?。?確保焊接歷程的持續(xù)性，焊接完成后該當(dāng)進(jìn)行充實(shí)的自然冷卻，以消除其內(nèi)應(yīng)力1 目的與意義規(guī)范PE熱熔對焊機(jī)的操作，確保PE管熱熔焊接的質(zhì)量以及操作歷程的安全

　　2 合用范圍

　　本規(guī)程合用于***公司隸屬的PE熱熔焊接的操作

　　3 操作細(xì)節(jié)

　　3．1施用前的準(zhǔn)備

　　3．1．1查對焊機(jī)的輸入電壓規(guī)格，嚴(yán)禁接入其它級別的電壓，以避免焊機(jī)燒毀或不能工作

　　3．1．2 按照設(shè)備的現(xiàn)實(shí)功率，不錯(cuò)選配電源配線

　　3．1．3 連接好焊機(jī)接地線，以避免發(fā)生中電變亂

　　3．1．4清潔油路接頭，不錯(cuò)地連接焊機(jī)各器件

　　3．1．5丈量電源電壓，確認(rèn)電壓符合焊機(jī)要求

　　3．1．6查抄清潔加熱板，若加熱板涂層損壞該當(dāng)更換加熱板外貌聚乙烯的殘留物只能用木質(zhì)工具去除，油污油脂等必需用潔凈的棉花紡成的紗織成的布和火酒進(jìn)行措置懲罰

　　3．2．4 按照焊接工藝不錯(cuò)配置吸熱、冷卻時(shí)間和加熱板溫度等參數(shù)焊接前，加熱板該當(dāng)在焊接溫度下適當(dāng)預(yù)熱，以確保加熱板溫度勻稱

　　3．2熱熔焊接操作

　　3．2．1用輥杠或支架將管墊平，調(diào)解齊心度，利用夾具校正管材不圓度，而且留有足夠的焊接間隔

　　3．2．2 銑削焊接面，銑削足夠厚度，使焊接端面光潔、平行，確保對接端面間隙 < 0.3mm；錯(cuò)邊量小于焊接處壁厚的10％從頭裝夾時(shí)必需從頭銑削

　　3．2．3 丈量而且記載拖動壓力（P拖）