1.氣柜構造：
本廠氣柜為兩塔節(jié)直升式氣柜，容積10000m3。氣柜由鐘罩、中Ⅰ節(jié)、中Ⅱ節(jié)、水槽四部分組成，均由鋼板焊接而成，鐘罩頂部為圓弧形。頂部設有放空管、放空閥、取樣閥，四周置有平衡重錘均勻分布于鐘罩邊緣，中Ⅰ節(jié)上下均有環(huán)形水封，鐘罩、中Ⅰ節(jié)，中Ⅱ節(jié)均有14個導輪，水槽上環(huán)形導軌14根，進出口均設有兩個水封，進出口水封槽，進出口溢流水封。正常生產時溢流水封，主要作用是將氣體中夾帶的冷凝水及時排掉，由進出口溢流水封溢流出滿足連續(xù)生產，防止冷凝水積存一定高度，進出口管會被冷凝水水封，使煤氣出不去，為了克服此現(xiàn)象而設溢流水封。
2.氣柜工作原理
設鐘罩和重錘總重為G，設進氣壓力P，作用于整個鐘罩頂部的力為G1，則G1=PF=G。加上對鐘罩的浮力，故當進氣時氣柜能沿導軌上升。但當氣柜輸入氣量小于出氣量時，氣體內氣體減少，氣體密度降低，壓力下降。這時氣柜在自重量作用下沿導軌下降，氣柜內的壓力恢復至原來的壓力時，氣柜就停止下降。氣柜進出口有水封槽，依靠溢流管的溢流作用，使水槽內的水保持一定的高度，水槽內有兩根管道伸出水面。一根為進氣管，另一根為出氣管向氣柜送氣前中Ⅰ節(jié)、中Ⅱ節(jié)的環(huán)形水封保持一定高度的水位，水槽內水位保持溢流。當氣柜內氣量增加時，鐘罩、中Ⅰ節(jié)、中Ⅱ節(jié)先后上升，反之先后下降。鐘罩頂部設有安全罩，當鐘罩下降到最小容積時，安全罩在出氣管的管口上，安全罩的下部浸入水面形成水封，可防止將鐘罩抽癟，鐘罩上部裝有安全放空管，當氣柜較低時，安全放空管的下部浸入水面，氣柜內的氣體不能排出，當氣柜上升過高時，安全放空管下部離開水面，氣柜內的氣體能自動從放空管放空，防止鐘罩上升過高被頂翻。氣柜的進出口管均有水封，以便停車時和前后系統(tǒng)隔離。
3.系統(tǒng)工藝流程圖
流程敘述：電爐煤氣經凈化工段除塵后，由煤氣風機加壓匯入煤氣總管。通過氣柜進口水封進入到氣柜，進行自然混合，然后煤氣經出口水封輸送到氣柜出口母管去發(fā)電車間。
4.氣柜的任務
氣柜的作用是貯存一定數(shù)量由凈化處來的煤氣，使之混合均勻，并保持氣柜的高度，使原料氣沉淀凈化及壓縮，保持出口壓力穩(wěn)定，對均衡系統(tǒng)負荷能起到儲存和緩沖作用，為發(fā)電車間生產輸送壓力穩(wěn)定，質量合格的電爐煤氣。當煤氣突然中斷或上工段出現(xiàn)故障時，能保證燃氣鍋爐設備一定時間內低負荷運行或正常平穩(wěn)停車。
5.系統(tǒng)設備主要設備技術參數(shù)
1.10000m3高爐煤氣柜技術參數(shù)
序號 內　　容 技　術　參　數(shù)
1 容 積： 10000 m3
2 公稱容積 9000 m3
3 經常使用容積 6000-8000 m3
4 型 式 水封活塞式
5 工作壓力 4000 ±200 Pa
6 貯存介質 高爐、電爐煤氣
7 貯氣溫度 0℃ ～ 70℃
8 氣柜邊數(shù) 正14邊形
9 最大直徑（外接圓） 26000 mm
10 最小直徑（內切圓） mm
11 側板高 mm
12 全高 mm
13 活塞最大行程 mm
15 邊長 mm
16 底面積 m2
17 活塞導輪 42 個(其中個彈簧導輪)
18 活塞水平防回轉裝置 2 個
19 最高運行高度 27000 mm
20 最低運行高度 12000 mm
21 安全運行范圍 12000-25000 mm
22 柜內含氧量 ≤0.5%

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風機技術參數(shù)
序號 名稱 技術參數(shù)
1 型號
2 輸送介質
3 流量
4 進入煤氣溫度
5 進口煤氣壓力
6 升壓
7 轉速
8 進氣流量
9 廠家
電機技術參數(shù)
序號 名稱 技術參數(shù)
1 型號
2 驅動電機功率
3 電機電壓
4 廠家
5 轉速
6.煤氣柜安全規(guī)程
6.1 本崗位主要任務是為發(fā)電車間生產輸送壓力穩(wěn)定，質量合格的電爐煤氣。
6.2 熟知本崗位設備工藝及性能，熟知本崗位操作技能。嚴格執(zhí)行本崗位操作規(guī)程及安全規(guī)程。
6.3負責本崗位所屬設備、儀表、照明、消防用具的維護和使用。認真填寫操作記錄。負責氣柜的使用維護和保養(yǎng)。冬季負責設備、管線、閥門的防凍措施。保證任何煤氣設備管道閥門的嚴密性，如發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏立即處理。當發(fā)現(xiàn)有大量煤氣泄漏時，應設警戒線并立即匯報處理，在處理泄漏工作中必須佩戴正壓式空氣呼吸器，不得強行蠻干，防止中毒事故發(fā)生。
6.4嚴禁在煤氣區(qū)域停留或休息。所有設備平臺，禁止堆放易燃、易爆等物品，走道樓梯、安全通道等經常進行檢查、清理廢物保證走道樓梯、平臺整潔完好。
6.5值班人員應隨時注意煤氣壓力及水位情況，防止水泵故障和停電造成煤氣泄漏事故的發(fā)生。
6.6設備停運檢修時，必須切斷煤氣來源，充入氮氣進行吹掃置換，經測試合格后，方可進行檢修。
6.7 設備檢修完畢后必須清點人員、工具、確認齊全無誤后，方可按規(guī)定投入運行或備用。
6.8 高空作業(yè)或停、引煤氣時，必須注意觀察周圍的環(huán)境風向，確認好迅速撤離現(xiàn)場的安全通道，做好防范措施。
6.9 電氣檢修時，必須由電器檢修人員按照“電工安全操作規(guī)程”執(zhí)行，做好防范措施。
6.10不得借事故停電之機進行其它任何修理工作。禁止私接電源或拆除設備電源線。
6.11 禁止非專業(yè)人員檢修或操作各種儀表、儀器。
6.12 各種滅火器、消防及防護用具不能任意動用，要定期檢查維護，不合格的要及時更換。保證消防及防護器材處于良好的備用狀態(tài)。
6.13 值班室和煤氣區(qū)域，氣柜進、出口水封，風冷器水封處必須有CO報警裝置，并處于良好的工作狀態(tài)。
發(fā)現(xiàn)異?；蛟O備故障時應及時處理，并將發(fā)生的原因和處理經過及時向上級領導和中控匯報。
6.14在煤氣柜區(qū)域嚴禁動用明火，嚴禁吸煙，嚴禁長時間逗留。
6.15檢查設備必須至少兩人同行，嚴禁一人在柜體及氣柜區(qū)域停留。
7.安全技術操作規(guī)程
7.1煤氣柜投入運行操作步驟
⑴煤氣柜主體檢查項目
設備、管道、閥門按設計要求安裝完畢。上下樓梯及安全護欄裝設完畢。上下水管及蒸汽管道暢通無泄漏。儀表安裝齊全并靈敏可靠。
① 查氣柜內有無遺留工具和雜物、活塞水溝內有無雜物。
② 水槽、中1節(jié)、中2節(jié)環(huán)形水封加水到規(guī)定的高度并溢流，做沉降試驗，觀察沉降試驗，觀察沉降是否均勻，有無傾斜及漏水現(xiàn)象。導入空氣做升降試驗，檢查導輪、導軌吻合情況。觀察各塔升降速度是否合乎要求，有無傾斜脫軌現(xiàn)象，做升降實驗的同時，檢查氣柜氣密情況，檢查自動報警裝置是否好用，準確測定自動報警高度；氣柜頂部配重塊放置合適。在氣柜升降時，每升上一節(jié)塔應測定柜內壓力，看是否與設計相符。。
④防回轉及上下導輪有無松動，側板有無泄露。
⑵煤氣柜輔助設備檢查項目
①確認活塞是否落底。
②檢查煤氣柜的水封注水情況。排水器要保持溢流，每小時檢查一次。檢查給、排水系統(tǒng)是否滿足回收煤氣的要求。
③保持水槽、水循環(huán)、水封正常，內部無雜物。（冬季要開啟電加熱伴熱帶，每小時檢查一次，以防結冰）
⑶煤氣柜管閥檢查項目
①確認煤氣、氮氣、蒸氣、水管道無跑冒滴漏現(xiàn)象。