一、操作規(guī)程：
1、提前 20分鐘到崗，參加班前會(huì)、點(diǎn)名考勤，聽取本班生產(chǎn)任務(wù)的布置及工作安排，了解上一班的加熱制度及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2、交換前要對(duì)交換機(jī)傳動(dòng)齒輪、鋼絲繩、各處溫度、壓力儀表進(jìn)行檢查，出現(xiàn)異常，立即報(bào)告班長(zhǎng)，并協(xié)助維修人員處理故障。
3、換向步驟為：
（1）關(guān)上升側(cè)煤氣分管閥門，同時(shí)開煤氣主管放散，并保持煤氣主管壓力在 800~1200Pa。
（2）啟動(dòng)換向機(jī)進(jìn)行空氣和廢氣的交換，變下降側(cè)為上升側(cè)，上升側(cè)為下降側(cè)。
（3）間隔短暫時(shí)間開上升側(cè)（原下降側(cè)）煤氣分管閥門，同時(shí)關(guān)閉煤氣主管放散閥，并調(diào)整煤氣主管、分管壓力至規(guī)定值。
4、按三班測(cè)溫調(diào)火工的通知，增減煤氣流量、壓力，并記錄增減數(shù)量及時(shí)間。
5、自動(dòng)換向時(shí)，應(yīng)站在換向機(jī)控制箱旁，仔細(xì)傾聽電動(dòng)機(jī)、油泵等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，手動(dòng)換向時(shí)，操作工必須手控?fù)Q向盤，不得脫開手輪任其轉(zhuǎn)動(dòng)。
6、每次換向后必須：
（1）檢查量座焦?fàn)t廢氣盤起落是否正常和總煙道翻板開啟情況。
（2）檢查煤氣總管、分管壓力是否合乎規(guī)定，常溫度壓力儀表
顯示是否正常。
（3）準(zhǔn)確記錄煤氣總管、分管、壓力、溫度、總分煙道吸力，溫度、集氣管道溫度壓力。
7、按規(guī)定時(shí)間準(zhǔn)確交換，1分鐘之內(nèi)完成全部操作程序。
8、換向時(shí)，廢氣盤要拉嚴(yán)、提緊、保證嚴(yán)密，煤氣閥門開關(guān)要迅速，關(guān)要關(guān)嚴(yán)，開時(shí)要開度一致。
9、每周星期二早班對(duì)換向盤齒輪、鋼絲繩、各交換閥門加油潤(rùn)滑。
（二）特殊操作：
1、焦?fàn)t停止加熱時(shí)應(yīng)遵循的原則：
（1）煤氣管道中保持正壓，使空氣不能進(jìn)入煤氣管道。
（2）炭化室、燃燒室壓力接近正常。
（3）停止加熱必須停止出焦。
（4）盡量保持爐溫，使?fàn)t溫下降少而且下降均勻。
2、交換過(guò)程中突然停電，應(yīng)立即切斷電源，改用手動(dòng)裝置進(jìn)行交換。
3、在調(diào)火班長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行停送煤氣操作。
三、主要技術(shù)指標(biāo)要求：
1、同組焦?fàn)t換向間隔時(shí)間為 30分鐘，兩組焦?fàn)t換向間隔時(shí)間 10分鐘。
2、換向操作時(shí)間不超過(guò) 1分鐘，手動(dòng)裝置換向不超過(guò) 2分鐘。
3、煤氣總管、分管壓力以滿足生產(chǎn)需要為目的，一般情況下，煤氣總管壓力應(yīng)保持在 1000~1500Pa，分管壓力不低于 200Pa為宜。
4、增減煤氣和煙道吸力要做到：
（1）先增煙道吸力，后加煤氣流量。
（2）先減煤氣流量，后減煙道吸力。
四、安全規(guī)程：
1、嚴(yán)格遵守?fù)Q向順序，即先關(guān)煤氣后關(guān)空氣，先送空氣，后送煤氣。嚴(yán)禁廢氣盤尚未落下，即空氣、廢氣未交換過(guò)來(lái)時(shí)，就往爐內(nèi)送煤氣。
2、嚴(yán)禁兩座焦?fàn)t同時(shí)換向。
3、煤氣總管壓力低于 500Pa時(shí)，應(yīng)立即停止加熱。
4、換向室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、動(dòng)火，不準(zhǔn)閑雜人員逗留。
5、操作過(guò)程中，廢氣盤失控，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣。
6、非工作人員不得隨意亂動(dòng)換向設(shè)備，閥門及電器按鈕等。
7、換向后五分鐘嚴(yán)禁煙冒黑煙。