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拉矯移鋼工崗位操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2017年02月03日

崗位職責(zé):
檢查輥道、冷床、移鋼機等操作系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時與有關(guān)人員聯(lián)系;負責(zé)輥道運坯操作,將切割后的尾坯運送到冷床。負責(zé)填寫本崗位記錄。負責(zé)本崗位責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生。嚴格執(zhí)行安全規(guī)程。
1、檢查:
1.1操作臺上的指示燈、按鈕和轉(zhuǎn)換開關(guān)工作是否正常。
1.2切前、切后、輸出冷床輥道正反轉(zhuǎn)運行是否正常。
1.3切割系統(tǒng)有無漏氣,儀表、閥門是否完好,氣源壓力是否滿足要求:切割氧壓:0.8-1.0MPa,預(yù)熱氧壓:0.25-0.3MPa,燃氣壓力:0.06-0.09MPa。
1.4檢查切割槍噴嘴是否堵塞,割槍冷卻水是否正常。
1.5移鋼機運行和控制操作是否正常。
1.6火切機夾坯氣缸是否正常。
1.7碰球系統(tǒng)或紅外線定尺系統(tǒng)是否正常。
2、操作:
2.1出坯輥道一般處于連續(xù)正轉(zhuǎn)狀態(tài),將操作臺上選擇開關(guān)置于“自動”后,冷床每流有一根鑄坯時,出坯輥道自動停轉(zhuǎn)。
2.2
2.3當(dāng)達到移坯條件時,將開關(guān)打到“前進”將鑄坯移至冷床后,打“返回”到達始點等下次工作。
2.4在尾坯出拉矯機后,負責(zé)在起步時或坯到火焰切割處時,用液壓缸把坯壓平,把尾坯切成定尺送到冷床。
2.5上述操作若自動方式不好用時,應(yīng)采取手動操作。
2.6操作完后把各開關(guān)回復(fù)零位。
 

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