?????? 8.?開通初冷器上下段冷凝液循環(huán)泵前后管道，按規(guī)程操作啟動上下段冷凝液循環(huán)泵，并根據(jù)工藝要求調(diào)整循環(huán)量。
??????? 9.?初冷器開工后，要對初冷器前后煤氣吸力、溫度以及循環(huán)水給水、回水、制冷水給水、回水的溫度進(jìn)行跟蹤檢查并逐步調(diào)整最終達(dá)到工藝
??????? （三）初冷器的停工操作
??????? 1.?關(guān)閉初冷器煤氣進(jìn)出口閥門。
??????? 2.?關(guān)閉初冷器制冷水、循環(huán)水進(jìn)出口閥門并放空初冷器內(nèi)冷卻水。
??????? 3.?關(guān)閉初冷器上下段冷凝液噴灑管，停止噴灑。
??????? 4.?檢查下液管暢通，并用蒸汽清掃下液管。
??????? 5.?用熱氨水沖洗初冷器上下段。
??????? 6.?打開初冷器頂部的放空閥門，用蒸汽吹掃初冷器，吹掃完畢，待冷卻后關(guān)閉放空閥門，放空上下段水封槽液體，并把水封槽底部清掃干凈，重新注入軟水，初冷器注入煤氣保持微正壓，待用。
??????? （四）初冷器的倒換
??????? 按初冷器開工步驟先投入備用初冷器，當(dāng)備用初冷器投入正常后，按初冷器停工步驟，停下在用初冷器。
??????? （五）初冷器的清掃
??????? 1.?檢查上下段下液管，保持暢通，放空初冷器內(nèi)存水。
??????? 2.?打開初冷器頂部熱氨水噴灑閥門，對初冷器上段管間進(jìn)行沖洗。
??????? 3.?上段用熱氨水沖洗完畢后，打開初冷器頂部放空和下部蒸汽閥門對初冷器進(jìn)行蒸汽吹掃。吹掃前應(yīng)關(guān)閉下液管，防止沖破水封。
??????? 4.?蒸汽吹掃一段時間后，關(guān)閉蒸汽，排放冷凝液后，再關(guān)閉下液管，開蒸汽吹掃，如此反復(fù)操作，直到排出冷凝液基本不帶油為止，初冷器吹掃完畢。
??????? 5.?清掃完畢后，待初冷器溫度降到小于50℃，關(guān)閉各閥門。
??????? 五、冷凝液系統(tǒng)操作
??????? 1.?機械化氨水澄清槽的開工操作
??????? 關(guān)閉澄清槽的各放空閥門，檢查人孔及備用口是否上好堵板，打開各路氨水冷凝液入槽閥門，把煤焦油、氨水、冷凝液引入澄清槽，當(dāng)氨水將滿時啟動鏈條刮板機運行，氨水滿槽后，打開氨水出口閥門，把氨水引入循環(huán)氨水槽，調(diào)整調(diào)節(jié)控制器合適的油水界面，保證循環(huán)氨水槽不帶油，煤焦油不帶水，并把煤焦油連續(xù)壓入煤焦油中間槽。
??????? 2.?焦油中間槽焦油脫水操作
????????? 當(dāng)焦油入槽，油面超過槽內(nèi)盤管后，打開蒸汽閥門和蒸汽冷凝水引出閥門，并檢查冷凝水排出是否正常；控制煤焦油脫水溫度在90~95℃；當(dāng)槽中焦油液位升到槽上部排水口時，打開排水閥門，把焦油上層分離水排入廢液收集槽，然后用液下泵間斷送入機械化氨水澄清槽；排出焦油水分后，用泵送往綜合罐區(qū)。
??????? 六、泵的操作
??????? 1.?開泵前的準(zhǔn)備
??????? 檢查泵及電機地腳螺栓是否緊固，電機接地是否可靠，檢查聯(lián)軸器連接良好與否，盤車轉(zhuǎn)動是否靈活，檢查同軸度良好和有無蹭卡現(xiàn)象，裝好安全防護(hù)罩，檢查軸承油箱油位、油質(zhì)，焦油泵需用蒸汽清掃泵前泵后管道，檢查泵出口閥門、壓力表閥、排氣閥、放空閥均處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查各法蘭連接牢固可靠。
??????? 2.?開泵操作
??????? 打開泵前閥門和排氣閥，引入液體趕凈泵前管道內(nèi)空氣后關(guān)閉排氣閥，啟動泵，緩慢打開壓力表閥，當(dāng)壓力表上升后緩慢打開泵出口閥，并調(diào)整其開度，使泵流量滿足工藝要求；泵運轉(zhuǎn)正常后要經(jīng)常巡檢、點檢泵、電機的運轉(zhuǎn)聲響、震動情況、軸承及電機溫度和潤滑情況、介質(zhì)溫度、壓力、流量情況。
??????? 3.?停泵操作
??????? 關(guān)閉泵出口閥，按停止按鈕，關(guān)閉泵進(jìn)口閥，待壓力表指針復(fù)零后，關(guān)閉壓力表閥，冬季要放空泵及管道內(nèi)液體，防止凍壞設(shè)備，焦油泵停泵后需用蒸汽吹掃泵前泵后管道，防止堵塞。
??????? 4.?倒泵操作
??????? 按開泵操作開啟備用泵，緩慢開啟備用泵出口閥的同時，緩慢同步關(guān)閉在用泵出口閥；待備用泵運轉(zhuǎn)正常穩(wěn)定并符合工藝要求后，按停泵操作停掉在用泵。
??????? 七、鼓風(fēng)機的操作
??????? 1、正常操作
??????? A.?經(jīng)常巡檢、檢查鼓風(fēng)機運行聲響、震動、溫度、潤滑等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報
??????? B.?認(rèn)真檢查油站的工作情況，包括油箱油溫、液位、油泵油壓、濾后壓力、冷卻器后油溫、油壓、油質(zhì)等
??????? C.?檢查潤滑點、和高位油箱的回油情況。
??????? D.?保證進(jìn)油冷卻水壓低于油壓，防止油冷卻器油水竄漏。
??????? E.?保證風(fēng)機下液管排液暢通，每班清掃一次下液管。
??????? F.?定期對過濾器進(jìn)行清洗和更換。
??????? G.?定期向各閥門潤滑點加油。
??????? H.?備用鼓風(fēng)機每班在轉(zhuǎn)動靈活的情況下盤車一次。
??????? I.?按時填寫操作記錄，搞好崗位衛(wèi)生。
??????? 2、開車操作
??????? A.?開車前，必須與車間聯(lián)系，通知調(diào)度、電工、儀表、維修工到現(xiàn)場，通知焦?fàn)t及煤氣下游崗位。
??????? B.?檢查電氣線路及電機的絕緣，并檢查鼓風(fēng)機、電機油泵等電氣設(shè)備完好，檢查煤氣進(jìn)口閥門，檢查水封槽液位是否足夠，油冷卻器是否嚴(yán)密，水壓是否足夠，退液管是否暢通。
??????? C.?啟動主油站油泵電機，使油系統(tǒng)投入運行，并檢驗各潤滑點及高溫油箱回油情況，有冷卻水給排水情況，開啟耦合器輔助油泵，開盤車檢查風(fēng)機聲響。
??????? D.?打開風(fēng)機進(jìn)口閥門，關(guān)閉風(fēng)機泄液閥門。
??????? E.?接到指令啟動風(fēng)機，待風(fēng)機電機運行正常，停耦合器輔助油泵，并逐漸增加耦合器轉(zhuǎn)速。
??????? F.?當(dāng)風(fēng)機后壓力接近4~5KPa時，逐漸開啟風(fēng)機出口閥門，同時繼續(xù)增加耦合器轉(zhuǎn)速。當(dāng)接近風(fēng)機臨界轉(zhuǎn)速時，迅速增速越過臨界轉(zhuǎn)速區(qū)，使風(fēng)機在臨界外轉(zhuǎn)速運行。
??????? G.?開工過程中由于煤氣量小，為保證集氣管壓力穩(wěn)定和風(fēng)機正常運行，應(yīng)以大循環(huán)管來進(jìn)行調(diào)整，此后隨煤氣量的增大逐漸關(guān)小大循環(huán)，直至完全關(guān)閉。
??????? H.?當(dāng)風(fēng)機運行穩(wěn)定后與焦?fàn)t及下游崗位聯(lián)系，調(diào)整好吸力壓力。
??????? I.?風(fēng)機穩(wěn)定后，打開風(fēng)機前后下液管閥門，并定期清掃下液管，保證下液管暢通。
??????? 3、停機操作
??????? A.?與煤氣用戶和相關(guān)生產(chǎn)崗位聯(lián)系，并通知調(diào)度，共同做好停風(fēng)機和煤氣的準(zhǔn)備。
??????? B.?開耦合器輔助油泵，接到停機指令后，降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速，同時慢關(guān)風(fēng)機出口閥門，然后按停風(fēng)機按鈕，停風(fēng)機，關(guān)閉風(fēng)機進(jìn)口閥門。
??????? C.?微開蒸汽閥門清掃風(fēng)機機內(nèi)及退液管，同時進(jìn)行盤車，把轉(zhuǎn)子上的附著物清理干凈。
??????? D.?風(fēng)機停機后停耦合器輔助油泵，主油站油泵繼續(xù)運行半小時后停。
??????? E.?清掃完畢停蒸汽，涼機，放掉冷凝液，關(guān)閉排液閥。
??????? F.?長時間停機，應(yīng)關(guān)閉油冷卻器冷卻水閥門，并放空油冷卻器內(nèi)積液。
??????? 八、電捕焦油器操作
??????? 1、開工準(zhǔn)備
??????? A.?檢查電器、儀表是否完好必須檢查各閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
??????? B.?將水封槽注滿水，確認(rèn)電捕焦油器下液管暢通。
??????? C.?置換器內(nèi)空氣，使含氧量合格。
??????? D.?打開絕緣箱蒸汽加熱系統(tǒng)蒸汽閥門，使絕緣箱溫度達(dá)到90℃以上。
??????? E.?打開電捕焦油器煤氣進(jìn)出口閥門，使煤氣通過電捕焦油器。
??????? F.?最后啟動電捕焦油器，逐級升壓，直至升壓到50~60KV和電流、電壓穩(wěn)定在工藝要求范圍
??????? 2、電捕焦油器日常操作
??????? A.?經(jīng)常檢查電捕焦油器絕緣箱溫度并保持在90~120℃。
??????? B.?經(jīng)常檢查疏水器工作是否正常，防止系統(tǒng)積水影響絕緣箱溫度。
??????? C.?經(jīng)常觀察電捕焦油器煤氣進(jìn)出口吸力，判斷電捕焦油器阻力。
??????? D.?經(jīng)常檢查和清掃下液管，保證電捕焦油器排液暢通。
??????? E.?經(jīng)常觀察電捕焦油器的二次電流和電壓，保證電捕焦油器處于正常狀態(tài)。
??????? 3、電捕焦油器清掃
??????? A.?按下停電捕焦油器按鈕切斷電源。
??????? B.?關(guān)閉煤氣進(jìn)出口閥門
??????? C.?用蒸汽清掃下液管，保證下液管暢通。
??????? D.?打開頂部放空，通蒸汽，見放空管有大量蒸汽冒出，停蒸汽
??????? E.?停蒸汽后通氨水清洗1小時
??????? F.?清洗完畢，當(dāng)電捕焦油器內(nèi)溫度低于60℃時關(guān)閉放空，通入少量煤氣保持微正壓，備用。
??????? 九、故障處理
??????? (一)?初冷器阻力增大處理方法：
??????? 1、對初冷器進(jìn)行清掃
??????? 2、用過熱，煤氣進(jìn)行清掃
??????? (二)?初冷器后煤氣集合溫度超過規(guī)定
??????? 1、保證入初冷器的冷卻水有較低的溫度
??????? 2、為保證入初冷器的煤氣有較低的溫度，需確保煤氣在集氣管中冷卻到80~85℃
??????? (三)?冬季初冷器操作注意事項
??????? 1.?冬季冷卻水溫度偏低，造成煤氣過冷，致使初冷器橫管外壁沉積大量的萘和焦油，引起初冷器的阻力增大，影響粗煤氣的正常吸入。這時要及時清掃初冷器，穩(wěn)定集合溫度。
??????? 2.?冬季天氣寒冷，冷凝液的黏度大，流動性差，可能造成下液管堵塞，嚴(yán)重時會使帶液，電流升高。因此每班清掃下液管兩次，防止堵塞現(xiàn)象發(fā)生。
??????? 3.?冬季應(yīng)盡量避免因冷卻水過冷造成煤氣溫度過低
??????? 4.?冬季初冷器停用時，應(yīng)將冷卻水出水管道、冷凝液噴灑管道等處水放凈，以防凍壞。有的管道不能放空的，可通入活水。
??????? (四)?焦油水分超標(biāo)
??????? 1.?適當(dāng)提高機械化氨水澄清槽內(nèi)的焦油液位
??????? 2.?適當(dāng)提高焦油槽內(nèi)溫度
??????? 3.?嚴(yán)禁硬度大的水進(jìn)入
??????? (五)?放風(fēng)機的運行指標(biāo)
??????? 風(fēng)機軸承溫度：正常值≤60℃? 報警值≥75℃? 停機≥85℃
??????? 軸承震動：報警7.1mm/s? 停機18mm/s
??????? 軸位移：報警0.4mm?? 停機0.8mm
??????? 最遠(yuǎn)點供油壓力：正常0.11~0.18MPa?? 報警0.09MPa（啟動備用油泵）?? 停機0.06MPa
??????? 潤滑油油冷卻器出口油溫：正常35~45℃
??????? 濾油器油溫：≤20℃加熱? ≥35℃停止加熱
??????? 變速器軸承溫度：報警75℃?? 停機85℃
??????? (六)?風(fēng)機電流波動
??????? 1.?風(fēng)機吸液現(xiàn)象致使風(fēng)機少量帶液而引起電流波動，應(yīng)把煤氣入口閥門前后排液管關(guān)死
??????? 2.?風(fēng)機清掃蒸汽開的較大，有一部分冷凝液吸入風(fēng)機引起電流波動。
??????? 3.?初冷器排液管不暢，有部分液體隨煤氣吸入風(fēng)機造成電流波動。
??????? (七)?風(fēng)機電流忽然增大。
??????? 1.?機前翻板自控失靈造成翻板全開，機前吸力過大，電流突然增大時，應(yīng)立即關(guān)小煤氣入口閥門。
??????? 2.?機械故障使電流突然增大時，應(yīng)及時檢查風(fēng)機軸承溫度是否正常，電機風(fēng)機是否有較大的雜音，震動是否正常，是否有機械的碰撞聲響。
??????? 3.?初冷器下液管嚴(yán)重堵塞。
??????? (八)?風(fēng)機前吸力突然增大
??????? 1.?集氣管壓力調(diào)節(jié)翻板關(guān)閉，造成機前吸力過大
??????? 2.?初冷器前煤氣總管的排液管堵塞，使煤氣總管處形成液封，造成機前吸力突然上升。
??????? (九)?軸承升溫過高
??????? 1.?油溫高，油冷卻器堵塞或斷水，造成軸承溫度過高；
??????? 2.?油冷卻器嚴(yán)重結(jié)垢，油溫降不下來；
??????? 3.?油槽油位較低；
??????? 4.?潤滑油變質(zhì)。
???????