一、上崗條件
        1、井下皮帶司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持有礦頒發(fā)的操作證，方可獨(dú)立操作。
        2、必須熟悉所有使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)、掌握消防器材的正確使用方法，熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，按本規(guī)程要求進(jìn)行操作，能正確處理一般性故障。
        3、實(shí)習(xí)司機(jī)進(jìn)行實(shí)習(xí)操作時(shí)，必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)護(hù)。
        二、操作準(zhǔn)備
        1、開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作：
        （1）檢查控制開關(guān)、綜合保護(hù)器各旋鈕、照明綜保、接線盒等電氣設(shè)備的防爆性能是否良好，各種保護(hù)及信號(hào)系統(tǒng)是否靈敏可靠，開關(guān)手把是否打在正轉(zhuǎn)位置。
        （2）纜線應(yīng)懸掛整齊、牢固、無破損。
        （3）減速箱油質(zhì)、油量合格，液力偶合器油合格，油泵及冷卻器是否正常，機(jī)頭機(jī)尾各軸承潤(rùn)滑良好，對(duì)輪和連接螺絲符合要求，防護(hù)裝置齊全可靠。
        （4）皮帶接頭無掉卡和扯邊現(xiàn)象，機(jī)頭、機(jī)尾擋煤板（護(hù)皮）應(yīng)完整無缺，皮帶松緊適度。
        （5）沿皮帶機(jī)巡視一周，檢查上、下托滾是否齊全靈活，皮帶卡子無脫落，巷道有無冒落現(xiàn)象。
        2、確認(rèn)上述檢查無問題，則可發(fā)出開機(jī)信號(hào)，啟動(dòng)皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)后，應(yīng)空轉(zhuǎn)一周，檢查電動(dòng)機(jī)及運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)、制動(dòng)裝置是否正常，皮帶機(jī)的各種保護(hù)是否靈敏，皮帶機(jī)聯(lián)鎖是否可靠。遇有問題及時(shí)停機(jī)處理。
        三、安全規(guī)定
        1、皮帶司機(jī)應(yīng)和維護(hù)電鉗工協(xié)同配合，隨時(shí)注意觀察皮帶機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
        2、及時(shí)清理隨煤運(yùn)下的木料、大塊煤、矸石等雜物，防止堵塞煤倉或扯裂皮帶，并保證皮帶機(jī)周圍清潔。
        3、皮帶運(yùn)行中，嚴(yán)禁更換上、下托滾和清理機(jī)尾滾筒浮煤，嚴(yán)禁不經(jīng)過橋跨越皮帶。
        4、停機(jī)處理故障，應(yīng)閉鎖開關(guān)，并懸掛警示牌。
        5、皮帶運(yùn)行中，不得向皮帶和滾筒之間撒任何雜物。
        6、皮帶機(jī)巷內(nèi)嚴(yán)禁存入汽油、煤油和變壓器油。常用的潤(rùn)滑油、棉紗等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵箱（筒）內(nèi)。
        7、嚴(yán)禁皮帶拉水打滑運(yùn)行。
        8、皮帶系統(tǒng)的防滅火設(shè)施、供水閘門及噴霧撒水裝置，均由司機(jī)負(fù)責(zé)管理，并做到開機(jī)即噴霧，停機(jī)即停水。
        四、正常操作
        1、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)：
        （1）檢查后確認(rèn)各部合格，方可正式開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
        （2）輸送機(jī)啟動(dòng)前，先啟動(dòng)靠近卸載滾筒的電機(jī)、再啟動(dòng)靠近儲(chǔ)帶倉的電機(jī)，以避免啟動(dòng)時(shí)的尖峰載荷。
        （3）經(jīng)常檢查液力偶合器、液壓系統(tǒng)、減速器是否漏油，定期檢查充油量是否合適，并及時(shí)調(diào)整補(bǔ)充。
        （4）運(yùn)輸中應(yīng)仔細(xì)檢查各部運(yùn)輸情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理。
        （5）皮帶張力是否合適，有無打滑跑偏，卡磨等不正常現(xiàn)象。
        （6）各減速器、電機(jī)、聯(lián)軸器及所有滾筒軸承的溫度是否正常，聲響是否有異常。
        （7）裝載點(diǎn)應(yīng)保證貨載卸在膠帶的中間位置，不允許在較大的高度內(nèi)直接卸載，以防砸傷膠帶和引起膠帶跑偏。
        （8）檢修時(shí)應(yīng)停機(jī)，并懸掛標(biāo)志牌。
        2、停機(jī)
        （1）停機(jī)前清理干凈整個(gè)機(jī)身周圍的煤和雜物。
        （2）拉空皮帶上的煤后，方可停機(jī)切斷電源。
        3、縮機(jī)
        （1）當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)沿皮帶機(jī)機(jī)尾運(yùn)行到極限位置時(shí)，應(yīng)及時(shí)將皮帶運(yùn)輸機(jī)縮短。
        （2）縮機(jī)前仔細(xì)檢查儲(chǔ)帶倉的張緊絞車，托輥小車及機(jī)尾拉緊絞車是否完好，運(yùn)輸是否正常，鋼絲繩磨損及斷絲是否超限，如有隱患必須處理，方可進(jìn)行縮機(jī)。
        （3）清除機(jī)尾部障礙物，根據(jù)所需縮短距離，從近機(jī)尾處開始拆除相應(yīng)的機(jī)身中間架及縱梁。
        （4）利用機(jī)尾自移絞車前拉機(jī)尾裝置，同時(shí)開動(dòng)張緊絞車向后拉滾動(dòng)小車，使松的輸送帶進(jìn)入儲(chǔ)帶倉中。
        （5）調(diào)整機(jī)尾部使之平直。
        （6）利用張緊絞車將輸送帶張緊，張緊力的大小以不打滑及啟動(dòng)時(shí)底帶不振動(dòng)為宜。
        （7）若儲(chǔ)帶倉中皮帶已儲(chǔ)滿，可利用卷帶裝置或人工操作將皮帶從儲(chǔ)帶倉中取出，為縮機(jī)準(zhǔn)備條件。
        4、遇到下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)開車：
        （1）信號(hào)不清
        （2）制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏
        （3）任何一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈
        （4）潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量超限，油質(zhì)不清。
        （5）設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫度超限。
        （6）偶合器漏液、彈性盤磨損超限。
        五、收尾工作
        1、每班工作結(jié)束后，清點(diǎn)工具、備品、清理機(jī)尾、機(jī)頭衛(wèi)生。
        2、在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障和存在的問題，按規(guī)定填好各種記錄和本班工作日志。對(duì)存在的問題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。