn)。當(dāng)油壓超過額定壓力時，不允許強(qiáng)拉。非緊急情況不得使用緊急制動開關(guān)。如果遇到突然停電或緊急情況而使用緊急制動開關(guān)停車后，應(yīng)對受猛拉力的一段鋼絲繩等受力部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，才能繼續(xù)投入運(yùn)行。

（3）絞車較長時間停車時，應(yīng)將操作手柄放到零位，先停主泵，待主泵完全停止后，再停輔助泵，切斷電源，但安全用電不準(zhǔn)停。停產(chǎn)檢修時，油箱前面的兩只閥必須關(guān)閉；

（4）絞車運(yùn)行中，應(yīng)精力集中，注視各種儀表情況和深度指示器的指示位置，手不離開操作手把。神志不清者不得上崗操作。司機(jī)應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得合格證，持證上崗；

（5）司機(jī)不得擅自調(diào)整盤形閘和各個閥組，必要時應(yīng)由專職維修工進(jìn)行調(diào)整；

（6）絞車運(yùn)行中，若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩猛烈跳動，電流表指針、油壓表指針及其他表的指針劇烈擺動，高壓油管嚴(yán)重漏油等情況時，應(yīng)采取緊急制動停車。查明原因，問題解決后才能繼續(xù)開車。

4.操作回柱絞車

（1）開車前必須認(rèn)真檢查：

①檢查各部螺栓、銷子等有無松動、脫落情況。檢查支撐柱是否牢固，發(fā)現(xiàn)松動要及時撐緊；

②檢查機(jī)座有無開裂或明顯變形。安裝是否牢固，否則應(yīng)繼續(xù)加固壓穩(wěn)；

③檢查各電氣設(shè)備和信號裝置是否完好，是否符合防爆要求；

④檢查鋼絲繩在滾筒上固定是否牢固，排列是否整齊，斷絲磨損程度是否超過規(guī)定，有無咬傷、打結(jié)等現(xiàn)象；

⑤開車前應(yīng)檢查絞車與回柱導(dǎo)輪之間有無人員站立，若有必須讓其躲開。

（2）運(yùn)行中必須注意：

①開車前必須松開手閘；

②認(rèn)真聽清信號，無信號不準(zhǔn)開車；

③注意觀察絞車的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，鋼絲繩纏繞情況，電動機(jī)聲響，信號變化等，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車；

④司機(jī)在絞車運(yùn)行中必須精力集中，堅守崗位，不得離開絞車。

（3）運(yùn)搬回柱絞車時的注意事項：

①盡量整體裝車，并固定牢固；

②在絞車自己拉自己時，必須保證導(dǎo)輪固定絕對可靠，并隨時維護(hù)好電動機(jī)電纜，還應(yīng)注意觀察工作面及巷道周圍情況，不安全不得強(qiáng)行開車。

5.在回采工作面操作回柱絞車

（1）認(rèn)真檢查工作面頂板及支架情況，有下列情況之一者不得開車回柱：

①輸送機(jī)未移完，煤壁側(cè)的第一排支柱尚未補(bǔ)齊；

②懸頂面積或距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定值；

③退路不暢或附近有其他人員在作業(yè)或休息，尚未撤離；

④切頂線特殊支架尚未按規(guī)定架設(shè)或未到規(guī)定位置，有缺柱和失效的柱子；

⑤工作面安全出口不暢通。

（2）打密集支柱或打前托棚地點必須超前回柱地點20 m ，否則不準(zhǔn)拴繩回柱；

（3）要固定開車工、信號工、看導(dǎo)輪工、拴繩工和觀測頂板壓力變化的有經(jīng)驗人員等，在統(tǒng)一指揮下，按規(guī)定信號進(jìn)行回柱作業(yè)。拴繩工也應(yīng)指派有經(jīng)驗的工人擔(dān)任；

（4）工作面來壓時，停止回住，所有人員撤到安全地點，待壓力穩(wěn)定后，再維護(hù)支柱，恢復(fù)工作；

（5）采煤和回柱一般不可平行作業(yè)，需要平行作業(yè)時，必須有經(jīng)過批準(zhǔn)的安全措施，而且采煤與回柱的兩個工作地點的安全距離要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。