1. 鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。
2. 鉆工必須掌握各種鉆機的操作要領(lǐng)和維護保養(yǎng)及排除故障的知識。
3. 鉆工應(yīng)掌握瓦斯抽放,煤層注水、注漿、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。
4. 下井前根據(jù)工作安排,準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
5. 裝運鉆機時應(yīng)注意以下問題
?。?)裝運鉆機前要進行檢查,鉆機各部件要齊全,電機必須防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象;
?。?)鉆機裝車后,要捆綁牢固。平巷運輸時,兩車之間要拉開一定距離,拐彎時要發(fā)出信號;斜巷運輸時,聽從上、下車場把鉤人員的指揮;
?。?)裝運不允許進臟物的部件時,要封堵好。
6. 安裝鉆機前的準(zhǔn)備工作如下
?。?)進入安裝地點前,應(yīng)先檢查巷道支護及通風(fēng)等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修、加固鉆場時,應(yīng)清理干凈臟雜物,挖好清水池,疏通好水溝。
(2)無風(fēng)地點必須安設(shè)局部通風(fēng)機或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng),在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng),且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置;
?。?)水壓、機件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。
7. 安裝鉆機時應(yīng)注意以下問題
(1)鉆場面積必須大于鉆機座,周圍要有足夠的安全間隙在運輸巷道安設(shè)鉆機時,要保證不影響運輸;
?。?)安鉆地點應(yīng),底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機;
?。?)機身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,各機械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護欄、保護罩。
8. 操作前的準(zhǔn)備工作
?。?)鉆機安裝應(yīng)牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適,安全防護罩及防塵蓋必須齊全;
?。?)各部分操作手把應(yīng)處在正確位置;
?。?)調(diào)試鉆機時,要求各轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)應(yīng)正常,開關(guān)啟動應(yīng)靈活可靠。鉆機空載運行10分鐘。確認無問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,由司機操作開始鉆孔。
9. 各類鉆機的操作方法按各鉆機使用說明書執(zhí)行
?。?)MYZ系列液壓鉆機的操作方法是
①利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進。操作手把由空檔位向前推動時,鉆頭順時針方向旋轉(zhuǎn),進行鉆孔或安裝鉆桿,操作手把由空檔位向后拉時,鉆頭反
時針方向旋轉(zhuǎn),可拆卸鉆桿;
②推移給進油缸的操作手把可控制鉆頭前進或后退,向前推時鉆頭前移,向后拉時鉆頭后退;
③需快速推進或后退時可操縱快速操作手把,操作方式與給進油缸相同,即推前進拉后退;
?、芾霉?jié)流閥控制給進速度。手柄順時針方向轉(zhuǎn)動時速度加大,反時針方向轉(zhuǎn)動時速度減小,鉆進時可根據(jù)巖性隨時調(diào)節(jié)節(jié)流閥,加大或減小推進壓力。
?。?)ZF系列風(fēng)動鉆機的操作方法如下
?、俨僮餍D(zhuǎn)部和推進部的操作手柄時,即改變主軸轉(zhuǎn)動方向和使動力頭的前進或后退,實現(xiàn)方向控制;
②要改變旋轉(zhuǎn)和推進速度,實現(xiàn)速度控制時,可通過控制油霧器前節(jié)流閥的大小來實現(xiàn)。
?。?)MK系列全液壓鉆機的操作方法如下
?、儆婉R達回轉(zhuǎn)操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn),手把向后拉,回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn),中間位停止;
?、诳ūP、夾持器的操作手把向前推,夾持器松開(卡盤卡緊),手把向后拉,卡盤松開(夾持器卡緊),手把在中間位置時,卡盤、夾持器均卡緊;
?、劢o進、起拔操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器前進,即給進,手把向后拉,回轉(zhuǎn)器后退,即拔起,手把在中間位置時,回轉(zhuǎn)器浮動,此時可裝卸鉆桿;
④操縱截止閥手把可接通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位置時油路接通,手把處于垂直位置時油路關(guān)閉,夾持器處于松開位置;
⑤操縱增壓調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。順時針旋轉(zhuǎn)手輪時,系統(tǒng)壓力提高;
?、薏倏v給進壓力調(diào)節(jié)手輪可改變給進壓力。順時針方向旋轉(zhuǎn)時,給進壓力增加,反時針方向旋轉(zhuǎn)時,給進壓力減小。
10. 鉆孔時要嚴(yán)格按照測量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工,不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。
11. 安裝鉆桿時應(yīng)注意以下問題
?。?)先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用;
?。?)連接鉆桿時要對準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水;
?。?)裝卸鉆頭時,應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管;
?。?)安裝鉆桿時,必須在安完第一根后,再安第二根。
12. 鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進時,壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。
13.采用清水鉆進時,開鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進,并要保證有足夠的流量;不準(zhǔn)鉆干孔??變?nèi)巖粉多時,應(yīng)加大水量,延長開泵時間,切實沖好孔后方可停鉆。
14. 鉆進時,鉆工要認真觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況,即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。
15. 鉆進過程中要準(zhǔn)確測量距離,一般每鉆進!" 米或換鉆具時必須量一次鉆桿,以核實孔深。
16. 鉆機運轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機,查找原因,及時處理。