??????? （2）、長期停車：長期停車要求逐步降低爐氣中的二氧化硫濃度和爐溫。其步驟如下：
??????? ① 停車前應(yīng)通知轉(zhuǎn)化崗位；
??????? ② 逐步減小投礦量，使?fàn)t氣中二氧化硫濃度慢慢降低；
??????? ③ 當(dāng)爐氣中二氧化硫濃度低于轉(zhuǎn)化崗位的要求或者轉(zhuǎn)化崗位停止抽氣前10分鐘即停止投礦；
??????? ④ 打開放空煙囪，開大空氣鼓風(fēng)機(jī)量，盡可能的將爐內(nèi)礦渣排出爐外，當(dāng)爐溫降至400℃可打開爐門，拆除爐門磚一半高度，繼續(xù)降溫。當(dāng)爐溫下降到100℃時停空氣鼓風(fēng)機(jī)；
??????? ⑤ 爐溫下降至60℃時，清理爐子；
??????? ⑥ 當(dāng)溫度比較低出渣口沒有渣跳出來時，停下排渣系統(tǒng)；
??????? ⑦ 停止降溫后，關(guān)死水夾套冷卻水；
??????? ⑧ 停下儀表。
??????? （3）、緊急停車：
??????? ① 轉(zhuǎn)化崗位主鼓風(fēng)機(jī)跳閘緊急停車：應(yīng)立即停止向爐內(nèi)投礦，?？諝夤娘L(fēng)機(jī)，關(guān)小爐子水夾套冷卻水量進(jìn)行保溫。按短期停車要求注意爐溫變化。
??????? ② 空氣鼓風(fēng)機(jī)跳閘緊急停：立即停止轉(zhuǎn)化崗位，關(guān)小爐子水夾套關(guān)小爐子冷卻水量。經(jīng)檢查后按開車程序進(jìn)行開車。若開車不行，應(yīng)立即報告班長，并通知轉(zhuǎn)化崗位，采取轉(zhuǎn)化器保溫和停主鼓風(fēng)機(jī)的措施。
??????? ③ 突然全車間停電緊急停車：應(yīng)立即關(guān)小爐子水夾套冷卻水量進(jìn)行保溫，注意爐內(nèi)溫度變化。
??????? 4、排渣系統(tǒng)開車前檢查（本系統(tǒng)開車前必須進(jìn)行設(shè)備檢查）
??????? （1）、尾部增濕冷卻滾筒排渣機(jī)：
??????? ① 檢查加油點(diǎn)，變速箱是否加油
??????? ② 啟動滾筒，校準(zhǔn)轉(zhuǎn)向，空試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時以觀察。
??????? A．?變速器，電動機(jī)無雜音，無發(fā)熱現(xiàn)象；
??????? B．?軸承溫度不超過50℃，無明顯磨痕。
??????? ③ 冷卻水是否充足。
??????? （2）、固定式皮帶：
???????????? A.檢查各傳動部件是否正常，是否要加潤滑油；
??????? B.傳動皮帶運(yùn)行是否完好，是否有跑偏現(xiàn)象。
??????? 5、排渣系統(tǒng)開停車
?????????? （1）、沸騰爐排渣半小時前開車。
??????? （2）、開車順序：固定式皮帶輸送機(jī)→尾部增濕冷卻滾筒排渣機(jī)。
??????? （3）、尾部增濕冷卻滾筒排渣機(jī)再送入熱渣前先開冷卻水。
??????? （4）、停車順序和開車相反，必須盡量排盡設(shè)備內(nèi)殘余灰渣后再停車。
??????? （5）、當(dāng)設(shè)備、電器發(fā)生故障時應(yīng)緊急停車。
??????? 五、正常操作要點(diǎn)
??????? 1、每班要與原料崗位聯(lián)系，了解原料礦的礦種，含硫，含水和粒度情況。
??????? 2、經(jīng)常與凈化，轉(zhuǎn)化，干吸崗位聯(lián)系，了解系統(tǒng)阻力，氣濃和酸霧指標(biāo)等情況。
??????? 3、保持供礦正常，注意下料口不堵塞，不斷礦，成品礦貯斗經(jīng)常有礦。
??????? 4、投礦量變動范圍不應(yīng)太大，保持爐子穩(wěn)定操作。
??????? 5、注意爐溫變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)查明原因進(jìn)行處理。
??????? 6、控制沸騰爐在微負(fù)壓下操作，發(fā)現(xiàn)加料口正壓冒煙應(yīng)查明原因進(jìn)行處理。
??????? 7、注意爐子排出灰渣顏色，根據(jù)既降低原始酸霧又不出升華硫的要求，進(jìn)行爐子操作。使用氧表時，一定要認(rèn)真，精心操作。
??????? 8、按規(guī)定做好入爐礦取樣工作，每班化驗一次。
??????? 9、每小時填寫操作記錄一次，要求數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，字跡清楚。
??????? 六、安全規(guī)則及注意事項
?????????? 1、點(diǎn)火升溫按操作規(guī)程進(jìn)行。
?????????? 2、操作點(diǎn)火人員必須穿戴防護(hù)服，手套，防護(hù)面罩等必要防護(hù)用品，以免燒傷。
?????????? 3、空氣鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口防護(hù)網(wǎng)要完好。
?????????? 4、維護(hù)空氣鼓風(fēng)機(jī)，電動機(jī)的清潔時，工作服要緊身扣扎好，女同志的長發(fā)要藏入工作帽，不得戴手套進(jìn)行，也不準(zhǔn)使用濕棉紗，以免棉紗袖口和長發(fā)卷入轉(zhuǎn)動部分，嚴(yán)禁直接擦抹轉(zhuǎn)動部分。
????????? 5、沸騰爐，余熱鍋爐，旋風(fēng)除塵器四周禁止堆放易燃，易爆物品，如木材，油料，氧氣瓶，乙炔瓶等。
????????? 6、當(dāng)爐子結(jié)疤時，人應(yīng)盡量在爐外打疤，如要進(jìn)爐，必須先在爐中部臨時搭成薄鋼板防護(hù)棚，以防爐體受震動時塌灰傷人，人進(jìn)爐打疤必須戴好防塵帽，安全帽和防護(hù)眼睛，衣服要緊身，袖口褲管要扎好。
????????? 7、轉(zhuǎn)動部分的安全罩要上好，才能開車。
????????? 8、停車清理設(shè)備，管道積灰時，要采取防范措施，以免熱灰傷人。
??????? 七、崗位責(zé)任制
??????? 1、原始記錄
?????????? (1)、按規(guī)定每小時認(rèn)真記錄一次。要求數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，字跡清楚，不得涂改，不得偽造記錄。
????????? （2）、設(shè)備的開停車、故障、操作等問題，應(yīng)及時記錄清除。
????????? （3）將上一班數(shù)據(jù)加以平均，并負(fù)責(zé)記入總值。
??????? 2、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)：
????????? （1）、注意各水夾套冷卻水流量和溫度，嚴(yán)防斷水。
????????? （2）、空氣鼓風(fēng)機(jī)、閥門、皮帶加料機(jī)、滾筒排渣機(jī)要經(jīng)常加油潤滑。
????????? （3）、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)現(xiàn)有異聲和發(fā)熱現(xiàn)象，要及時檢查和反映。
????????? （4）、備用空氣鼓風(fēng)機(jī)每班要盤車二次。（注意盤風(fēng)機(jī)時必須啟動稀油站）
????????? （5）、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備的正常維護(hù)工作，要求不堵不漏處于良好狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)堵、漏隨時處理使其正常。
????????? （6）、電動機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動，也不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行，外殼溫升不得超過電動機(jī)規(guī)定的要求。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即找電工檢修或者向上級報告。
????????? （7）、發(fā)現(xiàn)儀表失靈或損壞，及時通知儀表工檢查修理。
????????? （8）、及時做好當(dāng)班設(shè)備、管道、閥門等的小修工作。
??????? 3、巡回檢查
????????? （1）、定時檢查沸騰爐各點(diǎn)溫度、壓力、電動機(jī)電流變化是否在要求之內(nèi)。
????????? （2）、定時注意皮帶加料機(jī)的運(yùn)行情況，皮帶是否跑偏，打滑等。
????????? （3）、定時注意沸騰爐料斗下礦情況，應(yīng)保持其暢通，沸騰爐下料處應(yīng)無積礦。
????????? （4）、定時檢查調(diào)速電機(jī)運(yùn)行是否正常，防止雜物進(jìn)入調(diào)速器，三角皮帶是否松動。
????????? （5）、每兩小時檢查一次余熱鍋爐，旋風(fēng)除塵器的下灰管有無堵塞或漏氣，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。
????????? （6）、隨時注意爐渣灰的顏色和副產(chǎn)稀酸的顏色，加強(qiáng)氧表的自調(diào)功能，以保證沸騰爐的正常操作。
????????? （7）、每小時對尾部增濕冷卻滾筒排渣機(jī)，皮帶輸送機(jī)運(yùn)行情況。檢查一次：
??????? ① 托輪軸承，擋輪軸承等是否發(fā)熱缺油。
??????? ② 變速箱是否發(fā)熱缺油。
??????? ③ 傳動齒輪有無損壞。
??????? ④ 下渣口和受料箱是否暢通。
??????? ⑤ 灰渣出口溫度是否偏高。
??????? ⑥ 電動機(jī)是否發(fā)熱。
??????? 4、聯(lián)系匯報
?????????? （1）、加強(qiáng)與原料崗位聯(lián)系，了解每班原料礦的礦種，含硫量，含水量和粒度等情況。
?????????? （2）、加強(qiáng)與凈化，轉(zhuǎn)化，干吸崗位聯(lián)系，了解系統(tǒng)阻力，氣濃，酸霧，水份和產(chǎn)量情況。
?????????? （3）、發(fā)現(xiàn)操作，設(shè)備，電器，安全，衛(wèi)生等方面的問題，應(yīng)及時向班長或直接向車間匯報，以便采取緊急措施。
??????? 5、安全衛(wèi)生
?????????? （1）、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)則和有關(guān)注意事項
?????????? （2）、外單位人員進(jìn)入車間，崗位要進(jìn)行查詢，對培訓(xùn)人員要進(jìn)行三級（廠、車間、崗位）安全教育。
?????????? （3）、消防器材要定期進(jìn)行檢查，保持處于良好狀態(tài)。
?????????? （4）、每班應(yīng)對本崗位所管設(shè)備，儀器，平臺，操作室的衛(wèi)生掃除一次，保持清潔整齊，所用工具與下一班交代清楚。
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