第一章?? 總則
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、使用通用設備、工具時必須遵守其安全規(guī)程。
3、必須熟練掌握本崗位的安全、技術、操作等專業(yè)技術知識及安全生產(chǎn)責任制、各項規(guī)章制度,經(jīng)考試合格后,方可持證上崗。
4、必須熟悉和掌握所操作設備的構造、性能、工作原理、技術標準及要求。
5、工作中,嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程、安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)確認制和各種規(guī)章制度。
第二章?交接班要求
1、提前10分鐘到達工作崗位。
2、交接班必須在崗位上進行對崗交接,交、接雙方必須按照交接班記錄簿上的具體交接內容對作業(yè)現(xiàn)場逐項進行檢查、核對,最后交、接雙方必須在記錄簿上簽字,如發(fā)現(xiàn)問題及時向調度或班長報告按要求處理。
3、具體交接內容如下:
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生產(chǎn) | (1)交清生產(chǎn)任務完成情況 (2)交清作業(yè)現(xiàn)場情況 (3)交清本班在生產(chǎn)上存在的其它問題 |
安全 | (1)交清絕緣保護用品及工具情況 (2)交清設備安全設施檢查情況 (3)交清隱患整改情況及存在的問題 (4)交清班組及車間安全指令 ⑸ 交清工作崗位的環(huán)境衛(wèi)生清掃情況 |
設備 | (1)交清設備的運行情況 (2)交清設備潤滑、維護點檢情況 (3)交清設備隱患情況 |
第三章?? 轉車前安全檢查
1、檢查所有設備、設施上的各種安全防護裝置是否齊全、可靠。
2、檢查梯子、平臺、踏板、欄桿、扶手等有無斷裂、開焊、缺損等缺陷。
3、檢查下料口是否有物料將漏子堵塞。
4、檢查設備周圍是否有人在工作。
5、檢查電機、減速機、逆止器、聯(lián)軸器及驅動輪是否正常。
6、檢查所轄區(qū)域內各部照明以及各種電氣線路是否正常,有無缺陷。
7、檢查各部電氣儀表、電鈴、照明、開關、旋鈕等是否正常靈敏可靠。
8、檢查襯板、攔板清掃器、托輥是否磨損到限。
9、檢查滾筒有無裂紋,皮帶有無刮傷及接頭處狀況。
10、檢查漏前漏后有無異物,托輥狀況及擋皮襯板磨損程度。
11、檢查尾部皮帶滾筒磨損程度及離地是否達到150毫米高度,鋼繩張緊車、減速機、電機狀況。
12、檢查各部螺絲緊固程度及各軸承潤滑狀況,清掃器是否牢固有效。
13、檢查各種信號設施以及電視監(jiān)控設施等是否靈敏可靠。
14、檢查露天平皮帶機的基礎有無塌陷等缺陷。
15、檢查露天平皮帶機跑車的車輪、軌道等有無斷裂、松動等缺陷。
16、檢查平皮帶機跑車軌道上及跑車作業(yè)范圍內有無影響作業(yè)的障礙物。
17、按點檢標準進行點檢,填好點檢卡,發(fā)現(xiàn)問題及時反饋。
第四章???????????? 操作規(guī)程
第一節(jié)?轉車
1、確認所在崗位的電氣、機械設備等各部均正常。
2、將聯(lián)鎖開關置于聯(lián)鎖位置,事故開關處于開車狀態(tài)。
3、與調動、相關崗位聯(lián)系確認正常后,由調度下達轉車指令。
4、調度下達轉車指令后,響鈴三分鐘在操作臺上按順序啟動設備。
5、設備啟動后,觀察各部儀表指示值是否正常。
6、轉車時發(fā)現(xiàn)信號不響及時通知調度找電氣處理。
7、在設備安全正常的前提下,報告牽引機司機,責任區(qū)設備正常,可以轉車。
第二節(jié)?停車
1、調度下達停車指令后,響長鈴停車預報,在操作臺上按順序停車,各開關儀表回到零位。
2、停車后通知調度。
第三節(jié)?停車清掃
1、對責任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,設備衛(wèi)生進行認真清掃。
2、對所屬設備擦抹干凈。
3、清理工具,按指定地點擺放整齊。
4、按規(guī)定填寫交接班記錄和TPM記錄,做好交接班準備工作。
第四節(jié)?運行中應注意事項
1、轉車后,要立刻觀測皮帶上、漏中料流變化情況。
2、隨時檢查電機、減速機運轉情況及溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常聲音及時向調度匯報,通知有關人員檢查處理,以防發(fā)生設備事故。
3、工作中發(fā)現(xiàn)減速機油溫過高、油量少,必須進行檢查處理,否則不準轉車。
4、調度下達停車指令后,將皮帶料轉完后,停車并報告調度。
5、按規(guī)定填寫崗位記錄。
6、每小時檢查主電機軸承、繞組和換向器、減速機及各固定螺絲是否齊全完好,運轉時是否有不正常噪聲和振動。
7、檢查聯(lián)軸器和驅動輪運行情況及各軸承溫升等。
8、經(jīng)常檢查各安全裝置,保證完好可靠。
9、巡回檢查皮帶各托輥狀況及皮帶過鐵、跑偏等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
10、檢查漏子是否堵塊堵漏,欄板是否脫槽。
11、生產(chǎn)工具及照明是否齊全,工作區(qū)內有無影響生產(chǎn)的雜物。
12、經(jīng)常檢查膠帶狀況,尤其是接頭處。
13、經(jīng)常檢查傳動滾筒,改向滾筒及聯(lián)軸器等情況應完好。
14、經(jīng)常檢查皮帶機架結構,托輥和及各軸承瓦座狀況等零部件是否完好齊全,基礎螺絲是否完好。
15、經(jīng)常檢查各安全裝置,保證完好可靠。
16、檢查各漏斗、皮帶上、卸料車軌道上是否有雜物。
17、檢查襯板、欄板、清掃器有無到限,螺絲是否松動。
第五章?安全技術規(guī)程
第一節(jié)???????????? 技術要求
??? 1、正常運轉時,皮帶應保持2.0-2.5米/秒速度運轉。
??? 2、減速機、主電機軸承溫升不得超過70度。
??? 3、各部軸承溫升不得超過60度。
第二節(jié)???????????? 使用和維護
1、開停設備必須聽從調度指揮(事故停車例外),按時檢查設備運轉情況、有操作牌方可開車。
2、電氣設備發(fā)生故障時,通知調度和有關人員進行處理,嚴禁私自修理,不準帶隱患作業(yè)。
3、嚴禁皮帶機帶負荷啟動,因事故滿負荷停車時必須將皮帶上的礦石卸下一半以上方可轉車。
4、設備檢修時必須換取電源牌。設備檢修及崗位處理故障時,要與調室及上下相關崗位聯(lián)系確認,啟動開關恢復到零位,停電確認后,嚴格執(zhí)行工作牌制度,并設專人監(jiān)護。
5、不準用木楔等物件強行啟動磁力開關,以防緊急況下不能停車。
6、非本崗位操作人員禁止搬動操作盤上的各種開關等。
7、未經(jīng)調度及本崗位允許,嚴禁他人開停設備。
8、嚴禁將啟動壓扣別住運行。
9、更換托輥、清掃器、襯板,必須兩人以上方可作業(yè),并且要與司機聯(lián)系好,橫好事故開關,交換工作牌后,方可作業(yè)。
10、皮帶打滑時,嚴禁用手拉、腳蹬、壓杠子等方法處理,必須停車處理,禁止轉車時打皮帶油。
11、皮帶跑偏時,嚴禁用鐵、木棒擋著正在運轉的皮帶。
12、在高處作業(yè)或下漏子作業(yè)時,要系好安全帶;捅漏子時必須站穩(wěn),將撬棍放在身體側面作業(yè),如需進入漏子內處理,必須與調度室及上下工序崗位聯(lián)系好,關掉電源,停好皮帶,并設專人監(jiān)護。
13、除塵設備必須在主體生產(chǎn)設備停車10分鐘后方可停車。
14、必須按規(guī)定認真詳細填寫各種生產(chǎn)記錄、圖表等,下達的各項生產(chǎn)指令必須明確詳細清楚,不得敷衍了事。
15、開動平皮帶機跑車時,必須對跑車的作業(yè)范圍進行認真觀察,確認無誤后,方可開車。
16、皮帶運轉時,嚴禁進行清掃、 打泥疙瘩及處理故障,不準往電器設備上灑水。
17、設備運行中,禁止擅自離崗;禁止打盹、睡覺及從事與工作無關的事情。