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七、叉車安全操作規(guī)程：
?? 1、叉車駕駛員必須持證上崗，按規(guī)定穿戴好工作服等防護(hù)用品。
?? 2、駕駛員必須嚴(yán)格按照例行保養(yǎng)規(guī)范，對車輛進(jìn)行檢查保養(yǎng)，工作前、中、后進(jìn)行嚴(yán)格檢查。
?? 3、作業(yè)時(shí)，貨物裝卸要平穩(wěn)、牢靠分布均勻，鏟運(yùn)高大貴重易損貨物時(shí)要捆牢。
?? 4、行駛中應(yīng)做到：
??? 1）貨叉距地面300-400毫米，起重門架要后傾。
??? 2）避免急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
??? 3）鏟運(yùn)影響視線的貨物，應(yīng)倒車低速行駛。
?? 5、作業(yè)中應(yīng)遵守“八不準(zhǔn)”：
??? 1）不準(zhǔn)將貨物升高作長距離行駛。
??? 2）不準(zhǔn)用貨叉直接挑翻貨盤的方法卸貨。
??? 3）不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)物品、易燃品等貨物。
??? 4）不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。
??? 5）不準(zhǔn)用慣性力取貨。
??? 6）不準(zhǔn)在貨盤或貨叉上帶人作業(yè)，貨叉舉起后，貨叉下嚴(yán)禁站人。
7）不準(zhǔn)用制動慣性溜放圓形或易滾的貨物。
8）不準(zhǔn)在岸邊直接鏟運(yùn)船上的貨物。
?? 6、駕駛員工作完畢后，應(yīng)對機(jī)械進(jìn)行檢查，整理清潔。
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八、罐頂用濾芯脈沖除塵操作規(guī)程：
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（1）運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：
a)?????? 逐室檢查各箱室的濾芯安裝情況，查看濾芯有無過松、破漏情況，安裝是否穩(wěn)定。
b)?????? 檢查電動部件是否安裝穩(wěn)固。
c)?????? 確認(rèn)壓縮空氣氣壓在一定的范圍內(nèi)（3kg/cm2-5kg/cm2）；該設(shè)備耗氣量為：0.18m3/min。
d)?????? 水分離器和油霧器是否正常加油（透平油）、放水。
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（2）一般開機(jī)管理：
1、????????????? 在系統(tǒng)工藝人員統(tǒng)一部署下啟動空壓機(jī)。
2、????????????? 啟動脈沖控制儀。
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（3）運(yùn)行管理及維護(hù)：
1、除塵器在正常運(yùn)行中，操作工要時(shí)刻注意空壓機(jī)的電流變化，并做好運(yùn)行記錄。每吹送80噸料，必須啟運(yùn)脈沖控制儀對濾芯作一次徹底的清灰，否則會造成濾芯堵塞而損壞。
2、除塵器正常運(yùn)行半個(gè)月以上，應(yīng)將所有的閥門檢查調(diào)整一遍。
3、設(shè)備運(yùn)中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。
4、記錄除塵器進(jìn)出口溫度、阻力、清灰及卸灰次數(shù)、故障情況等。
5、氣源三聯(lián)件的氣水分離器應(yīng)定時(shí)排污，定期清洗，油霧器應(yīng)檢查存油情況，及時(shí)加油。
6、定期檢查脈沖噴吹系統(tǒng)的工作情況，如電磁脈沖閥等零件發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物，應(yīng)進(jìn)行清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。更換前應(yīng)關(guān)閉截止閥，排出氣管中的壓縮空氣，防止發(fā)生意外。
7、定期對噴吹管口O形密封圈進(jìn)行檢查，如老化、脫落、變形應(yīng)及時(shí)更換。
8、定期檢查所有檢修門、頂部檢查門的密封情況，如橡膠圈有老化尖及時(shí)更換。
9、卸灰每2個(gè)小時(shí)或吹送80噸料進(jìn)行一次，用氣體輸送或人工進(jìn)行輸送。
10、定期檢測除塵器的處理風(fēng)量、含塵濃度等人工藝參數(shù)。
11、觀察除塵煙囪出口并定期檢查除塵器各箱室，一旦發(fā)現(xiàn)有濾芯破損，應(yīng)及時(shí)更換。
12、控制系統(tǒng)應(yīng)定期清掃，外接電路應(yīng)定期檢查，保持清潔。
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（4）停機(jī)的管理：
1、除塵器停機(jī)冷卻后，應(yīng)抓緊時(shí)間進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備處在良好的狀態(tài)。
2、短暫的主機(jī)停產(chǎn)，除塵器不需要停機(jī)。
3、換濾芯時(shí)須兩個(gè)人一組，先將頂部檢修門打開，通風(fēng)五分鐘后人才能進(jìn)入箱室中，一人在箱室外警惕，以防意外事故發(fā)生。
九、FSL濾芯脈沖除塵器操作規(guī)程：
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（1）運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：
?? 1、檢查脈沖閥的安裝和氣包的安裝。
?? 2、對氣箱內(nèi)的連接短管進(jìn)行檢查，O形密封圈是否嚴(yán)密潤滑。
?? 3、檢查所有的噴吹管，確保噴吹管能正確安裝。
?? 4、檢查各進(jìn)氣閥、提升閥的安裝位置是否準(zhǔn)確，所有氣缸動作是否靈活、能否回位，與氣缸相連的電磁閥連接是否準(zhǔn)確且安裝牢固，如發(fā)現(xiàn)不妥及時(shí)修正。
?? 5、逐室檢查各箱室的濾芯安裝情況，查看濾芯有無過松、破漏情況，安裝是否穩(wěn)定。
?? 6、檢查電動部件是否安裝穩(wěn)固。
?? 7、確認(rèn)儲氣罐的壓縮空氣氣壓在一定的范圍內(nèi)（3kg/cm2-5kg/cm2）。
?? 8、檢查壓縮空氣管路是否正常，有無堵塞或漏氣情況，對氣缸、脈沖閥系統(tǒng)進(jìn)行空載試驗(yàn)，檢查所有橡膠連接管是否有老化現(xiàn)象。
?? 9、檢查油水分離器和油霧器是否正常加油、放水。
?? 10、檢查自動控制系統(tǒng)，空載運(yùn)二周期看是否正常。
?? 11、做好各項(xiàng)運(yùn)行記錄準(zhǔn)備工作（如除塵器進(jìn)出口溫度、阻力、清灰及卸灰次數(shù)、故障情況等）。
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（2）一般開機(jī)管理：
?? 1、在系統(tǒng)工藝人員統(tǒng)一部署下啟動主風(fēng)機(jī)。
2、????????????? 啟動PC自動清灰控制系統(tǒng)。
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?（3）運(yùn)行管理及維護(hù)：
?? 1、除塵器在正常運(yùn)行中，操作工要時(shí)刻注意主風(fēng)機(jī)的電流變化，并做好運(yùn)行記錄。
?? 2、除塵器正常運(yùn)行半個(gè)月以上，應(yīng)將所的的閥門檢查調(diào)整一遍。
?? 3、設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。
?? 4、記錄除塵器進(jìn)出口溫度、阻力、清灰及卸灰次數(shù)、故障情況等。
?? 5、儲氣罐、氣源三聯(lián)件的氣水分離器應(yīng)定時(shí)排污、定期清洗，霧器應(yīng)檢查存油情況，及時(shí)加油。
?? 6、定期檢查壓縮空氣管路是否正常，有無堵塞或漏氣情況，檢查甩的橡膠連接管是否有老化現(xiàn)象，及時(shí)更換。
?? 7、定期檢查脈沖噴吹系統(tǒng)的工作情況，如電磁脈沖閥等零件發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物，應(yīng)進(jìn)行清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。更換前應(yīng)關(guān)閉截止閥，排出氣包中的壓縮空氣，防止發(fā)生意外。
?? 8、定期檢查噴吹管的使用情況，位置是否應(yīng)當(dāng)修正。
???? 檢查各切換閥、提升閥的氣缸動作是否靈活、能否回應(yīng)，與氣缸相連的電磁閥連接是否準(zhǔn)確且安裝牢固，如發(fā)現(xiàn)不妥及時(shí)更換。
???? 卸灰每2個(gè)小時(shí)進(jìn)行一次，保證灰斗不積粉。
?? 9、定期檢測除塵器的處理風(fēng)量、含塵濃度等工藝參數(shù)。
?10、觀察除塵煙囪出口并定期檢查除塵器各箱室，一旦發(fā)現(xiàn)有濾芯破損，可逐室關(guān)閉提升閥進(jìn)行檢查以確定哪一室濾芯破損，對破損的濾芯應(yīng)及時(shí)更換。
（4）停機(jī)的管理：
1、除塵器停機(jī)冷卻后，應(yīng)抓緊時(shí)間進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保護(hù)設(shè)備處在良好的狀態(tài)。
2、短暫的主機(jī)停產(chǎn)，除塵器不需要停機(jī)。
3、除塵器停用，操作工應(yīng)堅(jiān)持每天開動卸灰機(jī)構(gòu)一次。換濾芯時(shí)須兩個(gè)人一組，先將頂部檢修門打開，通風(fēng)五分鐘后人才能進(jìn)入箱室中，一人換芯，一個(gè)在箱室外警惕，以防意外事故發(fā)生。
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十、靜電除塵系統(tǒng)操作規(guī)程：
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（1）運(yùn)行前檢查：
1、檢查恒流控制柜和高壓發(fā)生不是否有可靠的保護(hù)接地。
?2、面扳元件功能：
???? MA表-----直流輸出電流表。指示高壓發(fā)生器輸出端的平均電流值。
???? V?? 表-----變壓器輸入電壓表。指示高壓發(fā)生器輸入端（控制柜輸出端）。
???? 電源指示燈-----合上柜內(nèi)空氣開關(guān)后，該指示燈亮。
???? 高壓（運(yùn)行）指示燈----按下綠色起動按鈕后，該指示燈亮。
???? 輸出指示燈----輸出不同電流值時(shí)，對應(yīng)的指示燈燈亮。
???? 運(yùn)行按鈕----允許高壓輸出而設(shè)置的按鈕。該按鈕按下后，運(yùn)行指示燈亮，表明電源可向負(fù)載輸出電流。高壓值的大小取決于輸出電流與負(fù)載乘積。輸出電流值的大小由輸出電流選擇鍵控制臺。
???? 控制按鈕----為輸出電流的大小而設(shè)置的控制鍵。最多為6只。該選擇鍵是機(jī)械自鎖的。
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（2）啟動運(yùn)行：
1、????????????? 按下啟動按鈕SF后，在三秒內(nèi)應(yīng)立即投入電源選擇鍵第一檔，當(dāng)投入第一檔后，應(yīng)檢查三個(gè)電表，如三個(gè)電表均有讀數(shù)，說明回路正?？梢岳^續(xù)下一步操作，即由左到右依次操作，直到電場內(nèi)的電壓電流出現(xiàn)飽和為止。每開一檔都要待電流穩(wěn)定（5-8秒）后，再繼續(xù)開下一檔。如果開了第一檔后，三個(gè)電表中僅有兩個(gè)電流表有讀數(shù)兩個(gè)電壓沒有讀數(shù)時(shí)說明電場有短路，應(yīng)停機(jī)檢查電場，排除故障后再開機(jī)。
（3）關(guān)機(jī)：
????? 將“輸出電流選擇鍵”依次復(fù)位后，在按下“關(guān)機(jī)”按鈕。緊急情況，可直接按下“關(guān)機(jī)”按鈕。電源關(guān)機(jī)后再重新開機(jī)時(shí)，必須將各檔全部復(fù)位后才能開機(jī)，否則無效。
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（4）運(yùn)行及清理注意事項(xiàng)：
1、恒流控制柜和高壓發(fā)生器均不允許開路運(yùn)行。
2、高壓發(fā)生器中的變壓器油，應(yīng)每年抽樣檢查一次，油的耐壓強(qiáng)度不低于交流有效值40KV/2.5mm。
3、清掃灰塵，保持清潔干燥。
4、檢查時(shí)應(yīng)使恒流控制柜中空氣開關(guān)處在關(guān)閘位置。
5、清理靜電除塵裝置的儲灰罐時(shí)，必須由專業(yè)電工來消除靜電，確認(rèn)靜電清除完畢，人員方可進(jìn)入儲灰罐進(jìn)行清理。
6、清理人員進(jìn)入儲灰罐前必須佩戴呼吸器，至少兩人同時(shí)作業(yè)，專人監(jiān)護(hù)及電閘上鎖。
7、清理靜電除塵裝置前要做JSA，清理人員必須參與，明確落實(shí)責(zé)任人。
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輸灰碼頭作業(yè)流程圖：
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井式電阻爐熱處理安全操作規(guī)程
