c 主要生產(chǎn)設(shè)施及其安全技術(shù)要求：（見附表一）

d 關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)安全部位：

根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分析的結(jié)果：本崗位不構(gòu)成關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)安全部位

e 職業(yè)衛(wèi)生：防護(hù)用品的配備和作用要求

防護(hù)用品用具的配備、工作服、安全帽、口罩、圍裙、橡膠手套

防護(hù)用品用具的使用要求:按規(guī)定要求正確穿帶防護(hù)用品

f 崗位職責(zé)：

1參加安全活動(dòng)：學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識(shí)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，必須經(jīng)三級(jí)培訓(xùn)考試合格后方可上崗。

2認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，接班前必須認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備和安全設(shè)施是否齊全完好。

3 精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，遵守紀(jì)律，記錄清晰、真實(shí)、整潔

4 按時(shí)巡回檢查，準(zhǔn)確分析、判斷和處理生產(chǎn)過程中的異常情況。

5 認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)行、?陷及時(shí)消除，并做好記錄，保持作業(yè)場所清潔。

6正確使用、妥善保管各種勞動(dòng)防護(hù)用品、器具和防護(hù)器材、消防器材

7不違章作業(yè)、違章指揮

(2) 安全操作

a 開車前準(zhǔn)備、條件確認(rèn)及開車操作規(guī)程

1 檢查調(diào)漆鍋是否干凈，其上的攪拌機(jī)是否正常

2?檢查上班的操作記錄

3 檢查勞護(hù)用品的狀態(tài)和數(shù)量

4?檢查結(jié)果全為正常，主可投料

5?停車后再開車和檢修后再開車須按1-4進(jìn)行

b?正常性控制操作規(guī)程

1?將規(guī)定量的無水乙醇、正丁醇打入調(diào)漆鍋中，開提攪拌，加入聚乙烯醇縮丁醛，約攪拌30分鐘左右，取拉觀察聚乙烯醇縮丁醛溶液是否完全溶解，清?明后加入膨潤土、防銹顏料、鋅粉，繼續(xù)攪拌20分鐘。

2?取樣檢測(cè)細(xì)度，當(dāng)細(xì)度小于70?后停止攪拌，過濾包裝；

3?包裝結(jié)束后用20公斤乙酸清洗調(diào)漆鍋，洗畢將洗液放入53加侖鐵桶中密封存放，留下一?中作用。

c?正常停車操作規(guī)程

1 正常停車后，要及時(shí)打掃生產(chǎn)現(xiàn)場，將生產(chǎn)中使用的?有溶劑的手套、紗頭等易燃物品清理到固定地點(diǎn)，以免發(fā)生自燃，釀成火災(zāi)。

2?認(rèn)真做好交接工作：

3?通知電工，切斷車間電源

d?緊急停車規(guī)程

生產(chǎn)過程中，遇到停電，可停止生產(chǎn)，并打掃好生產(chǎn)現(xiàn)場或通知電工送電恢復(fù)生產(chǎn)。

(3)?安全要求

檢查維修程序

a?檢查維修須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)許評(píng)價(jià)，制定有效措施

b?設(shè)備吊裝、動(dòng)火等作業(yè)需辦理特種作業(yè)證，并嚴(yán)格審批。

c?若發(fā)生火災(zāi)，需啟動(dòng)事故急救援預(yù)案。

d?發(fā)生一般性渣漏按下述處理：

乙醇渣漏：少量渣漏用砂土或其它不燃材料吸附或吸收，也可用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)，大量渣漏用物筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。

正丁醇渣漏：少量渣漏用活性?或其它?材料吸水，也可用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)，大量渣漏用物筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。

鋅粉渣漏：小量渣漏，避免揚(yáng)塵，使用無火花工具收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中，若大量渣漏，用塑料布、帆布覆蓋，減少飛散，進(jìn)行收集。

e?防護(hù)用品用具的配備: 工作服、安全帽、口罩、圍裙、橡膠手套

f?防護(hù)用品用具的使用要求:按規(guī)定要求正確穿帶防護(hù)用品

乙組份：

(1)?崗位基本知識(shí)

a?崗位工藝簡述木：

將正硅酸乙酯、無水乙醇、正丁醇打入搪瓷釜中，在酸性條件下，正硅酸乙酯將發(fā)生部分水解反應(yīng)，反應(yīng)達(dá)到規(guī)定的粘度后過濾包裝，該反應(yīng)產(chǎn)物與甲組份中的鋅粉，在使用混合時(shí)產(chǎn)生巨陣型的硅酸鋅結(jié)構(gòu)涂覆在鋼鐵表面，達(dá)到防銹效果。

b?主要物料的危險(xiǎn)性及安全要求：

正硅酸乙酯的危險(xiǎn)特性；易燃，遇高熱、明火有引起燃燒的危險(xiǎn)。遇水能逐漸水解放出刺激性氣體

正硅乙酯的安全要求：不能接觸明火，生產(chǎn)過程閉密，通風(fēng)

乙醇的危險(xiǎn)特性：易燃，遇高熱、明火有引起燃燒的危險(xiǎn)。遇水能逐漸水解放出刺激性氣體

乙醇的安全要求: 不能接觸明火，生產(chǎn)過程閉密，通風(fēng)

正丁醇的危險(xiǎn)特性: 易燃，遇高熱、明火有引起燃燒的危險(xiǎn)。遇水能逐漸水解放出刺激性氣體

正丁醇的安全要求：不能接觸明火，生產(chǎn)過程閉密，通風(fēng)

c 主要生產(chǎn)設(shè)施及安全技術(shù)要求（見附表二）

d 關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)安全部位

根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分析的結(jié)果：本崗位不構(gòu)成關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)安全部位

e?職業(yè)衛(wèi)生：防護(hù)用品用具的配備和使用要求：

?

f?崗位職責(zé)

(2)?安全操作

a?開車前準(zhǔn)備，條件確認(rèn)及開車操作規(guī)程

1 將搪瓷釜清洗干凈，并對(duì)減速機(jī)、?? 熱水泵等進(jìn)行認(rèn)真檢查。

2檢查上班的操作記錄

3檢查勞護(hù)用品的狀態(tài)和數(shù)量

4檢查結(jié)果全為正常，方可

5停車后再開車和檢修后再開車須按1-4進(jìn)行

b?正常生產(chǎn)控制操作規(guī)程

1?按配方單上的原料名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量到倉庫領(lǐng)取原材料，并按順序投入搪瓷釜中，并啟攪拌。

2?打開熱水泵，將釜溫升到40?左右，再關(guān)閉熱水泵，將規(guī)定量的助劑用1小時(shí)左右滴入搪瓷釜內(nèi)。

3?滴加完畢，打開熱水泵，使釜溫升到50-60，在此溫度下保溫2小時(shí)后取樣分析，合格后降溫到30 以內(nèi)，過濾包裝。

4?生產(chǎn)過程中，要保持生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，將各種易燃送到指定地點(diǎn)。

C 正常停車后操作規(guī)程

1正常停車后，要及時(shí)打掃好生產(chǎn)現(xiàn)場，將生產(chǎn)中使用的 有溶劑的手套、紗頭等易燃物品清理到固定地點(diǎn)，以免發(fā)生自燃，釀成火災(zāi)。

2?認(rèn)真做好交接班工作

3 通知電工，切斷車間電源

d?緊急停車規(guī)程

生產(chǎn)過程中，遇到停電，或打開夾套冷卻水降溫或通知電工送電恢復(fù)生產(chǎn)。

安全要求

a?? (同甲組份)

b?(同甲組份)

c?(同甲組份)

d 發(fā)生一般性渣漏按下述處理

乙醇的渣漏：

正丁醇的渣漏：

正硅酸乙酯的渣漏：小量渣漏，用砂土或其它不燃材料吸收附或吸收，大量渣漏，構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)離至 車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢處理場所處置。

e?(同甲組份)

f?(同甲組份)

其它要求

環(huán)保要求及三廢排放和處理：

過濾過程中產(chǎn)生的微量殘?jiān)糜谏a(chǎn)聚酯樹酯

制度