1.上崗人員應按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。

2.高處作業(yè)應系好安全帶，工具應拴好保險繩，零配件應裝在工具袋內(nèi)，零配件不準上拋下扔。

3.高處作業(yè)的正下方及其附近不準有人作業(yè)、停留或通過。

4.搬遷前對新老井場，沿途橋梁，道路上的上三線（高壓、低壓、通訊線）和下三線（油、氣、水管線）勘探清楚。

5.拆設備前，先切斷井場電源，避免發(fā)生觸電事故。

6.設備拆拖要根據(jù)井場條件和起吊條件分類集中，便于管理裝車，嚴禁在上三線和下三線起吊。

7.拔大小鼠洞應使用大于Φ22mm的鋼絲繩雙根一檔車慢慢拔起，繃抬下鉆臺時，司鉆和操作氣葫蘆的人員配合好，其余鉆臺人員和場地人員要躲避到安全位置。

8.卸水龍帶，應先將水龍帶上頭用氣葫蘆吊起，然后打松由壬，松開保險繩慢慢放下，操作氣葫蘆的人員與立管平臺人員配合好，其鉆臺人員閃開。

9.拆卸各種吊鉗繩、防碰天車繩和各懸吊滑輪時鉆臺上及滑輪底座周圍嚴禁站人，各滑輪必須由工作人員攜帶下井架，不準隨意往下扔。

10.用氣葫蘆下立管必須將主管拆成單根自上往下拆卸，用人拉繃繩繃離井架>0.5米下方，周圍人員撤離。

11.高壓立管和高壓管線必須拆成單根，便于裝車拉運。

12.下鉆機前，先將井架、各繃繩卡子檢查一次，井架大門鉆桿捆綁是否牢固，位置合適。

13.下鉆機時，不得與其他工作同時進行，應使用Φ28mm同長度的鋼絲繩套兩付，按規(guī)定位置掛好，專人負責檢查，夜間或視線不好不準施工。

14.下鉆機時，拖拉機兩側(cè)的門應全部打開，指揮人員應在井架梯子上統(tǒng)一指揮，手勢明顯。

15.下鉆機必須使用大于20T滑輪，大于Φ19mm鋼絲繩繞四圈，受力均勻的繞固在井架最底層的一側(cè)，用三只同繩徑繩卡卡緊，滑輪轉(zhuǎn)動靈活，滑輪鉤子用棕繩或鋼絲封口。

16.下鉆機的活繩頭繩扣結(jié)牢，與拖拉機拖掛連接，拖鉤銷子要標準可靠，連接繩頭不準盤拴在拖拉機挫銷上，必須插銷繩扣（下轉(zhuǎn)盤應按此條施工）。

17.鉆機起吊前使用一根Φ19mm鋼絲繩約40米做后繃繩，將起吊鉆機繩套拉緊后，把繃繩兩端分別從鉆機兩頭的起吊繩扣內(nèi)穿過掛在鉆機的前吊耳上，然后掛在機房后側(cè)的拖拉機拖鉤上繃緊，注意不得掛連機房設備，再開始起吊鉆機，鉆機起高距鉆臺面約100mm時，指揮拉繃繩拖拉機慢慢往前送行。等鉆機垂直穩(wěn)定后放在轉(zhuǎn)盤上。然后調(diào)整起吊鉆機繩套受力平衡，再將繃繩調(diào)整在鉆臺前面，將繃繩兩端從起吊繩扣內(nèi)側(cè)穿過，掛在鉆機兩頭的后吊耳上，再掛到拖掛上繃緊，不得滑動，檢查無誤后，二次起吊，起吊時兩拖手（下鉆機拖拉機和繃繩拖拉機）由專人統(tǒng)一指揮。

18.下鉆機時，快繩和繃繩兩側(cè)10米以內(nèi)部的有人通過或工作。

19.鉆機底座和各部件嚴禁掛碰井架和井架底座，鉆機后側(cè)應距井架底座0.5米，鉆臺嚴禁站人。

20.鉆機落到地面后，用大門前拖拉機拉游動滑車，游動滑車用Φ13mm鋼絲繩雙股懸掛在井架底座上（上鉆機和轉(zhuǎn)盤時可參照12和20條進行施工）。

21.抽大繩時，應使用棕繩牽引或?qū)Ｓ醚b置，慢慢下放并擺放整齊，不準其自由下落，不準用拖拉機或機動車輛抽大繩。

22.機房所有使用設備防護罩，在沒有全部停車之前一律不準拆卸。

23.所有房內(nèi)存放的各類大小設備、護罩、門窗等必須固定或捆綁，不得晃動。

24.各萬向軸、護罩、皮帶油管線固定牢固，不得晃動。

25.各循環(huán)罐，儲備罐清理干凈，便于起吊、裝卸。

26.循環(huán)罐上面的所有攪拌機、開關箱、過橋踏板等固定牢固。泥漿槍、欄桿及撐桿全部拆掉或放下，預防超高、超寬、滑落傷人或掛壞上三線，造成觸電事故。

27.所有設備的各種固定螺絲、卡子、繩套、穩(wěn)定銷等必須脫離設備，不得連掛。

28.所有爬犁上的各種料和泥漿藥品，必須擺放正規(guī)，繩索捆綁，預防丟失、滑落。

29.使用拖拉機拖設備時，要選用合適的繩套，掛在脫鉤上繃緊后，人員及時離開，不準到被拖的設備或其他物體上同時拖行，預防繩套滑脫、繩套拖斷、人員滑落后傷人。

1.起吊裝卸時，遇有六級以上（含六級）大風、雷電或暴雨、霧、雪、沙暴等能見度小于30米時，應停止設備吊裝、拆卸及高處作業(yè)。

2.裝卸設備需要兩根繩套時，必須將一根繩套掛在設備的一頭，不準一根繩套掛兩頭，防止繩套受力不平衡，將設備吊翻或?qū)⒗K套吊斷。

3.所有使用的各類起吊繩套，在使用前必須有專人負責統(tǒng)一檢查，各個繩扣栓結(jié)符合標準，使用雙根繩套長度一致，按物體重量和繩套負荷標準選用，嚴禁超負荷起吊。

4.各類繩套不準長期固定在起吊的設備上，預防長期磨損、腐蝕降低安全負荷標準。

5.所有搬遷的吊車、卡車，要有專人統(tǒng)一指揮，根據(jù)現(xiàn)場條件，停放位置合適。吊車擺放前必須選定合適位置，千斤腿要打平。

6.用兩臺吊車起吊同一臺設備時，要有專人指揮，起吊下放同步進行，受力均勻，起吊下放平穩(wěn)。

7.起吊重物之前，要先栓扶正牽引繩牽引，嚴禁工作人員用手推拉扶正。

8.嚴禁任何人隨同起吊重物或游動提升系統(tǒng)升降。

9.起吊各種重物時，不準任何人在重物下、受力繩索附近通過或停留，不得進入吊車拔桿下和旋轉(zhuǎn)部位。

10.起吊前有專人負責檢查各繩套是否掛牢，位置是否合適，不與其他部件掛連，正常后指揮起吊。

11.吊裝設備的繩套必須交叉掛入吊鉤內(nèi)，預防滑動吊翻設備或傷人。

12.嚴禁一繩串連多吊，預防滑落傷人。

13.吊裝、拉運盛放液體的容器時，應將容器內(nèi)的液體放凈然后平穩(wěn)起吊。

14.各類板房、發(fā)電房、循環(huán)罐、爬犁，起吊平穩(wěn)，捆綁牢固，房中嚴禁乘人搬運。

15.各類設備裝車時要擺放正規(guī)，零散附件要居中，設備裝車后，要根據(jù)路途、路況必須捆綁牢固。

16.裝卸三大件（鉆機、兩臺泥漿泵）時，應選用Φ28mm的鋼絲繩套兩根，長度一致，繩套掛在標準位置，不準繃、掛其他附件，繩套繃緊后要有專人指揮，其他人員必須離開危險地段。

17.裝車時，不準使用吊車拔桿進行泵、拖設備，預防損壞設備，滑動傷人。

18.卸車時，先將捆車繩套或鐵絲松掉，然后掛起吊繩套，使繩套掛好繃緊，人員下車后專人指揮起吊。

19.卸車起吊后，必須用牽引繩牽引扶正，嚴禁用手靠近扶正。

1.穿大繩前，先檢查游動滑車各滑輪轉(zhuǎn)動及松曠情況。各護罩螺絲齊全、緊固，不變形。

2.穿大繩時，游動滑車應固定在井架大門前井架底座上或在地面挖坑栽穩(wěn)。鋼絲繩與引繩連接牢固。

3.拉引繩爬井架時，工作人員要協(xié)調(diào)配合，慢慢上行，腳踏實，手扶牢，小心謹慎，配合一致。

4.穿大繩時，必須將鋼絲繩滾筒放在一個能轉(zhuǎn)動的支架上，邊牽引邊轉(zhuǎn)動，以防大繩亂穿打扭。

5.上井架操作的人員必須系好保險帶。在鉆臺上工作的人員必須戴好安全帽。

6.地面上的工作人員要配合井架上的工作人員，上拉下行要有統(tǒng)一口令或信號，以免在倒滑輪時將手擠傷。

7.穿大繩時，無關人員嚴禁上鉆臺，在大繩穿入滑輪后拉引繩的過程中，鉆臺工作人員應躲避到安全位置，防止引繩與鋼絲繩連接處斷開，繩子下落傷人。

8.穿完大繩后，將鋼絲繩活繩頭穿入滾筒，加同直徑長度200mm鋼絲繩頭，用3只同繩徑繩卡將其卡緊，再用活繩頭壓板將繩頭固定于滾筒壁上，然后轉(zhuǎn)動滾筒將鋼絲繩緊密而平整的纏在滾筒上。

9.滾筒鋼絲繩長度應當是：吊環(huán)接近轉(zhuǎn)盤面，滾筒上尚有9/8層為標準。

10.纏繞大繩時，剎把必須有操作技能較高的司鉆操作，用一檔低速緩慢、間斷的旋轉(zhuǎn)滾筒，禁止猛合離合器或使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)過快，防止大繩將滾筒前操作人員纏入滾筒。

11.滾筒前拉、拽人員不得騎跨大繩，在拉拽時要特別小心，并遠離滾筒拉拽，防止被大繩帶入滾筒和防止鋼絲繩毛刺掛傷手和身體。

12.纏大繩時，禁止用撬杠、大錘直接撬動或錘擊大繩，防止大繩受損，必要時，可在大繩上墊硬木塊進行撬動或捶擊。

13.死繩頭在死繩固定器繩輪上繞3圈，然后將死繩頭放入死繩壓板瓦內(nèi)，將死繩壓板螺絲上緊。在死繩壓板后端用2個與大繩直徑相符合的繩卡和長度200mm的同直徑繩頭卡緊，使起防滑作用，在將死繩固定器檔杠穿齊固定牢固。

14.所有受力鋼絲繩應用與繩徑相符的繩卡卡固，繩卡的鞍座扣在主繩上，方向一致，數(shù)量達到要求，卡距標準。