⑼其他黃油嘴潤滑點(diǎn)見下表:
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潤滑點(diǎn) | 黃油嘴數(shù) | 注油時(shí)間 |
花鍵軸 | 1 | 每次起下鉆前打一次黃油 |
夾緊氣缸支架 | 2 | 每次起下鉆前打一次黃油 |
惰輪軸頭 | 2 | 每次起下鉆前打一次黃油 |
油箱軸承座蓋 | 2 | 每次起下鉆前打一次黃油 |
6、液壓貓頭安裝使用
⑴用3只M20的專用“U”型卡將液壓油缸卡固在井架二號(司鉆背面)大腿上,油缸下端高度應(yīng)距鉆臺面0.6米為標(biāo)準(zhǔn)。
⑵液壓控制箱吊掛在卡固油缸的中間“U”型卡子上,高度0.8-1米。
⑶液壓貓頭繩應(yīng)使用Φ22mm鋼絲繩或?qū)S秘堫^繩,牽引行程長度標(biāo)準(zhǔn)為16.5米。
⑷卸下油缸上下護(hù)罩,將鋼絲繩穿過動(dòng)滑輪、導(dǎo)管及定滑輪,將鋼絲繩固定牢固后,將護(hù)罩裝權(quán)、緊好。
⑸將鋼絲繩一端做成橢圓狀穿入貓頭油缸斜孔中,然后將楔塊(斜塊)放入圈內(nèi),使楔塊拉入斜孔內(nèi)拉緊,再用鐵錘擊打下端使楔塊和鋼絲繩可靠的固定在斜孔中。另一端與B型吊鉗相連接。
⑹將擋圈和彈簧依次套在鋼絲繩上,將彈簧從自由狀態(tài)向油缸方向壓縮0.2米,然后再穿一個(gè)擋圈,用同繩徑卡子在擋圈后面卡緊。
⑺使用成品貓頭繩,可先穿彈簧后用楔塊固定。使用自制貓頭繩時(shí),長度達(dá)到在油缸全部收回后吊鉗處于拉緊位置為標(biāo)準(zhǔn),然后用3-5個(gè)同繩徑繩卡卡緊,卡距120-150mm,不準(zhǔn)拴繩扣,以免減弱鋼絲繩拉力強(qiáng)度。
⑻使用時(shí)若長度不合適可松開繩卡重新調(diào)整,直到合適為止。
⑼液壓貓頭能源使用于液氣大鉗液壓源,用高壓膠管將油缸上腔和控制箱上“P”口連接;下腔和“A”口連接;液壓源出油口和“P”口連接,液氣大鉗進(jìn)油口和“鉗”口連接口用低壓澆灌將液壓源回油、液氣大鉗回油和控制箱上“O”用三處連接起來。
⑽將各條液氣管線調(diào)理正規(guī),排放整齊,不準(zhǔn)擠壓、碰、拉。
⑾操作時(shí)將右閥手柄扳至上位時(shí),液氣大鉗工作,液氣貓頭不工作。扳至下位時(shí),貓頭油缸控制閥(左閥)與液壓源連通,液壓大鉗不工作。然后向上扳動(dòng)左閥手柄,油缸活塞桿外伸,鋼絲繩拉緊吊鉗完成上、卸扣動(dòng)作。向下扳動(dòng)手柄,活塞桿復(fù)位。
⑿在油缸達(dá)不到所需拉力時(shí),可順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄調(diào)整溢流閥壓力增大,拉力增強(qiáng),反之減小。一般情況下,壓力不得超過15Mpa。
⒀操作液壓貓頭時(shí),待內(nèi)外鉗拉緊,井口人員躲避之后開始松、緊扣,防止繩斷后傷人。
?⒁當(dāng)活塞桿伸出達(dá)到極限位置時(shí),立即松開操縱手柄,避免溢流閥長期溢流造成損壞。
⒂若活塞桿回位時(shí),鋼絲繩從滑輪槽脫出,可松開吊鉗連接端,再使彈簧向貓頭端擋板處移動(dòng)一段距離,然后鎖緊。
7、大門繃?yán)K安裝
⑴大門繃?yán)K要用Φ19-22mm鋼絲繩40米和Φ30-48mm白棕繩20米組成。使用5噸滑輪封口后用Φ22mm鋼絲繩繞兩圈栓掛在井架大門前人字架中間斜拉筋處。
⑵井場正前方繃?yán)K繩坑一般深2米,寬0.8米,長1米,挖坑時(shí)應(yīng)挖成與地面45°角。用Φ22mm鋼絲繩套與地錨樁(長度1米)相連接,規(guī)格為200×200mm木方或125×10mm角鐵放入坑底,坑內(nèi)用石頭或混凝土夯實(shí)。繩套留出繩頭與繃?yán)K連接。
⑶繃?yán)K與白棕繩連接處必須牢固可靠。
8、氣葫蘆安裝
⑴氣葫蘆應(yīng)安裝在內(nèi)鉆桿盒與大鼠洞側(cè)面夾角處,面向井場操作。用兩只正反扣螺絲Φ12-16mm鋼絲繩每角繞圈,四角固定在井架下底座立柱上。
⑵氣葫蘆鉤子應(yīng)使用專用雙片反向鉤,厚度不小于30mm。
⑶氣葫蘆繩應(yīng)使用Φ12-16mm鋼絲繩無接頭、無斷絲及其他損壞,使用前先查看,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。
⑷氣葫蘆死繩頭應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)固定,死繩頭應(yīng)用同繩徑繩卡2個(gè),另外加同繩徑繩頭長10mm重疊卡緊,不準(zhǔn)裸露在滾筒外,活繩頭繩扣結(jié)好后拉緊,用同繩徑繩卡1個(gè)卡固在繩扣上端100mm處,在繩卡上端50mm處將多余繩頭割掉。
⑸氣葫蘆使用不小于5噸滑輪,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,使用可靠,封口后使用Φ12mm鋼絲繩纏繞四圈固定在天車底層工字梁上,定期檢查。
9、水龍帶安裝
⑴水龍帶兩端由壬要清潔,密封圈無損傷并符合規(guī)格,涂黃油后用錘頭砸緊。
⑵水龍帶長度,要求起鉆不碰天車,方余為零時(shí)不摩擦鉆臺花板。
⑶水龍帶保險(xiǎn)卡應(yīng)套膠管或墊膠皮后卡在水龍帶兩端由壬以下1.5米處,保險(xiǎn)繩應(yīng)用Φ12mm鋼絲繩在1.5米之間繞水龍帶拴一至兩個(gè)助扣,一端固在井架拉筋上,另一端固定在鵝頸管支架上。
10、防碰天車安裝
⑴防碰天車?yán)K應(yīng)拴在井架第九層上端,由后面橫穿到前面的井架橫拉筋上。防碰天車下端繩扣用同繩徑卡子2個(gè)卡固,用專用連接銷子與防碰開關(guān)重錘連接。
⑵防碰天車?yán)K應(yīng)使用Φ6.5mm鋼絲繩,無接頭,裝好防碰天車裝置并保證靈活好用,上端要固定牢靠,下端連接要靈活,重錘要標(biāo)準(zhǔn),不準(zhǔn)用其它物體代替。
(四)泵房及循環(huán)系統(tǒng)安裝
1、泵房安裝
⑴泵皮帶規(guī)格、型號、長度一致,松緊合適,安裝要符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。
⑵泥漿泵皮帶護(hù)罩各處連接銷子必須齊全,并裝有鎖銷,上下護(hù)罩與皮帶間隙合適。
⑶在泵底座和柴油機(jī)爬犁之間加焊合適的頂杠。
⑷噴淋泵皮帶合適、護(hù)罩齊全標(biāo)準(zhǔn),使用可靠。
⑸泥漿泵上水管兩頭法蘭或由壬,螺絲齊全,連接禁固,由壬絲扣清潔,涂黃油砸緊,不得漏水。
⑹高壓管線不得堵塞,壁厚腐蝕不得超過2mm或定期更換,絲扣不得磨損和腐蝕,管線的規(guī)范、扣型及耐壓能力必須符合要求。
⑺安裝閘門必須注意閘門類型,嚴(yán)禁將受力方向裝反,并檢查閘門是否刺壞、刺傷等。
⑻保險(xiǎn)銷釘盒必須戴護(hù)蓋,保險(xiǎn)凡爾泄水管應(yīng)使用 <Φ76mm高壓管,并拴保險(xiǎn)繩卡固牢靠。方向嚴(yán)禁指向工人經(jīng)常工作和走動(dòng)的地方。泄水管下部要有排水孔,防止凍結(jié)、堵塞。
⑼泥漿泵保險(xiǎn)凡爾銷釘規(guī)格必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)用A3鋼材的銷釘嚴(yán)禁用其它代替。
⑽高壓管線要固定牢靠,每隔5米打一個(gè)水泥墩,用水泥墩內(nèi)的螺栓卡固,保證在循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)中不出現(xiàn)跳動(dòng)、移位現(xiàn)象。
⑾高壓循環(huán)系統(tǒng)禁止使用低、中壓閥門與管子配件代替湊合。
2、立管安裝
⑴安裝立管前應(yīng)檢查立管有無堵塞,立管閘門是否密封、靈活,檢查由壬及密封圈是否損壞齊全、規(guī)格。
⑵在場地上將立管連接起來,并砸緊由壬,用Ф12mm鋼絲繩雙根拴牢在立管上,然后用吊車或氣葫蘆起吊立管,人拉繃?yán)K距井架0.5米,用Ф12mm鋼絲繩繞三圈后吊掛在井架拉筋上卡固牢靠。
⑶起吊立管時(shí)要有專人指揮,用氣葫蘆起吊時(shí),必須由技術(shù)熟練的人員操作氣葫蘆,認(rèn)真觀察,謹(jǐn)慎操作,防止立管刮碰井架,立管附近和下面的人員必須躲避,嚴(yán)禁站人。
⑷立管臺和卡固立管的工作人員必須系好安全帶,將安全帶懸掛在井架拉筋上,手工具必須拴保險(xiǎn)繩,并注意自己的站立位置,防止被立管碰傷或擠傷。
⑸立管固定時(shí),必須自上而下用4只立管膠皮座和4只M20的“U”型卡子緊固,并做到上吊下墊。
⑹立管濾清器在安裝完開泵前、二開前,每使用一只鉆頭、每加一次重必須打開檢查一次,防止堵塞蹩泵。
⑺夜間照明條件不好,視線不清時(shí)不準(zhǔn)安裝立管作業(yè)。
3、循環(huán)凈化系統(tǒng)安裝
⑻一號循環(huán)罐前頭位于井口中心線前后0.3米,罐與罐之間要有一定的坡度,其安裝標(biāo)準(zhǔn):依三號罐基礎(chǔ)水平線為0;一號循環(huán)罐高出水平線15cm,四、五號循環(huán)罐低于水平線5cm。循環(huán)罐要擺平、正,連接槽墊平卡牢,不跑漏泥漿。
⑼擺放罐時(shí),先將四號罐擺放正規(guī)后,再按順序往前擺放。
⑽一號循環(huán)罐與井架之間距離小于6m。
⑾振動(dòng)篩安裝要平、正、牢,篩布完好。電源線連接正規(guī)無接頭。各護(hù)罩齊全、緊固、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
⑿除砂器、除泥器、除氣器擺放正規(guī),安裝牢固。壓力表齊全,準(zhǔn)確,各管線連接牢固,不漏泥漿。
⒀除砂泵、除泥泵固定牢靠,皮帶符合標(biāo)準(zhǔn),護(hù)罩齊全緊固。
⒁攪拌機(jī)齒輪箱要定期檢查油面、齒輪、軸承情況,靠背輪護(hù)罩齊全牢固。電機(jī)冷卻風(fēng)扇護(hù)罩齊全緊固。電源線連接正規(guī),運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
⒂泥漿槍連接禁固,使用可靠。冬季要保溫。泥漿槍用完后槍口朝罐內(nèi)將旋轉(zhuǎn)銷釘銷死。儲備罐基礎(chǔ)平整壓實(shí),底座與大罐擺放正規(guī)穩(wěn)定,位置合適,收、放管線良好,閘門防腐,靈活好用。
⒃臥式石粉罐基礎(chǔ)距水平線以上10cm,擺放平正,豎式石粉罐擺放活基礎(chǔ)兩塊,石粉罐擺放垂直、穩(wěn)定,各閘門齊全好用。
⒄藥品配制罐應(yīng)擺放在一號罐前頭,位于井口中心線以前2m處,電機(jī)冷卻護(hù)罩齊全,電源線架空2.5m,連接正規(guī)。
⒅大循環(huán)池邊坡夯實(shí),高度一致,堤頂寬度不小于0.6m,下堤邊不得超出井口中心線0.5m,容積符合要求。冬季施工注意不得漏跑泥漿。
⒆混合漏斗要保持清潔,固定牢固,管線暢通,噴咀合適,使用可靠。閘門靈活。
⒇上下泥漿罐的梯子不少于3個(gè),分別安裝在一號罐、二號罐、四號罐。
(五)機(jī)房設(shè)備的安裝
1.機(jī)房柴油機(jī)底座下必須挖排水溝,禁止油污、水積存。
2.機(jī)房所有安裝的動(dòng)力、驅(qū)動(dòng)、聯(lián)動(dòng)設(shè)備的固定螺絲、銷子、壓板(雙螺帽)、穩(wěn)定銷及頂杠齊全、標(biāo)準(zhǔn)、緊固。
3.機(jī)房各設(shè)備基礎(chǔ)、底座及設(shè)備的安裝必須符合規(guī)定要求,做到平、正、穩(wěn)、緊、全、靈、通。
4.各油、氣、水管線在連接前必須檢查是否通暢,連接緊固。冬季各油、水管線要與蒸汽管線并列埋入地下0.3m,外露油、氣、水管線與蒸汽管線用毛毯包扎在一起后再用纖維布包纏達(dá)到保溫要求。
⑴所有在用設(shè)備安裝完畢,防護(hù)罩齊全,螺栓齊全緊固。
⑵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)之前,應(yīng)對各氣路系統(tǒng)、各部開關(guān)、快速放氣閥、調(diào)壓閥、止回閥等全部檢查一次,以防閥門腐蝕失靈,同時(shí)檢查各密封圈等零件是否有損壞。
(六)發(fā)電房設(shè)備及電路的安裝
1.發(fā)電房下應(yīng)挖排水溝,禁止污油、水積存。
2.井場架設(shè)各種電力線,不得使用裸體線,按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)固定,不搭鐵、不落地,無裸體線頭,絕緣性能好。
3.架空電線高度不低于3米,與井架繃?yán)K相距不小于2米,不準(zhǔn)在繃?yán)K上空交叉穿過高壓電線,機(jī)房照明線應(yīng)高于底座2.5m。
4.所有井場架設(shè)的線路必須各線分開,各種開關(guān)不準(zhǔn)直接安裝在鐵板或鐵皮房上,應(yīng)先裝木板或絕緣板后再固定。
5.各閘刀、空氣開關(guān)膠木蓋及壓帽齊全,保險(xiǎn)絲標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁用其它代替,閘刀兩端的接線頭在膠木蓋以外不準(zhǔn)有裸體線。電線接頭應(yīng)用防雨膠布包扎四層,老化的電線和膠布不準(zhǔn)使用,及時(shí)更換。
6.各中油、水電機(jī)鐵殼開關(guān)、空氣開關(guān)箱、發(fā)電機(jī)、配電盤、配電柜、啟動(dòng)器、電動(dòng)壓風(fēng)機(jī)、電焊機(jī)等電器設(shè)備都應(yīng)接保護(hù)接地線,其接地電阻值不大于4Ω。
7.在車輛過路段電源線落地時(shí),必須穿膠管或埋土下溝保護(hù)。
8.各空氣開關(guān)接線頭應(yīng)使用接線扣正規(guī)連接,絕緣蓋板齊全,安裝可靠,各開關(guān)箱門使用后及時(shí)關(guān)閉,保護(hù)接地線連接標(biāo)準(zhǔn)。
9.井架上的電線不得與角鐵相摩擦,易磨處應(yīng)用瓷瓶支撐或穿膠管保護(hù)。
10.電焊機(jī)電源線應(yīng)使用單相Φ16平方為標(biāo)準(zhǔn),連接正規(guī)、牢固,并用絕緣膠布包扎,電焊線和打鐵線連接正規(guī)、緊固。
11.所有電動(dòng)機(jī)電源線必須接在接線樁上,如接線樁損壞,各接線頭應(yīng)錯(cuò)開80-100mm距離連接,包扎可靠。
12.電源線不準(zhǔn)搭在油罐上,通過時(shí)必須架空,嚴(yán)防漏電引起火災(zāi)。
13.鉆臺、井架、機(jī)泵房、油罐區(qū)、循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)備及照明燈具應(yīng)符合防爆要求。