(1)?無(wú)機(jī)硅鋅車(chē)間底漆以正硅酸乙酯、鋅粉、防銹顏料、溶劑、助劑等為原料，使用時(shí)通過(guò)正硅酸乙酯的部分水解物與鋅粉反應(yīng)，在鋼鐵表面形成一種硅酸鋅保護(hù)膜，阻止鋼鐵的生銹，從而大大減輕了分段或船臺(tái)涂漿時(shí)的防銹工作量。

2分析分法見(jiàn) GB/T6747-200g

3產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)

(1)?流程簡(jiǎn)述：本產(chǎn)品由甲乙兩個(gè)組份組成，甲組是把鋅粉，防銹顏料、助劑等分散于溶劑中，形成鋅粉漿，乙組份是把正硅酸乙酯在酸性條件下進(jìn)行部分水解，使用時(shí)是把甲乙組份按2：1（質(zhì)量比）的比例混合攪拌均勻進(jìn)行施工。

(2)?正硅酸乙酯的解反應(yīng)式：

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使用時(shí)甲乙兩組份混合，乙組中部分水解的正硅酸乙酯又和甲組中的金屬鋅反應(yīng)，生成聚合大地酸鋅，涂覆在鋼鐵表面，其結(jié)構(gòu)式如下圖所示：

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(3) 流程圖：

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甲組：

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乙組：

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(4) 主要工藝控制點(diǎn)及指標(biāo)

一、甲組：

鋅粉和防銹顏料經(jīng)攪拌機(jī)分散后的細(xì)度小于70

控制方法：用量程為0－100 的?板細(xì)度測(cè)試。

二、乙組：

把水解物的?化時(shí)間控制在80—100秒

控制方法：在5ml 的試管中加入4.5ml正硅乙酯水解物，在25℃的環(huán)境溫度中恒溫10分鐘，再加入0.5ml的啡啉試劑，塞上橡皮塞，按動(dòng)碼表，上下顛倒，測(cè)試水解物的 化時(shí)間，根據(jù)?化時(shí)間判斷反應(yīng)的深度，適量補(bǔ)加酸化水。

(5) 主要原料、配方

甲組：

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乙組：

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甲組：

(1) 崗位基本知識(shí)

??a ?崗位工藝簡(jiǎn)述

聚乙烯醇縮丁醛在高速分散機(jī)剪切力的作用下先溶于裝有乙醇、正丁醇的混合溶劑的調(diào)漆鍋中，慢慢投入鋅粉、防銹顏料、助劑等，繼續(xù)分散到細(xì)度70?? 過(guò)濾后包裝到甲組份

b 主要物件的危險(xiǎn)性及安全要求：

乙醇的危險(xiǎn)特性、易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起燃燒。在火場(chǎng)中受熱的容器有爆炸危險(xiǎn)。蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到較遠(yuǎn)的地方，遇明火引起回燃。

乙醇的安全要求：不能接觸明火，生產(chǎn)過(guò)程密閉、通風(fēng)

正丁醇的危險(xiǎn)特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸猛熱反應(yīng)。在火場(chǎng)中，受熱的容器有爆炸危險(xiǎn)。

乙醇的安全要求：不能接觸明火，生產(chǎn)過(guò)程密閉、通風(fēng)。

鋅粉的危險(xiǎn)特性，具有還原性與水、酸?或堿金屬氫氧化物接觸級(jí)放出易燃的氫氣。與氧化劑、硫黃反應(yīng)會(huì)引起燃燒或爆炸。粉末與空氣能形成爆炸性混合物，易被明火點(diǎn)燃引起爆炸，潮濕粉塵在空氣中易自行發(fā)熱燃燒。

鋅粉的安全要求：禁止受潮，密閉操作。