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測(cè)溫工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2024年08月22日

1.崗位職責(zé):

1.1服從運(yùn)行工段長(zhǎng)、加熱組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo),業(yè)務(wù)上聽從熱工工段調(diào)火組長(zhǎng)指導(dǎo),完成其交給的工作任務(wù)。

1.2認(rèn)真執(zhí)行本崗位規(guī)程和安全規(guī)程。

1.3負(fù)責(zé)直行、蓄熱室頂部及爐頂空間溫度的測(cè)量。負(fù)責(zé)高低溫號(hào)的處理,維護(hù)好加熱制度,根據(jù)溫度變化及時(shí)調(diào)整煤氣流量及吸、壓力。

1.4負(fù)責(zé)K均,K安系數(shù)的計(jì)算。

1.5負(fù)責(zé)下一班推焦計(jì)劃的編排,并協(xié)助交換機(jī)工、中控工的工作。

1.6負(fù)責(zé)蓄熱室測(cè)溫走臺(tái),兩叉部進(jìn)風(fēng)門擋板、蓋板、預(yù)熱器前后閥門管道,放散水封等設(shè)備擦試及保養(yǎng)好高溫計(jì)。負(fù)責(zé)本崗位的清潔文明。

2.技術(shù)要求:

2.1規(guī)定第7、22火道為標(biāo)準(zhǔn)溫度的代表火道。

2.2代表火道溫度根據(jù)不同的結(jié)焦時(shí)間而定。

2.3直行溫度測(cè)量時(shí)間為4小時(shí)一次。

2.4燃燒室任何一點(diǎn)溫度、最高不超過1450℃,最低不低于1100℃。

2.5蓄熱室溫度,最高不超過1320℃,最低不低于1100℃。

2.6直行溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差不大于±7℃。

2.7各燃燒室直行與該側(cè)直行晝夜平均溫度差不得超過±20℃。(邊爐±30℃)。

2.8變動(dòng)結(jié)焦時(shí)間時(shí),直行晝夜平均溫度變動(dòng)不得超過±60℃,接近極限溫度時(shí)上限不超過20℃。

2.9爐頂空間溫度不大于850℃。

2.10停止加熱時(shí)停止出爐。下大雨時(shí)不測(cè)溫,下雪、下小雨是時(shí)測(cè)溫要有人打傘。

2.11用K均系數(shù)來評(píng)定直行溫度的均勻性。

K均=

M—一座焦?fàn)t的燃燒室數(shù)

A機(jī)、A焦:機(jī)焦側(cè)直行溫度超過該側(cè)平均溫度±20℃(邊爐±30℃)的個(gè)數(shù)(計(jì)算時(shí)緩沖爐、修理爐除外)。

2.12用K安系數(shù)來評(píng)定直行溫度的穩(wěn)定性

K安=

N—一晝夜直行溫度的測(cè)量次數(shù)。

A'機(jī)、A'焦焦側(cè)直行平均溫度與該側(cè)標(biāo)準(zhǔn)溫度相差±7℃以上的次數(shù)。

2.13直行溫度測(cè)量點(diǎn),設(shè)在代表火道的底部,與燈頭磚的三角地帶。下降時(shí)測(cè)量。

3.操作細(xì)則:

3.1直行溫度測(cè)量:

3.1.1按規(guī)定時(shí)間,交換后5分鐘開始,從交換機(jī)端焦側(cè)至機(jī)側(cè)另一端返回交換機(jī)端。兩個(gè)交換測(cè)完。

3.1.2測(cè)溫時(shí)每分鐘測(cè)7—8個(gè)火道,每次測(cè)量時(shí)間6.5—7分鐘。

3.1.3測(cè)量完后,按每側(cè)測(cè)量的不同時(shí)間,分段加上冷卻溫度值,計(jì)算出機(jī)、焦側(cè)平均溫度。兩次測(cè)的同一火道溫度差±30℃或與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差±7℃以上時(shí),要查明原因及時(shí)處理。

3.1.4測(cè)溫計(jì)算結(jié)果用仿宋體抄在記錄本上。

3.1.5測(cè)溫中遇到出焦不能測(cè)時(shí),出完焦后要補(bǔ)測(cè),并按測(cè)溫時(shí)間換算為20秒溫度。

3.1.6測(cè)溫時(shí),遇到火道內(nèi)冒煙或溫度低不能測(cè)時(shí),要在測(cè)溫記錄上用規(guī)定的符號(hào)標(biāo)明,并及時(shí)處理。

符號(hào)規(guī)定:低溫用“↓”表示,串漏用“→”表示,燃燒不完全用“O”表示。

3.1.7中班計(jì)算日K均,K安系數(shù),每班要把加熱制度工藝指標(biāo)填寫在生產(chǎn)日?qǐng)?bào)上,并計(jì)算全日平均值。

3.2蓄熱室頂部溫度測(cè)量:

3.2.1每月1日、15日測(cè)量?jī)纱涡顭崾翼敳繙囟?,需增減時(shí)聽從車間安排。

3.2.2交換后立即開始測(cè)量上升氣流蓄熱室。從交換機(jī)一端開始,依次測(cè)量,每個(gè)交換只測(cè)一側(cè)。

3.2.3所測(cè)結(jié)果有超過極限溫度時(shí),查找原因及時(shí)處理,測(cè)得結(jié)果填寫在記錄表上,并計(jì)算平均值。

3.3爐頂空間溫度的測(cè)量:

3.3.1每月測(cè)量?jī)纱?結(jié)焦時(shí)間不變的情況下),測(cè)量炭化室數(shù)為一座焦?fàn)t兩個(gè)炭化室(總炭化室的5%)。

3.3.2在結(jié)焦時(shí)間達(dá)2/3時(shí)進(jìn)行測(cè)量。

3.3.3事先將1#除塵口的爐蓋換成帶孔的專用爐蓋,爐蓋上開的孔與炭化室中心吻合,提前20分鐘插入熱電偶(深度1200—1300mm),不能接觸焦餅。將爐蓋和熱電偶處封嚴(yán),測(cè)量時(shí),同時(shí)將水銀溫度計(jì)放在熱電偶端頭(有補(bǔ)償導(dǎo)線時(shí),水銀溫度計(jì)應(yīng)放在毫伏計(jì)接頭處,待溫度穩(wěn)定后同時(shí)讀數(shù))。

爐頂空間溫度=熱電偶溫度+冷端溫度

裝煤后測(cè)煤線,出焦前測(cè)焦線

3.4光學(xué)高溫計(jì)及紅外線測(cè)溫儀的使用與維護(hù):

3.4.1光學(xué)高溫計(jì)的電池應(yīng)保持2—3V。

3.4.2不使用時(shí)指針應(yīng)在零位。取出電池,將高溫計(jì)放在箱內(nèi)。

3.4.3高溫計(jì)應(yīng)定期與標(biāo)準(zhǔn)高溫計(jì)校正。每6個(gè)月在專用的檢驗(yàn)設(shè)備上進(jìn)行檢驗(yàn),確定修正值,測(cè)量時(shí)加以修正。

3.4.4嚴(yán)禁用高溫計(jì)亂測(cè)其它發(fā)光物體。

3.4.5高溫計(jì)存放時(shí),勿受高溫和過冷的刺激,最好保持在20℃左右,以免內(nèi)部磁鐵受損。

3.4.6當(dāng)滑線電阻盤向右旋轉(zhuǎn)到盡頭,指針達(dá)不到滿刻度值時(shí)或讀數(shù)逐漸下降時(shí),說明電池容量不足應(yīng)及時(shí)更換。

3.4.7旋轉(zhuǎn)滑線電阻時(shí),用力要均勻,以免燈絲損壞。

3.4.8紅外線測(cè)溫儀

3.5當(dāng)班應(yīng)檢查燃燒室各火道的燃燒情況,發(fā)現(xiàn)下列問題應(yīng)及時(shí)處理:

3.5.1大部分燃燒室燃燒不完全,應(yīng)檢查煤氣壓力,流量是否有顯著的增加或煙道吸力是否有明顯的下降,再檢查儀表是否正確。

3.5.2大部分燃燒室的火焰白、亮、短小時(shí),應(yīng)檢查煤氣壓力和流量是否減少過多或煙道吸力增加過大。

3.5.3個(gè)別燃燒室大部分火道吸力大,火焰短時(shí),應(yīng)檢查進(jìn)風(fēng)門小擋板是否掉,廢氣瓣插板開度是否過大,以及交換旋塞開度不正,小支管不暢通等。

3.6處于下列情況可以改變煤氣支管壓力:

3.6.1因事故停止推焦。

3.6.2煤氣發(fā)熱量和煤氣溫度改變。

3.6.3結(jié)焦時(shí)間改變。

3.6.4裝煤水分改變。

3.6.5配煤比的改變。

3.6.6其它原因造成爐溫波動(dòng)較大時(shí)。

3.7個(gè)別炭化室結(jié)焦時(shí)間延長(zhǎng)可進(jìn)行個(gè)別調(diào)節(jié)。

3.8非特殊情況不準(zhǔn)采用關(guān)加減旋塞的辦法調(diào)節(jié)爐溫。無論任何情況關(guān)加減旋塞必須記錄關(guān)閉的燃燒室號(hào)、時(shí)間、原因,并將情況交給下一班和調(diào)火工。

3.9關(guān)加減旋塞1/2的燃燒室號(hào),要適當(dāng)減少空氣量(即減少吸力),開旋塞后恢復(fù)吸力。

3.10每次改變空氣吸力和煤氣壓力后,必須檢查燃燒情況使之合適。

3.11代表火道出現(xiàn)高低溫號(hào)時(shí),要及時(shí)查找原因處理,不能拖到下一個(gè)班。

3.12中班、夜班無調(diào)火工時(shí),要檢查地下室煤氣系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)旋塞不嚴(yán)著火時(shí),要及時(shí)處理或更換。

3.13交接班檢查內(nèi)容

3.13.1各種記錄是否齊全和正確,有無涂改、損壞、漏記。

3.13.2代表火道燃燒情況及平均溫度、加熱制度保持情況。

3.13.3測(cè)溫儀是否好用,電量是否足。

3.13.4煤氣、廢氣設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。

3.13.5本崗位的設(shè)備衛(wèi)生區(qū)是否清潔,公用器具是否齊全。

4.特殊操作:

4.1發(fā)生難推焦時(shí):

4.1.1立即測(cè)量該炭化室兩側(cè)的燃燒室橫排溫度,并做好記錄。

4.1.2如需延長(zhǎng)結(jié)焦,相關(guān)的燃燒室要兩小時(shí)測(cè)一次溫度。

4.1.3經(jīng)檢查不是溫度影響而造成難推焦,要協(xié)助當(dāng)班帶班長(zhǎng)查清情況。

4.1.4因爐溫造成難推焦時(shí),要記錄原因及采取的措施,匯報(bào)帶班長(zhǎng)。

4.2個(gè)別燃燒室溫度接近極限溫度時(shí),要匯報(bào)工段長(zhǎng)及時(shí)處理。

4.3本班對(duì)事故處理不完,經(jīng)工段長(zhǎng)允許后才能交班,但必須將事故原因和處理情況,向下一班交代清楚。

4.4停送煤氣操作見交換機(jī)崗位操作規(guī)程。

5.安全事項(xiàng):

5.1勞動(dòng)保護(hù)用品要穿戴齊全。

5.2測(cè)溫時(shí)注意除塵車行駛方向。

5.3打開看火孔蓋時(shí),要站在上風(fēng)側(cè)。

5.4不許從爐頂往下扔?xùn)|西。

5.5不許使用沒有橫梁的鉤子打開看火孔蓋。

5.6地下室、煙道走廊、交換機(jī)室不允許吸煙,不允許隨便動(dòng)火,需動(dòng)火時(shí)經(jīng)安全員、領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并辦理動(dòng)火證。

5.7經(jīng)常檢查煤氣壓力乳膠管是否惡化,并及時(shí)更換。

6.嚴(yán)格禁止事項(xiàng):

6.1嚴(yán)格禁止坐臥在煤車軌道上休息。

6.2嚴(yán)格禁止火道內(nèi)掉入鐵器。

6.3嚴(yán)格禁止看火孔上有煤粉不清除,就打開看火孔蓋。

6.4嚴(yán)格禁止出現(xiàn)高溫號(hào)不處理交班。

6.4嚴(yán)格禁止未辦動(dòng)火證在地下室、煙道走廊、交換機(jī)室區(qū)域動(dòng)火,

5.????????? 設(shè)備概要:加熱設(shè)備部分見交換機(jī)工、調(diào)火工崗位規(guī)程。

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