一、操作規(guī)程:
（一）、一般操作：
1、提前 30分鐘到崗，了解上一班的溫度、壓力和其他操作情況，檢查光學(xué)高溫計(jì)的完好情況，并與交班者共同測(cè)量交班溫度（交班溫度由接班者測(cè)量）
2、根據(jù)規(guī)定的結(jié)焦時(shí)間加熱制度，合理調(diào)節(jié)進(jìn)入各燃燒室的煤氣量、空氣量，使其正常燃燒，確保直行溫度的均勻，穩(wěn)定。
3、直行溫度每班測(cè)量 4次，每隔 2小時(shí)測(cè)量一次，測(cè)溫時(shí)間一座焦?fàn)t不超過 5分鐘。
4、測(cè)溫路線每次應(yīng)固定，測(cè)溫速度均勻，看火孔蓋隨側(cè)隨打開，同時(shí)打開數(shù)不得超過 4個(gè)，側(cè)完后立即蓋上。
5、每測(cè)完一側(cè)（下降側(cè)）直行溫度，回頭要對(duì)另一側(cè)（上升側(cè)）各排燃燒室代表火道的燃燒情況進(jìn)行檢查，并根據(jù)上次本側(cè)的溫度情況調(diào)節(jié)高低溫號(hào)，使其接近標(biāo)準(zhǔn)溫度，減小與標(biāo)準(zhǔn)溫度的偏差，不準(zhǔn)采用停止加熱的方來糾正倒溫差。
6、測(cè)溫時(shí)，遇到加煤或冒煙，不能測(cè)量時(shí)，待其它火道測(cè)完后，進(jìn)行補(bǔ)側(cè)，爐頂看火孔壓力應(yīng)保持在 0.5㎜水柱左右，不準(zhǔn)因便于測(cè)溫，將看火孔壓力調(diào)為負(fù)壓。
7、機(jī)焦側(cè)直行平均溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差± 20℃時(shí)，要與常白班調(diào)火工一起找出原因，必要時(shí)可適當(dāng)調(diào)整加熱制度，做好記錄，說明調(diào)整時(shí)間、原因，并在記錄上簽字。
8、三班測(cè)溫調(diào)火工除測(cè)量、調(diào)節(jié)代表火道溫度外，還要經(jīng)常查看各立火道燃燒情況，尤其是焦側(cè)二、三火道溫度，防止出現(xiàn)高溫事故。個(gè)別火道換向后 5分鐘實(shí)測(cè)溫度，最高不得超過 1320℃，超出此限，按高溫事故處理。
9、停止或恢復(fù)加熱時(shí)，協(xié)助換向工進(jìn)行停送煤氣操作，在焦?fàn)t長(zhǎng)時(shí)間停止加熱期間，應(yīng)檢查看火孔、蓄熱室測(cè)溫孔、廢氣盤等是否堵嚴(yán)、蓋實(shí)，以防冷空氣漏入，引起爐溫迅速下降。
10、不定期清理煤氣支管、旋塞，每周星期二早班對(duì)煤氣加減旋塞清理，抹油潤(rùn)滑，保證旋塞靈活、暢通。
11、每周二，六早班對(duì)四角排液水封桶徹底清理一次，排出水封桶沉積的焦油，保持水封桶內(nèi)水量、水位。
12、如實(shí)填寫、記錄測(cè)溫結(jié)果，分別計(jì)算機(jī)焦側(cè)直行溫度的平均值，編排下一班推焦計(jì)劃，夜班負(fù)責(zé)計(jì)算出前一天的K1、K2、K3、K均、K安。
13、編排班推焦計(jì)劃，按循環(huán)檢修方法編制，正常情況下改變出爐數(shù)，變更結(jié)焦時(shí)間，應(yīng)由生產(chǎn)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)、調(diào)整檢修時(shí)間與操作時(shí)間，不得隨意變動(dòng)。①因故延誤出焦 50分鐘以上，檢修時(shí)間可提前，但不得加速推出熟焦。②延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間不超過 2小時(shí)，延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間時(shí)，應(yīng)注意爐溫德控制，防止高溫。③亂簽的爐號(hào)應(yīng)盡量在三個(gè)周轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)調(diào)整過來。
14、光學(xué)高溫計(jì)的使用和維護(hù)：①光學(xué)高溫計(jì)使用前要校對(duì)，每次測(cè)溫前必須校對(duì)零點(diǎn)；②使用和存放高溫計(jì)時(shí)勿使其受潮和振動(dòng)；③測(cè)量時(shí)滑動(dòng)電阻轉(zhuǎn)動(dòng)不要過猛，以免燈絲受損；四不準(zhǔn)隨便拆開高溫計(jì)，不準(zhǔn)用其測(cè)量燈泡和太陽的溫度；⑤大雨、大雪天禁止使用高溫計(jì)；⑥禁止用手和粗臟布擦拭高溫計(jì)鏡面；
（二）、特殊操作：
1、發(fā)生難推時(shí)，要檢查該炭化室兩側(cè)燃燒室的橫排溫度，查明原因處理并記錄。
2、遇到下列情況時(shí)，要停止加熱并相應(yīng)調(diào)小煙囪吸力。
（1）煤氣主管壓力低于 500Pa時(shí)；
（2）加熱設(shè)備出現(xiàn)故障，影響正常加熱，半小時(shí)內(nèi)不能修復(fù)時(shí)；
（3）鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)；
（4）煤氣管道損壞，影響安全操作；
（5）清掃煤氣管道；
（6）煙道翻板故障或修理；
3、焦?fàn)t停止加熱時(shí)，下列人員分工操作：
（1）換向工負(fù)責(zé)：
A、關(guān)閉煤氣總管、分管閥門；
B、關(guān)閉總煙道翻板；
C、將機(jī)焦側(cè)廢氣盤提至中間，停止加熱 4小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)采取密封措施，并將機(jī)焦兩側(cè)廢氣盤全部落下。
A、將機(jī)焦側(cè)支管旋塞全部關(guān)閉（停送煤氣 30分鐘以上時(shí)）；
B、通知爐頂指揮工停止出焦；
C、查明停止加熱的原因及時(shí)處理；
4、焦?fàn)t恢復(fù)加熱操作：
（1）當(dāng)故障排除后，煤氣總管壓力恢復(fù)正常（總壓穩(wěn)定在 1000Pa以上數(shù)分鐘）時(shí)，焦?fàn)t應(yīng)恢復(fù)加熱，由班長(zhǎng)或?qū)Ｈ私y(tǒng)一指揮。
（2）打開煤氣總管放散，用煤氣趕空氣的辦法趕凈煤氣管道內(nèi)的空氣，于爐頂煤氣總管放散處放散 10分鐘左右，取樣做爆發(fā)試驗(yàn)三次合格。
（3）由換向工打開總煙道翻板，恢復(fù)煙道吸力，空氣廢氣處于正常交換狀態(tài)。
（4）打開煤氣總管閥門及上升側(cè)分管閥門，同時(shí)打開上升側(cè)四
角放散，并于四角放散 10分鐘左右，取樣做爆發(fā)試驗(yàn)三次合格，方可往爐內(nèi)送煤氣。
（5）由測(cè)溫工關(guān)閉四角放散，從管道末端逐一打開煤氣支管旋塞往爐內(nèi)送煤氣，送煤氣時(shí)，換向工要監(jiān)看煤氣總管壓力低于 500Pa時(shí)，應(yīng)停止送煤氣。
（6）全部燃燒室送煤氣后，根據(jù)需要調(diào)整總分管壓力至規(guī)定范圍。
三、主要技術(shù)指標(biāo)要求：
1、燃燒室任何一點(diǎn)溫度交換后 20秒的溫度，不得超過 1450℃，在正常情況下不得低于 1200℃，爐頭溫度、邊火道溫度不低于 1100℃。
2、機(jī)焦側(cè)標(biāo)準(zhǔn)火道為：機(jī)側(cè) 5，焦側(cè) 14，標(biāo)準(zhǔn)溫度暫定機(jī)側(cè) 1230℃，焦側(cè) 1250℃，根據(jù)焦餅溫度的測(cè)量結(jié)果，確定最終標(biāo)準(zhǔn)溫度。
3、五 K系數(shù) K1≥0.85、K2≥0.85、K3≥0.8、K安≥0.85、K均＞≠0.8 ，其計(jì)算方法為：（1）推焦計(jì)劃系數(shù)：K1=（M-A1）/M
式中：M—班計(jì)劃推焦?fàn)t數(shù)
A—計(jì)劃結(jié)焦時(shí)間與規(guī)定結(jié)焦時(shí)間相差大于±5分鐘以上的爐數(shù)。
（2）推焦執(zhí)行系數(shù)K2：K2=(N-A2)/N
式中：N一班實(shí)際推焦?fàn)t數(shù)。
A2—實(shí)際推焦時(shí)間與計(jì)劃推焦時(shí)間相差大于±5分鐘的爐數(shù)。
（3）推焦總系數(shù) K3：K3=K1×K2
（4）焦?fàn)t沿橫長(zhǎng)方向各燃燒室晝夜平均溫度的均勻性，用均勻系數(shù)K均來標(biāo)識(shí) K均{（M-A機(jī)）+（M-A焦)}/2M
式中：M—焦?fàn)t燃燒室數(shù)（緩沖爐，檢修爐除外）
A機(jī)、A焦—分別代表機(jī)焦側(cè)各燃燒室晝夜溫度的平均值與本側(cè)晝夜溫度的平均值的差超過±20℃（邊爐±30℃）的火道數(shù)
（5）直行溫度的穩(wěn)定性用 K安來表示：K安=[2N-(A機(jī)+A焦)]/2N 式中：N—晝夜全爐測(cè)溫次數(shù)
A機(jī)、A焦—機(jī)焦側(cè)平均溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度偏差±7℃以上的次數(shù)
四、安全規(guī)程：
1、在爐頂工作時(shí)應(yīng)注意加煤車行駛方向及風(fēng)向，以防碰傷、燒傷。
2、測(cè)溫前與換向室對(duì)鐘、對(duì)表，提前到達(dá)測(cè)溫地點(diǎn)。測(cè)溫打蓋，人要站在上風(fēng)側(cè)，防止燒傷。
3、嚴(yán)禁鐵器、煤、灰等雜物掉入立火道。
4、換向時(shí)，禁止打開看火孔蓋。
5、清掃煤氣支管、磚煤氣道，工作前要在換向機(jī)上掛上“禁止換向”警示牌，操作時(shí)，不得正面操作，以防煤氣支管放炮傷人。
6、嚴(yán)禁在蓄熱室走廊和煤氣管道區(qū)域作爆發(fā)試驗(yàn)，掛接臨時(shí)電線或攜帶易燃易爆物品及烘烤衣物。
7、嚴(yán)禁在各車軌道上坐臥休息及爐頂向下墜物。