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安全管理網(wǎng)

選礦廠檢修車間電焊機安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2013年09月10日
1?崗位描述
電焊機的安全使用。
?
2 ?一般規(guī)定
2.1?焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
2.2?現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
2.3?高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
2.4?當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、 割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔,必要時在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
2.5?對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
2.6?焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
2.7?當(dāng)消除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
2.8?雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
2.9?使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。
2.10?次級抽頭連接銅板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前,應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全;無松動或損壞。
2.11?多臺電焊機集中使用時,應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相—載平衡。多臺焊機的接地裝置,應(yīng)分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。
2.12?移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當(dāng)焊接中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源。
?
3?設(shè)備技術(shù)參數(shù)
3.1?電焊機使用電纜技術(shù)參數(shù):

?

截面
外徑
重量
載流量
16
10.26
219
243.27
25
11.67
317
343.34
35
12.92
426
452.9
50
15.17
592
630.5
70
17.9
790
861.32
95
19.95
1066
1137.22
120
22.42
1348
1437.75
150
24.75
1649
1782.75
185
?
1984
?
3.2?電焊機技術(shù)參數(shù)參見使用中不同焊機的說明書。

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