??????? （19）發(fā)生緊急問題要按照實際情況，作出迅速判斷，從而根據(jù)《事故預案》作出相應合適的處理，要保持清楚判斷，確保問題不擴大化，損失減小到最少。
??????? （20）停車時按照停車方案、步驟進行，停車過程中應注意做好相關儀表、聯(lián)鎖的狀態(tài)確認工作，停車過程保持中控、現(xiàn)場、工段之間、上級部門的聯(lián)系。
??????? （21）系統(tǒng)降壓、降溫必須按操作法規(guī)定，防止串壓、超溫現(xiàn)象發(fā)生，并做好記錄工作。
??????? （22）機泵停車后按操作法做好備機狀態(tài)的閥門確認工作，如需隔離，按隔離、排放操作要求進行。
??????? （23）在機組運行中，如果發(fā)現(xiàn)一個探頭軸振動的指示達到聯(lián)鎖值，而相應另一通道指示也有所升高或相應的軸承溫度有明顯跳躍性升高，則判斷為軸振動真的升高，應及時打閘停車。
??????? （24）停車后，停冷凝液系統(tǒng)前必須先停下真空噴射器，否則噴射冷凝器會由于斷水無冷卻介質而損壞。
??????? （25）停車后轉子一旦停下來要及時投用盤車機構。
??????? （26）機組沖轉前要檢查盤車電機是否脫開，防止盤車掛鉤與轉子碰撞。
??????? （27）建立真空前要檢查噴射冷卻器疏水器投用情況，確保前后閥打開，旁路閥關閉。
??????? （28）巡檢中注意檢查是否漏油，無法消除的漏點及時回收。
??????? （29）停機過程中的主要操作以及異?，F(xiàn)象應有詳細記錄，交班時應交代清楚，接班者應檢查確認。
??????? （30）停冷凝液泵前必須確認噴射器驅動蒸汽關閉，防止噴射冷凝器在無水的情況下進氣而損壞。
??????? （31）冷凝液泵停運后注意熱井液位，防止主冷凝器內(nèi)漏或冷凝液沿管網(wǎng)倒流至主冷凝器。
??????? （32）停油泵后觀察軸承溫度的變化，防止熱傳導損壞軸承。
??????? （33）長期停車，只要條件允許每天啟動油系統(tǒng)和盤車裝置，讓轉子盤動半小時以上或讓轉子翻身。
??????? （34）主汽閥每季度進行靈活性檢查，確認無卡澀。
??????? （35）每月定期對冷凝液泵進行切換，配合質檢處進行油品、冷凝液的分析取樣工作。注意冷凝液取樣在泵出口，不許將泵入口排液閥打開。
??????? （36）巡檢中注意檢查各調節(jié)閥的閥位與調節(jié)器的對應情況，檢查壓縮機防喘振閥、透平調節(jié)閥等的實際閥位與輸出值之間的對應關系，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。
??????? （37）每年兩次對蓄壓器中沖氮氣進行檢查，根據(jù)油品的分析情況若需要時啟動油水分離裝置進行潤滑油的脫水。
??????? （38）巡檢中注意透平前后貓爪的靈活，檢查壓縮機滑銷系統(tǒng)。
??????? （39）避免速度小于200轉/分，因為這將在軸承內(nèi)引起混合的摩擦情況。在非常低或非常高轉速下，無控制的反向轉動也必須避免。
??????? （40）看過濾器上的壓差表：如果壓差表接近零，過濾器就有損壞或漏泄！
??????? （41）每次切換一個油冷卻器或油過濾器，都要在工作日記中作出記錄。
??????? （42）如果有霜凍危害的話，在裝置已停機和冷卻水供給已斷流之后，務必將油冷卻器和氣體冷卻器放泄閥打開。將殘余的水分排除。如果長時間停機時，需要在壓縮機內(nèi)充入惰性氣體（N2）。
??????? 2、安全注意事項
??????? （1）透平－壓縮機是高速旋轉設備，注意用聽棒監(jiān)視設備運行情況。
??????? （2）崗位操作人員必須持安全合格證上崗操作，安全帽勞保穿戴齊全。
??????? （3）現(xiàn)場消防器材、安全防護用品和器材齊全。
??????? （4）加強明火管理，動火必須辦理動火證方可進行。
??????? （5）試車現(xiàn)場，一切聽從指揮，杜絕亂指揮和越級指揮。
??????? （6）液氨卸車要配備好個人防護器材，并接好水管，防止泄漏用水稀釋。如泄漏時必先切斷泄漏源再及時進行處理。
??????? （7）壓縮機組在廠房內(nèi)，操作人員應注意通風，平時開幾個窗戶時常保持空氣的流通，如有少量的泄漏應及時做安全環(huán)境分析，予以監(jiān)測。
??????? （三）檢修安全技術規(guī)程
??????? 1、正常交出檢修情況下的安全技術規(guī)程
??????? 合成氣壓縮機組有合成氣，冰機有液氨、蒸汽等易燃易爆、有毒有害及易燙傷介質，要求考慮以下因素：
??????? （1）機泵檢修先要停機斷電。
??????? （2）泄壓徹底，排放稀釋，置換分析合格。
??????? （3）交出前根據(jù)分析合格確認單在交出單上簽字并準備好工藝監(jiān)護的臨設及措施。
??????? （4）入罐塔內(nèi)作業(yè)辦理好作業(yè)證，并確認簽字。
??????? （5）登高作業(yè)要辦票，尤其是巡檢管網(wǎng)，要判斷好攀抓物，防止接觸蒸汽管路燙傷。
??????? （6）在關鍵部位根據(jù)技術要求，決定加、倒盲板，以利隔離或通暢。
??????? （7）隨時做好滅火器材的備用工作。
??????? 2、非正常交出檢修情況下的安全技術規(guī)程
??????? 在裝置運行狀況下，對一些運行中出現(xiàn)的問題，當綜合判斷能夠在適當?shù)陌踩胧┍Ｗo下，能夠安全完成的項目，經(jīng)上級批準，可以實行運行搶修。
??????? （1）儀表問題：經(jīng)判斷某一儀表調控或顯示參數(shù)，如果該儀表在隔絕調控或顯示功能后，工藝可以通過其它參數(shù)或判斷手段，對運行實施有效監(jiān)控。可以辦理檢修票證對其實施檢修。期間，工藝人員樹工藝狀況作全面分析判斷，實施特護運行。
??????? （2）設備問題：對諸如蒸汽泄漏等漏點，在裝置運行狀況下，可以實施交出堵漏等措施。如該部分管路或設備經(jīng)工藝調整后可以局部隔離或降卸壓，為檢修創(chuàng)造條件，實施加水沖洗，加氮稀釋等特殊手段，并對運行裝置實施特護運行。
??????? 大型機組的維修須上報設備主管部門，同意批準后方可進行修理。
??????? 以上操作必須辦理特殊安全作業(yè)票，并經(jīng)由比正常作業(yè)票高層次的部門批準后方可作業(yè)。
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