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安全管理網(wǎng)

推焦車司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2024年08月22日

1.崗位職責(zé)

1.1聽(tīng)從生產(chǎn)聯(lián)系信號(hào)和指揮,完成帶班長(zhǎng)、組長(zhǎng)安排的各項(xiàng)任務(wù)。

1.2認(rèn)真執(zhí)行崗位操作規(guī)程,嚴(yán)格按照計(jì)劃啟對(duì)爐門、推焦,保證K2系數(shù)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

1.3熟悉推焦車上各種設(shè)備的性能、構(gòu)造和原理,能夠熟練操作。

1.4推焦司機(jī)或助手在推焦過(guò)程中,負(fù)責(zé)鏟上部爐框、爐門及刀邊。

1.5推焦司機(jī)在推焦和裝煤中,指導(dǎo)機(jī)側(cè)爐門工操作。

1.6協(xié)助爐門修理站維護(hù)和更換爐門,消除冒煙著火。

1.7保養(yǎng)和維護(hù)好本崗位設(shè)備,保持本崗位設(shè)備、衛(wèi)生區(qū)清潔,保管好各種工具。

1.8熟悉本崗位的特殊操作和事故處理措施。

1.9貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,保證安全生產(chǎn)。

1.10用仿宋體真實(shí)、準(zhǔn)確、清晰地填寫(xiě)各項(xiàng)記錄。

1.11正、副司機(jī)要密切配合操作,嚴(yán)禁倒小班。

1.12經(jīng)常檢查余煤斗內(nèi)煤量,及時(shí)通知司機(jī)放煤。

2.技術(shù)操作規(guī)程

2.1技術(shù)要求

2.1.1推焦電流不應(yīng)大于200A,推焦極限電流300A。

2.1.2推焦順序?yàn)?-2串序。

2.1.3實(shí)際推焦時(shí)間與計(jì)劃推焦時(shí)間相差不應(yīng)超過(guò)±5分鐘。

2.1.4推焦應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的推焦計(jì)劃執(zhí)行,推焦操作的好壞用推焦系數(shù)評(píng)定。

2.1.5推焦計(jì)劃系數(shù)K1標(biāo)志著推焦計(jì)劃表中計(jì)劃結(jié)焦時(shí)間與規(guī)定結(jié)焦時(shí)間相吻合的特性,計(jì)算公式如下:

K1=

式中:M——班計(jì)劃推焦?fàn)t數(shù)

A1——計(jì)劃結(jié)焦時(shí)間與規(guī)定結(jié)焦時(shí)間相差±5分鐘以上的爐數(shù)。

2.1.6推焦執(zhí)行系數(shù)K2,用以評(píng)定當(dāng)班按推焦計(jì)劃執(zhí)行的情況,

計(jì)算公式如下:

K2=

式中:N——班實(shí)際推焦?fàn)t數(shù)

A2——超過(guò)計(jì)劃推焦時(shí)間±5分鐘以上的爐數(shù)

M——班計(jì)劃推焦?fàn)t數(shù)

2.1.7推焦系數(shù)K3,用以評(píng)價(jià)公司和煉焦車間整體的管理水平,計(jì)算公式如下:

K3=K1·K2

2.1.8爐門打開(kāi)時(shí)間(從摘門到上好爐門)不應(yīng)超過(guò)7分鐘;補(bǔ)爐時(shí)不宜超過(guò)10分鐘,從焦餅推出到裝煤開(kāi)始的空爐時(shí)間不應(yīng)超過(guò)8分鐘;燒空爐時(shí)間不應(yīng)超過(guò)15分鐘;特殊情況需經(jīng)廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

2.1.9因故延長(zhǎng)推焦時(shí)間10分鐘以上時(shí),應(yīng)將已打開(kāi)的爐門對(duì)上。

2.1.10因故延遲推焦時(shí)間,當(dāng)故障排除后,允許加速推出熟爐,每小時(shí)比計(jì)劃增推爐數(shù)不許超過(guò)兩爐。

2.1.11推焦司機(jī)與助手必須準(zhǔn)確記錄每個(gè)炭化室的推焦時(shí)間及發(fā)現(xiàn)的一切不正常現(xiàn)象,如爐溫過(guò)高、過(guò)低、爐體損壞和裝煤不滿等。

2.1.12推焦桿頭裝設(shè)的吹掃石墨裝置應(yīng)經(jīng)常保持完整、好用,每次作業(yè)都要檢查炭化室石墨增長(zhǎng)情況,及時(shí)清除石墨,避免造成難推焦。

2.1.13各手動(dòng)操作裝置必須保持完整好用。

2.1.14裝煤后爐頂空間以200mm為準(zhǔn),不超過(guò)300mm。

2.2安全操作規(guī)程:

2.2.1必須用仿宋體逐爐正確記錄,記錄的內(nèi)容為:

2.2.1.1推焦時(shí)間:推焦桿頭接觸焦餅表面的時(shí)間。

2.2.1.2推焦電流:推焦時(shí)的最大電流。

2.2.1.3裝煤缺角情況及其它異?,F(xiàn)象。

2.2.1.4焦?fàn)t爐墻損壞情況及其它異常現(xiàn)象。

2.2.1.5炭化室過(guò)頂磚和爐墻處石墨增長(zhǎng)厚度情況。

2.2.2正常操作:

2.2.2.1接班后與班長(zhǎng)對(duì)表,把大車開(kāi)到計(jì)劃出爐前,準(zhǔn)備出爐。

2.2.2.2行車前要發(fā)出信號(hào),觀察前方有無(wú)障礙物,確認(rèn)無(wú)誤后方可行車。

2.2.2.3當(dāng)煤餅搗固好后,按推焦計(jì)劃表進(jìn)行操作,摘門前后按推焦計(jì)劃看清爐門號(hào),防止摘錯(cuò)門。

2.2.2.4摘門后不超過(guò)5分鐘,即應(yīng)該推焦;如果超過(guò)10分鐘不推焦,重新對(duì)上爐門。摘門時(shí),對(duì)準(zhǔn)爐門,聽(tīng)爐門工信號(hào),將爐門移至鋼柱表面外稍停,然后移出爐門至終點(diǎn)位置。

2.2.2.5徹底清掃爐門上的焦油、焦油渣和石墨。

2.2.2.6 清理爐門爐框后,移動(dòng)機(jī)車,使推焦掌對(duì)準(zhǔn)炭化室中心,準(zhǔn)確進(jìn)行推焦聯(lián)系,待三車聯(lián)鎖信號(hào)指示正常,確定無(wú)誤后發(fā)出推焦信號(hào)。

2.2.2.7? 推焦時(shí),推焦桿對(duì)準(zhǔn)焦餅緩慢帖緊,嚴(yán)禁撞擊焦餅,造成焦餅倒塌。當(dāng)推焦桿與焦餅接觸后逐漸加速,推焦桿頭進(jìn)入導(dǎo)焦槽時(shí)減速,待焦餅全部推出后,將主令控制器送到零位,再全速退出推焦桿頭,到機(jī)側(cè)爐框時(shí)減速。

2.2.2.8推焦時(shí),司機(jī)的手禁止離開(kāi)控制器。

2.2.2.9超過(guò)極限電流時(shí)或聽(tīng)到停止推焦信號(hào)時(shí),應(yīng)立即停止推焦,并報(bào)告帶班長(zhǎng)。

2.2.2.10推焦時(shí)應(yīng)注意焦炭的成熟情況,發(fā)現(xiàn)生焦或過(guò)火焦,報(bào)告帶班長(zhǎng)。

2.2.2.11焦炭推出后,觀察爐墻情況,注意爐頂石墨厚度,同時(shí)注意推焦桿頭頂部的除石墨裝置能否進(jìn)去,以防將爐頂拱起。

2.2.2.12推焦完畢,等爐門工將尾焦處理完后,應(yīng)立即通知攔焦車關(guān)門和裝煤車裝煤。待裝煤車裝煤結(jié)束,爐門爐框清理完畢,再上爐門。

2.2.2.13裝爐門時(shí)應(yīng)對(duì)正,以防止碰壞爐門兩側(cè)的刀邊和襯磚。將爐門放入爐門框,應(yīng)將爐門下落到位,放好橫鐵,將大螺絲擰緊后,上好安全杠,才能將移門機(jī)構(gòu)收回。

2.2.2.14為防止炭化室底部置留焦炭,必須經(jīng)常檢查推焦桿底部的活動(dòng)底板,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)匯報(bào)處理。

2.2.2.15爐門冒火時(shí)不準(zhǔn)推焦,滅火后方可推焦。

2.2.2.16連續(xù)3爐推焦電流超過(guò)極限值時(shí),停止推焦,并報(bào)告帶班長(zhǎng)。

2.2.2.17要記錄推焦時(shí)間、推焦電流。

2.2.4交接班檢查內(nèi)容

2.2.4.1檢查路線:推焦系統(tǒng)→移門,提門,擰絲系統(tǒng)→裝煤系統(tǒng)→走行系統(tǒng)→尾焦回收系統(tǒng)→液壓系統(tǒng)→配電室→操作室。

2.2.4.2交班前,把推焦車各處清掃干凈,擰緊各處聯(lián)接螺絲;工具,備品放于指定地點(diǎn);檢查照明情況并將本崗位設(shè)備檢查一次,保持一切正常。

2.2.4.3接班前,應(yīng)到工作崗位按照路線檢查下列各項(xiàng)。

2.2.4.3.1推焦桿有無(wú)變形、裂縫,除石墨裝置是否良好。

2.2.4.3.2推焦桿頭底板支撐托板有無(wú)磨損和磨穿。

2.2.4.3.3空壓機(jī)設(shè)備系統(tǒng)是否正常,安全閥是否好用,潤(rùn)滑油位是否在刻度線內(nèi),風(fēng)管有無(wú)漏氣。

2.2.4.3.4各處極限開(kāi)關(guān)、信號(hào)裝置、風(fēng)壓表、電流表及抱閘是否靈活好使,各電器控制是否良好。

2.2.4.3.5提門、摘門、擰螺絲機(jī)構(gòu)有無(wú)缺陷。

2.2.4.3.6推焦車軌道接頭情況、走行輪與軌道接觸情況、摩電刷與摩電道接觸情況。

2.2.4.3.7所有機(jī)械部分螺絲、銷子、彈簧有無(wú)松動(dòng)或損壞。

2.2.4.3.8各潤(rùn)滑系統(tǒng)及減速機(jī)有無(wú)漏油,是否堵塞。

2.2.4.3.9詢問(wèn)上班生產(chǎn)與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、問(wèn)題及處理結(jié)果。

3.特殊操作

3.1推焦、走行途中突然停電或遇到事故,按下列步驟處理:

3.1.1立即斷開(kāi)總開(kāi)關(guān)并將推焦、走行電機(jī)、摘移門控制開(kāi)關(guān)主令控制器送回零位。

3.1.2松開(kāi)電機(jī)抱閘,啟動(dòng)備用裝置將焦餅推出后,用手搖裝置對(duì)上爐門,用扳子把大螺絲擰緊。停止裝煤和繼續(xù)推焦。

3.1.3配合電工共同工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告處理。

3.2當(dāng)焦餅難推時(shí),立即報(bào)告帶班長(zhǎng)同時(shí)報(bào)告廠部,并按下列規(guī)定進(jìn)行:

3.2.1因焦生而難推時(shí),重新對(duì)上爐門,等成熟后再推焦。

3.2.2因失誤,導(dǎo)焦槽對(duì)偏,爐體變形,爐頂、爐墻石墨過(guò)多、煤質(zhì)差結(jié)焦不好等原因造成難推焦時(shí),協(xié)助班長(zhǎng)等人排除難推因素后方可推焦。

3.2.3推焦車發(fā)生故障,電流增大而推不動(dòng)時(shí),退回推焦桿,檢查原因,報(bào)告帶班長(zhǎng)。

3.2.4嚴(yán)禁一次推不出焦,不作任何處理,推二次焦。

3.2.5再次推焦前必須清理焦餅,直至見(jiàn)到焦餅垂直面、收縮縫為止。

3.2.6帶班長(zhǎng)必須在很短時(shí)間內(nèi)提出意見(jiàn),并指揮操作。

3.2.7第一次未推出,報(bào)告帶班長(zhǎng)、聯(lián)絡(luò)工和加熱組長(zhǎng),查明情況正確處理后,經(jīng)帶班長(zhǎng)同意,推第二次焦。

3.2.8凡二次以上推焦的炭化室號(hào),應(yīng)通知車間負(fù)責(zé)人,查明和記錄難推焦原因及處理經(jīng)過(guò),現(xiàn)場(chǎng)指揮,方可推焦。

3.2.9三次推焦必須有公司負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)指揮,才能推焦。

3.2.10難推焦推出后,用濕草袋或濕麻袋綁在推焦靴子板底,清理炭化室底部焦末。

3.3推焦桿掉入爐內(nèi),距離近時(shí),用一塊厚度適當(dāng)?shù)哪景謇p上破布,緊緊塞入制子和大齒輪之間,將推焦桿拉回,距離遠(yuǎn)時(shí),用鋼絲繩一端綁在推焦桿上,另一端用螺絲穿在推焦桿的主動(dòng)輪上,開(kāi)動(dòng)電機(jī)用鋼絲繩拉回,移上牙輪后卸下鋼絲繩,根據(jù)時(shí)間長(zhǎng)短將推焦桿冷卻后方可重新恢復(fù)正常生產(chǎn)。

3.4 裝煤途中,發(fā)生集氣管放散或停電時(shí),應(yīng)將該爐裝完,如果爐頂能見(jiàn)度較好,將其它空爐裝好煤,停止推焦。

3.5所用操作失控時(shí),立即斷開(kāi)急停開(kāi)關(guān)。

4.安全注意事項(xiàng)

4.1推焦車軌道必須保證完好,軌道不得嚴(yán)重變形,軌距變寬不大于30mm,變窄不大于15mm。

4.2操作時(shí)精神集中,嚴(yán)禁與他人說(shuō)話或打盹。

4.3推焦操作時(shí),手不能離開(kāi)主令控制器。

4.4開(kāi)車前必須鳴笛,注意四周情況,有無(wú)人和物。

4.5在車運(yùn)行中,不準(zhǔn)加油或維修。

4.6在車運(yùn)行中,禁止上下車。

4.7送電前,必須做好一切準(zhǔn)備工作,各控制器放在零位,各開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉,同時(shí)司機(jī)必須在操作室內(nèi)聯(lián)系好,才能送電。

4.8用手搖裝置前,必須切斷安全開(kāi)關(guān),拉合閘時(shí)必須戴上絕緣手套。

4.9結(jié)焦時(shí)間不足3小時(shí)的鄰爐不準(zhǔn)推焦。

4. 10車上的聯(lián)鎖裝置及各行程開(kāi)關(guān)不準(zhǔn)任意去掉不用。

4.11司機(jī)室內(nèi)必須鋪設(shè)絕緣板。

4.12電磁站、配電室不允許放易燃物及其它雜物。

4.13空壓機(jī)風(fēng)壓上限0.70MPa,下限0.45MPa。

4.14不準(zhǔn)從推焦車上上下?tīng)t頂。

4.15爐門關(guān)不嚴(yán)時(shí),禁止使用開(kāi)門機(jī)構(gòu)撞擊。

4.16推焦車檢修時(shí),停在規(guī)定位置,同時(shí)斷電、掛檢修牌并有專人監(jiān)護(hù)。

4.17上升管未打開(kāi)時(shí),不準(zhǔn)摘爐門。

4.18禁止在軌道上坐臥休息或放置工具、鐵器材料等雜物。

4.19司機(jī)不在時(shí),由帶班長(zhǎng)指定專人操作。

5.嚴(yán)格禁止事項(xiàng):

5.1 爐門、爐框著火時(shí)嚴(yán)禁用水滅火。

5.2禁止上一爐著火時(shí)不處理而推下一爐焦。

5.3嚴(yán)禁兩側(cè)同時(shí)摘門修理。

5.4嚴(yán)禁使用沒(méi)有標(biāo)志或標(biāo)志不清楚及變型的推焦桿、桿頭操作,無(wú)信號(hào)和制動(dòng)裝置禁止行車。

5.5無(wú)操作證不準(zhǔn)開(kāi)車,不許把車讓給非司機(jī)操作。

5.6嚴(yán)禁在推焦桿進(jìn)入爐內(nèi)時(shí)行車。

5.7未得到準(zhǔn)確推焦信號(hào),嚴(yán)禁推焦。

5.8嚴(yán)禁打開(kāi)爐門燒空爐。

5.9嚴(yán)禁不按計(jì)劃推焦。

6.設(shè)備維護(hù)

6.1經(jīng)常檢查推焦桿上的活牙,防止污物卡住不靈活,以免推焦桿在推焦時(shí)與主動(dòng)齒輪膠開(kāi)而發(fā)生事故。為此在推焦機(jī)尾段焊有機(jī)械擋塊,注意擋塊不要被撞掉。

6.2所有制動(dòng)器的閘瓦要每班檢查,磨損超過(guò)允許值時(shí)要及時(shí)報(bào)告更換。

6.3在停電和電壓下降時(shí),應(yīng)將所有主令控制器置于零位,并立即切斷開(kāi)關(guān),不允許同時(shí)操作兩個(gè)行程閥門。

6.4對(duì)空氣管道要經(jīng)常檢查,損壞的管道及時(shí)更換,以免嚴(yán)重漏氣,而使風(fēng)動(dòng)失靈。

6.5空壓機(jī)系統(tǒng)的操作與維護(hù),按下列規(guī)定:

6.5.1每半月用煤油或清洗液清洗一次濾塵器。

6.5.2每月檢查一次貯氣罐。

6.5.3至少每3月檢查一次安全閥。

6.5.4每6月按標(biāo)準(zhǔn)氣壓校對(duì)一次氣壓表。

6.5.5貯氣罐和濾塵器的冷凝液,每天排放一次。

6.6? 機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑:

6.6.1稀油油池潤(rùn)滑(包括各減速機(jī)、部分滾動(dòng)軸承)的注意事項(xiàng):各減速機(jī)油面保持在油標(biāo)上、下級(jí)線之間,按實(shí)際耗油量經(jīng)常補(bǔ)加油。

6.6.2干油分散潤(rùn)滑(包括涂抹式鋼繩、油杯)的注意事項(xiàng)。

6.6.2.1提門和移門機(jī)構(gòu)中所用的蝸輪絲桿減速機(jī),絲桿和螺母采用黃油潤(rùn)滑,走行機(jī)構(gòu)等各干油杯潤(rùn)滑要每班加油一次,其余各干油杯潤(rùn)滑正常加油。

6.6.2.2所有鋼繩每月涂抹一次。

6.6.3設(shè)備投入使用后,每隔2~3年應(yīng)涂一次油漆,涂油漆前,應(yīng)掉暴裂的漆皮鏟掉,徹底清除銹蝕部位,然后涂厚度30±5μm防銹漆和厚度30±5μm的面漆,以保護(hù)設(shè)備不致因銹蝕而損壞。雨季鋪板凹陷積水處,用手電鉆在積水部位鉆孔排除積水。

6.6.4每年冬夏季兩次調(diào)整軌道標(biāo)高和中心距及各部件與炭化室有關(guān)部位的相對(duì)位置,確保正常生產(chǎn),冬季應(yīng)及時(shí)清除推焦機(jī)及軌道上的積雪,如車輪出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,應(yīng)在軌道面撒沙防滑。

6.6.5.定期檢查鋼結(jié)構(gòu)各連接處的螺栓和焊縫有無(wú)松動(dòng)和裂紋,相對(duì)位置,確保正常生產(chǎn);經(jīng)常檢查走行,推焦、開(kāi)門各裝置的電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)器支座渦流制動(dòng)器等處的連接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)處理。

6.6.6經(jīng)常檢查各聯(lián)軸器有無(wú)損壞,特別要注意推焦裝置主動(dòng)齒輪軸上的聯(lián)軸器和走行低速軸上的聯(lián)軸器。各制動(dòng)器軸瓦帶磨損量超過(guò)原厚度的1/2時(shí)要及時(shí)更換,以保證各制動(dòng)器的制動(dòng)性能處于良好狀態(tài)。

6.6.7定期檢查提門機(jī)構(gòu)和擰螺絲機(jī)構(gòu)的標(biāo)高是否與爐門相適應(yīng),超過(guò)規(guī)定范圍應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

6.6.8經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)的限位開(kāi)關(guān),發(fā)現(xiàn)有碰壞失靈者要及時(shí)報(bào)告更換和維修,確保各行程限位的靈活可靠。

6.6.9推焦行程顯示裝置,每次交接班都應(yīng)檢查。當(dāng)推焦頭在原始位置時(shí),顯示器上的指針應(yīng)在零位。

6.6.10經(jīng)常檢查液壓配管是否有泄漏現(xiàn)象,如有泄漏應(yīng)隨時(shí)排除,液壓站壓力表的工作壓力為5~6Mpa ,每次交接班都應(yīng)檢查,確保各液壓機(jī)構(gòu)能正常運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除。各液壓換向閥出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修理及更換。

6.6.11各部潤(rùn)滑方式和潤(rùn)滑制度如明細(xì)表,各減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)第一個(gè)月后應(yīng)換新油。

潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?方式潤(rùn)滑油牌號(hào)潤(rùn)滑制度附注
編號(hào)名稱
1走行減速機(jī)油池機(jī)械油HJ-306個(gè)月?lián)Q一次冬季換HJ-20
2推焦減速機(jī)油池機(jī)械油HJ-306個(gè)月?lián)Q一次冬季換HJ-20
3擰螺絲減速機(jī)油池機(jī)械油HJ-306個(gè)月?lián)Q一次每月加油一次
4各滾動(dòng)軸承填充潤(rùn)滑脂ZGN-2每月加一次大修時(shí)更換
5各滑動(dòng)軸承干油杯填充潤(rùn)滑脂ZGN-2每天加一次
6各石墨銅套填充石墨棒或MOS-2大修時(shí)
7各齒形聯(lián)軸器填充潤(rùn)滑脂ZGN-2每月加油一次大修時(shí)更換

推焦機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑點(diǎn)

序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑油牌號(hào)潤(rùn)滑油制度負(fù)責(zé)人
1推焦、齒形聯(lián)軸器手注汽缸油38#每班一次操作人
2推焦桿上、下側(cè)輥軸油槍鈣鈉基潤(rùn)滑脂每班二次操作人
3移門輥軸油杯鈣鈉基潤(rùn)滑脂每班一次操作人
4推焦桿輥、移門輥手涂鈣鈉基潤(rùn)滑脂前輥一季一次后輥二季一次操作人
5吹石墨壓重繩輪油杯鈣鈉基潤(rùn)滑脂每班一次操作人
6推焦桿吹石墨用繩輪油杯鈣鈉基潤(rùn)滑脂每班一次操作人
7提小爐門拉桿軸瓦油杯鈣鈉基潤(rùn)滑脂每班四次操作人
8推焦裝置油杯鈣鈉基潤(rùn)滑脂每班二次操作人
9移門裝置油杯或手涂鈣鈉基潤(rùn)滑脂每班二次操作人
10爐門大螺絲油杯鈣鈉基潤(rùn)滑脂每班一次操作人
11擰螺絲機(jī)構(gòu)減速機(jī)油杯鈣鈉基潤(rùn)滑脂每班一次操作人
12走行、推焦、減速機(jī)注油齒輪油68#每班檢查油標(biāo)操作人
13開(kāi)門減速機(jī)注油機(jī)械油46#,復(fù)合鉛基脂EFU-3每季一次操作人
14鋼絲繩手涂石墨鈣基潤(rùn)滑脂EG-S每周一次操作人
15走行、推焦、減速機(jī)換油齒輪油68#一年一次操作人
16開(kāi)小爐門裝置、擰螺絲機(jī)構(gòu)油杯鈣鈉基潤(rùn)滑脂每班一次操作人
17減速機(jī)??? 清洗換油稀油檢修時(shí)操作人
18開(kāi)門機(jī)構(gòu)減速機(jī) 清洗換油機(jī)械油46#復(fù)合鋁基脂EFU-3檢修時(shí)操作人
19移門、提門連桿軸套手涂石墨潤(rùn)滑劑檢修時(shí)操作人
20走行齒形聯(lián)軸器手涂鈣鈉基潤(rùn)滑脂檢修時(shí)操作人

6.8推焦車循環(huán)檢查點(diǎn):

序號(hào)設(shè)備名稱檢?? 查?? 內(nèi)?? 容檢查時(shí)間負(fù)責(zé)人
1各減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,有無(wú)漏油現(xiàn)象,各種軸承溫度是否正常,各處螺絲有無(wú)松動(dòng)。每班四次操作人
2各聯(lián)軸器運(yùn)行中有無(wú)雜音和各處有無(wú)松動(dòng),齒形聯(lián)軸器是否有缺油現(xiàn)象。每班二次操作人
3滾筒鋼絲繩 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??鋼絲繩壓板及卡子等有無(wú)松動(dòng),鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距內(nèi)破裂的鋼絲數(shù)超過(guò)15根應(yīng)換新的。每班二次 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??操作人 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
4車?? 體各鋼結(jié)構(gòu)間的聯(lián)接點(diǎn)螺絲有無(wú)松動(dòng),焊鉚接處有無(wú)裂縫。每班注意操作人
5氣缸管道系統(tǒng)及時(shí)檢查有無(wú)跑風(fēng)漏氣現(xiàn)象。每班二次操作人
6閥 門各種閥門是否嚴(yán)密或有無(wú)損壞現(xiàn)象。每班二次操作人
7推? 焦? 桿有無(wú)彎曲、斷齒條及齒輪有無(wú)損壞,推焦桿頭螺絲有無(wú)松動(dòng),滑架體是否靈活,滑板磨損情況如何,螺絲是否松動(dòng),活牙是否完好每班一次操作人
8開(kāi)門機(jī)構(gòu)機(jī)架有無(wú)變形,提門鉤、軸有無(wú)彎曲,是否斷裂每班一次操作人
9走行機(jī)構(gòu)走行軌道有無(wú)彎曲和斷裂,擋道器是否牢固,走行輪磨損情況,輪軸有無(wú)裂痕,聲音是否正常,螺絲有無(wú)松動(dòng)每班一次操作人
10頂門機(jī)構(gòu)有無(wú)損壞每班一次操作人
11手? 搖? 柄平煤、移門、推焦各機(jī)構(gòu)手搖柄是否齊全、可用每周一次操作人
12抱??? 閘是否靈活好使,閘瓦磨損情況經(jīng)常注意操作人
13各減速機(jī)齒輪磨損情況,護(hù)罩完好否每月一次操作人
14電? 動(dòng)? 機(jī)溫升和電流表讀數(shù)是否超過(guò)電機(jī)標(biāo)牌上規(guī)定數(shù) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?據(jù),聲音是否正常經(jīng)常注意操作人
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