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礦山輔助救護工安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2016年04月27日

  (3)手動(或自動)放線。將10m中繼線的兩個插頭分別插入繞線盤的插座和第二個通訊盒的“通訊1”插座。

  (4)置繞線盤開關(guān)于“開”的位置,置第二個通訊盒的電源開關(guān)于“1”的位置,此時,第一個通訊盒尾線燈亮,表示第二個通訊盒和線路工作正常。

  (5)置第一個通訊盒的尾線開關(guān)于“1”的位置,雙方即可進行通話。

  6.雙站點延伸通訊:

  (1)當(dāng)一盤繞線放完后,把10m中繼線從第一繞線盤插座拔出。

  (2)將第二個繞線盤的插頭插入第一個繞線盤的插座,并置開關(guān)于“開”的位置。

  (3)將10m中繼線插頭插在最后一個繞線盤的插座上,雙方即可通話。

  7.多站點接力通訊:

  (1)當(dāng)需要接3個以上通訊盒時,首先按正常操作接好兩個通訊盒。

  (2)將第二個繞線盤的插頭插入第二個通訊盒“通訊2”插座,置電源開關(guān)于“1”的位置。

  (3)將10m中繼線的兩個插頭分別插入第二個繞線盤插座和第三個通訊盒“通訊1”插座。

  (4)將所有通訊盒連接完畢后,只需打開一個通訊盒開關(guān),即可通話。

  8.充電時,將專用充電器交流電插頭插接上220V交流電源,直流電插頭插入通信盒充電插座即可。一次充電大約需要8~10h。

  第15條? 化學(xué)氧自救器

  1.適用范圍:化學(xué)氧自救器適用于發(fā)生礦井火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸,及產(chǎn)生非呼吸性氣體的環(huán)境中現(xiàn)場人員撤離時使用。

  2.化學(xué)氧自救器的各項性能必須達(dá)到如下要求:

  (1)中等體力勞動下使用時間不少于40min。

  (2)靜坐時間不少于120min。

  (3)防護性能在使用時間內(nèi),CO吸氣濃度不超過2%,O2濃度不低于21%。

  (4)吸氣溫度低于50℃。

  3.操作準(zhǔn)備:在操作前要將面部的汗水和灰塵快速擦凈,以防鼻夾不能固定或中途脫落。

  4.佩戴自救器按以下順序進行:開啟儀器→戴上口具→夾好鼻夾→調(diào)整挎帶并固定→退出災(zāi)區(qū)。

  5.正常操作:

  (1)使用時應(yīng)將自救器沿腰帶轉(zhuǎn)至胸前,用手指掀開鎖口帶的扳手,將封印條斷開后,扔掉封口帶,去掉上外殼。

  (2)一只手握住下殼,另一只手將下殼用力拔下并扔掉,此時立即將口具塞拔掉,置口具片于唇齒之間,牙齒緊緊咬住牙墊,緊閉嘴唇。

  (3)雙手將鼻夾彈簧拉開,閉住一口氣,將鼻夾準(zhǔn)確夾住鼻子,密封鼻孔,用嘴呼吸。

  (4)將挎帶套在脖子上,長度調(diào)整適當(dāng),以口具輕松咬在口中且頭能抬起為宜。

  (5)將腰帶長端繞腰一周與短帶系牢使儀器固定在胸前。

  (6)上述動作完成后,在現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)和指揮下撤離災(zāi)區(qū)。

  6.特殊操作:

  (1)途中感到呼吸不足時,不要驚慌,應(yīng)放慢腳步做深長呼吸,待氣量充足時再快步行走,切勿奔跑。

  (2)在確認(rèn)撤離災(zāi)區(qū)后,方可摘掉口具、鼻夾。

  7.該自救器只能使用一次。

  第16條? 氧氣充填泵

  1.適用范圍:氧氣充填泵用于礦山救護隊充填氧氣使用。

  2.氧氣充填泵的技術(shù)參數(shù):

  (1)最大排氣壓力:30MPa。

  (2)吸入條件下的排氣量:3L/min。

  3.特殊規(guī)定:

  (1)氧氣充填泵應(yīng)選擇在干凈無灰塵的房間內(nèi)工作,使用地點溫度不得低于零度。

  (2)充填泵可用螺栓固定在水平基臺上,也可放置在水平基臺上。充填泵與基臺間應(yīng)放置減震的厚橡膠板且與基臺接觸平穩(wěn)。

  (3)在首次使用前,應(yīng)將機械油注入機體內(nèi),并在每次更換機械油后,必須將機體外部的油脂擦拭干凈。絕不允許油從上、下機體的接合處、各密封環(huán)處及密封罩處往外滲漏。

  (4)使用地點嚴(yán)禁吸煙,應(yīng)建立嚴(yán)格的禁火禁泊制度,充填工必須穿著沒有油污的潔凈衣服,工作前必須用肥皂將手洗凈。

  (5)電動機接線必須良好,網(wǎng)路內(nèi)應(yīng)置有保險絲和接地線。室內(nèi)照明應(yīng)安裝防爆型燈罩。

  (6)定期對輸氣瓶內(nèi)的氧氣質(zhì)量、輸氣瓶和小氧氣瓶的安全性能進行認(rèn)真檢查。輸氣瓶存放處同充氣操作地點之間,應(yīng)有可靠的安全隔離設(shè)施。

  (7)氧氣瓶必須每3年進行1次耐壓試驗。新購進或經(jīng)水壓試驗后的氧氣瓶,須在充填前稀釋2~3次后,方可進行充氧。

  (8)氧氣瓶應(yīng)輕拿輕放,與暖氣片和高溫點的距離應(yīng)在2m以上。

  4.操作準(zhǔn)備:

  (1)在充填泵工作前,應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否清潔、可靠。所有使用的工具必須經(jīng)過清潔除油后,再用棉紗徹底擦干凈。ABD-200型、AE-101型氧氣充填泵,應(yīng)將管路系統(tǒng)中充滿18~22MPa的氧氣;AE-102型氧氣充填泵應(yīng)充滿30~32MPa的氧氣,用肥皂水檢查各處是否漏氣。如發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象應(yīng)及時設(shè)法排除以免降低充氣效率或發(fā)生危險。

  (2)檢查曲軸旋轉(zhuǎn)方向與皮帶罩上的箭頭方向是否一致。

  (3)檢查單向閥。首先啟動電動機,關(guān)上集合開關(guān),進行充氣。

 ?、貯BD-200型、AE -101型氧氣充填泵,可觀察中間壓力表變化情況。如果兩個吸氣閥氣密性不佳,則表針靜止不動;如果有一個氣密性不佳,則表針做不均勻跳動。

 ?、贏E-102型氧氣充填泵,應(yīng)觀察各壓力表的變化情況。如果一級排氣壓力和一級進氣壓力接近或相等,說明一級氣缸的吸、排氣閥失靈;如果二級排氣壓力和一級排氣壓力接近或相等,說明二級氣缸的吸、排氣閥失靈。

  5.操作順序:

  (1)在操作前,首先合上電源開關(guān),啟動電動機,關(guān)上集合開關(guān),進行充氣。

 ?、貯BD-200型、AE-101氧氣充填泵的充氣壓力為21~ 22MPa時,安全閥應(yīng)自動開啟排氣。

 ?、贏E-102型氧氣充填泵的充氣壓力為31~33MPa時,安全閥應(yīng)自動開啟排氣。

  (2)分別接上輸氣瓶及小氧氣瓶。打開集合開關(guān),使輸氣瓶內(nèi)氧氣自動流入小氧氣瓶內(nèi),直至壓力平衡為止。

  6.正常操作:

  (1)關(guān)上集合開關(guān),啟動電動機,進行充氣。

 ?、貯BD-200型、AE-101型氧氣充填泵充氣時,要觀察中間壓力表的變化,直至小氧氣瓶內(nèi)壓力達(dá)到需要的壓力為止。小氧氣瓶內(nèi)最高壓力不得超過30MPa,輸氣瓶內(nèi)剩余壓力不低于5MPa。

 ?、贏E-102型氧氣充填泵充氣時,要注意觀察各壓力表的變化,直到小氧氣瓶內(nèi)的壓力達(dá)到需要為止。當(dāng)充氣壓力為30MPa時,必須選用耐氣壓為30MPa的小氧氣瓶。

  (2)打開集合開關(guān),關(guān)閉小氧氣瓶開關(guān)及接小氧氣瓶的開關(guān),并打開放氣開關(guān),放出殘余氣體后,卸下小氧氣瓶。

  (3)再次充氣時,應(yīng)按上述規(guī)定重復(fù)進行。

  (4)應(yīng)接好冷卻水箱的自來水,并使之暢通無阻,以便降低溫度。

  (5)充氣時,氣缸表面溫度升高較快(約60~70℃)屬正?,F(xiàn)象。

  7.特殊操作:

  (1)每次充氣前應(yīng)將充填泵空轉(zhuǎn)幾分鐘,觀察各部位運行是否正常,運行正常后方可進行充氣。充氣時,如發(fā)現(xiàn)有噪音及其它不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止充氣,查明原因,及時處理。

  (2)AE-lOl型、AE-102型氧氣充填泵,確定電接點壓力表自動停泵的控制壓力大于安全閥的排氣壓力,即在正常情況下,應(yīng)由安全閥起作用,電接點壓力表的自動控制僅在例外情況下起安全保護作用。

  (3)小氧氣瓶與輸氣瓶壓力比一般為2~3倍時最為經(jīng)濟,當(dāng)其中一個輸氣瓶壓力較低時,可先用它來充氣,充到一個階段后,再利用壓力較高的一個輸氣瓶充氣。

  8.充填泵工作完畢后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉輸氣瓶開關(guān),由氣水分離器放出冷卻水。

  9.使用的所有工具必須經(jīng)過清洗除油后,再用棉紗徹底擦干凈。

  10.與氧氣及水-甘油潤滑液相接觸的零件,應(yīng)定期進行清洗,充氣前用壓縮氧氣吹干凈。

  第17條? 消防、滅火操作:

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  1. 當(dāng)火源位于人員可以直接到達(dá)的地區(qū)、火災(zāi)初期以及火災(zāi)周邊無瓦斯等氣體積聚時,可以選擇采用直接滅火法。

  2. 首先進行瓦斯等氣體的檢查,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,方可按計劃實施滅火。滅火過程中要隨時檢查瓦斯、一氧化碳等有害氣體的情況,當(dāng)危及人身安全時,必須將全部人員撤出。

  3. 需要臨時支護的巷道,如果需要使用坑木,應(yīng)預(yù)先用水濕透后再進行支護工作。

  4. 直接滅火必須保證充足、可靠的水量。

  5. 挖除火源前要備足填充、覆蓋材料,同時要保證能將挖出的燃燒物及時運走。

  6. 計劃好排風(fēng)路線,檢查確保通暢,并做好其它準(zhǔn)備工作。

  7. 直接滅火法的操作,應(yīng)注意以下問題:

  (1)用滅火器材由外向里,逐步縮小火區(qū)范圍。

  (2)在挖除火源以前,先用大量的壓力水向火源噴射,噴射時由外向內(nèi)、控制水量、水壓等,防止發(fā)生水煤氣爆炸。再用手稿或耙子將燃燒物體扒出。

  (3)待火勢熄滅后、火源范圍小且能直接到達(dá),可燃物溫度已降至70度以下,且無復(fù)燃或引燃其它物質(zhì)的危險時,挖除火源。

  (4)挖除火源這一工作要由礦山救護隊來擔(dān)任,部分消防滅火工可配合作業(yè)。

  (5)扒出余火,用水徹底澆滅,有條件的混以惰性物質(zhì),保證運轉(zhuǎn)過程中無復(fù)燃危險,并運出井外。

  (6)挖除火源后形成的空洞,要用不燃性材料(瑞米材料等)充填。充填時要注意頂板情況,嚴(yán)禁冒險作業(yè)。

  (7)挖除的范圍要超過發(fā)熱的煤炭以外1~2m深、進入煤體溫度不超過40度的地方。

  (8)各類滅火器材的使用,要嚴(yán)格按照說明書執(zhí)行。

  8. 用水滅火時,水流方向要與風(fēng)流方向一致,不準(zhǔn)人員站在回風(fēng)側(cè)。

  9. 采用直接滅火法時,要在火源的上風(fēng)側(cè)和下風(fēng)側(cè)設(shè)置水幕,進行降溫、稀釋氣體。

  10.挖除煤炭需要爆破時,除了需要遵照爆破工操作規(guī)程外,還要對炮眼采取注水降溫的措施,使炮眼溫度降至40度以下。

  11.直接滅火時,不得用水撲滅帶電的電氣設(shè)備和油料火災(zāi)。

 ?。ǘ└艚^滅火法

  1. 采用直接滅火法無效或火災(zāi)面積較大時,可以采用隔絕滅火法。在進行構(gòu)筑防火墻時有3種方法。

  (1)先進后回法,即先封閉進風(fēng)側(cè),然后封閉回風(fēng)側(cè)。利于接近火源,實施直接滅火。

  a.在進風(fēng)側(cè)新鮮風(fēng)流中,構(gòu)筑臨時密閉,遮斷風(fēng)流,控制火勢。

  b.在回風(fēng)側(cè)構(gòu)筑臨時密閉。

  c.在臨時密閉外面,構(gòu)筑永久防火墻(進、回風(fēng)側(cè))。

  (2)先回后進法,即先封閉回風(fēng)側(cè),然后封閉進風(fēng)側(cè)。利于防止事故蔓延,但要慎用。

  (3)進回風(fēng)兩側(cè)同時封閉法。利于防止瓦斯爆炸。臨時密閉和永久防火墻的施工操作??梢蓞⒖纪L(fēng)設(shè)施工的規(guī)定。

  2. 構(gòu)筑防火墻時,要注意:

  (1)合理選擇封閉的位置,要盡可能靠近火源位置,封閉區(qū)不得存在漏風(fēng)口。

  (2)加強火區(qū)氣體成分的檢測,正確判斷瓦斯爆炸的危險程度,必須至少每10min檢查1次進回風(fēng)流中瓦斯、CO、CO2濃度及含氧量。

  (3)使用防爆防火墻,施工時邊通風(fēng)、邊檢測、邊砌筑,迅速封口,迅速撤離人員。

 ?。ㄈ┞?lián)合滅火法

  1. 構(gòu)筑防火墻后,要根據(jù)滅火措施,實施打鉆、注氮、灌漿、泡沫滅火、注凝膠等其它程序。采取多種手段,聯(lián)合滅火。

  2. 采用灌漿滅火時,其打鉆、灌漿等的操作,可疑參考通防打鉆工、灌漿注膠工的操作規(guī)程,按照滅火安全措施執(zhí)行。

  3. 采用灌漿防滅火時,對火源要采取自上而下的“澆灌”方式。

  4. 注氮滅火時,應(yīng)注意:

  (1)檢查管路和周邊環(huán)境情況,管路無泄漏、安全時方可實施向火區(qū)注氮。

  (2)接好管路,打開開關(guān),向防火墻內(nèi)壓注。

  (3)按照滅火措施設(shè)計的注氮量進行操作。

  (4)注氮過程中,要加強進回風(fēng)附近的氣體成分檢測。判斷是否漏氮,其它有害氣體是否超標(biāo),氧氣濃度不得小于20%。如果盡風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時,要停止注氮。

  (5)注氮地點要安設(shè)電話,及時向調(diào)度室匯報。

  (6)注氮施工區(qū),應(yīng)設(shè)置警示牌,無關(guān)人員不得進入。

  (7)注氮時,要經(jīng)常檢測注氮區(qū)內(nèi)濃度,保證注氮效果。

  5. 采用均壓滅火時,通過調(diào)整封閉火區(qū)進回風(fēng)側(cè)的壓差,使之趨于最小,減少漏風(fēng)。

  6. 采用均壓滅火時,應(yīng)按照均壓滅火的設(shè)計,調(diào)整風(fēng)路系統(tǒng)、設(shè)置調(diào)壓氣室或安設(shè)調(diào)壓風(fēng)機。

  六、收尾工作

  第18條? 作業(yè)結(jié)束,儀器歸類存放,個別儀器用塑料袋罩好,存放地點遠(yuǎn)離熱源,室內(nèi)禁止有油類及腐蝕性的化學(xué)藥品。

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