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３、檢查內(nèi)容：

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胡家灣子1號隧道支護(hù)安全檢查記錄表

班組名稱：??????? 檢查人：???? 　日期：　　　年　月　日

四、襯砌

（一）、危險(xiǎn)源：臺架墜落、墜物、砼輸送管爆管、爆模、漏電、運(yùn)輸車輛的安全。

（二）控制要點(diǎn)

１、襯砌臺車、作業(yè)臺架必須有專門設(shè)計(jì)，加工制作必須符合設(shè)計(jì)要求，保證臺架的安全穩(wěn)定，防護(hù)欄桿的高度應(yīng)大于1.2m。跳板、底板、梯子應(yīng)安裝牢固并進(jìn)行防滑處理。

２、臺架嚴(yán)禁超載堆放物品，工作臺上、跳板上和腳手架上嚴(yán)禁亂堆亂放，應(yīng)在臺架上掛牌標(biāo)明載重量，防止超載堆放物品，防止物品墜落傷人。

３、所有明火源必須與防水板保持足夠的安全距離，以免引燃防水板。鋼筋焊接設(shè)備必須的隔離防護(hù)板供電線路必須與防水板保持一定距離。

４、所有通過襯砌臺車的供電線路必須有絕緣措施，電焊機(jī)、振搗器、輸送泵等用電設(shè)備閘刀、線路、漏電保護(hù)器、接地要聯(lián)接完好，電線無破損、無漏電。

５、乙炔、氧氣的使用、擺放距離和防護(hù)要滿足國家的有關(guān)規(guī)定，防止爆炸。

６、砼輸送泵用前應(yīng)連接好管路，對管道進(jìn)行檢查并試壓。

７、運(yùn)送材料的車輛嚴(yán)禁人料混裝，嚴(yán)禁超寬、超載、超高、超速，殘料要捆綁牢固。

８、在襯砌混凝土灌注時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求支撐好，兩側(cè)灌注速度和混凝土面上升高度要對稱，灌注時(shí)隨時(shí)檢查支撐的穩(wěn)定，防止襯砌臺車偏壓造成的爆模。

（三）檢查內(nèi)容和檢查記錄

１、檢查人：工班長和兼職安全員。

２、檢查頻率：每次必檢。

３、檢查內(nèi)容：

胡家灣子1號隧道襯砌安全檢查記錄表

班組名稱：　　???? 檢查人：????? 日期：　　　年　月　日

6.2不良地質(zhì)地段隧道施工的安全技術(shù)措施

不良地質(zhì)主要包括：軟弱破碎富水圍巖、巖溶地質(zhì)、膨脹巖地質(zhì)、巖爆地質(zhì)、涌水。

（一）危險(xiǎn)源： 除了具有一般地質(zhì)地段所具有的危險(xiǎn)源以外，還存在坍塌、突泥、突水、巖爆、初期支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)大的垮塌。

（二）控制原則

1、軟弱破碎富水圍巖、巖溶地段：必須根據(jù)設(shè)計(jì)提供的的地質(zhì)資料，有針對性地開展超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，根地質(zhì)預(yù)報(bào)獲取的地質(zhì)資料制定相應(yīng)的施工方案，根據(jù)實(shí)際揭示的地質(zhì)情況及時(shí)修改施工參數(shù)。

2、膨脹巖地段：支護(hù)與圍巖應(yīng)緊貼，嚴(yán)格控制圍巖變形。采用嚴(yán)防水、少擾動、早封閉的措施。施工期間應(yīng)有專人監(jiān)測，當(dāng)圍巖變形加速時(shí)，立即撤走人員。

3、在巖爆地段：可在掌子面鉆孔、噴水釋放部分應(yīng)力，減弱巖爆危害。施工應(yīng)有專人觀測，發(fā)覺巖壁面發(fā)生響聲，立即示警撤走人員。

5、施工中加強(qiáng)對圍巖和支護(hù)體系的監(jiān)控量測。當(dāng)發(fā)現(xiàn)圍巖和支護(hù)體系變形速率異常時(shí)，立即采取有效措施，情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)將全部人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。

6、在不良地質(zhì)地段施工，必須有應(yīng)急預(yù)案，儲備足夠的搶險(xiǎn)急救物資設(shè)備，如準(zhǔn)備小導(dǎo)管、管棚長鋼管、雙漿液注漿機(jī)、管棚鉆機(jī)、型鋼拱架、泥漿泵、水泵等。

（三）檢查內(nèi)容檢查記錄

１、檢查人：工班長和兼職安全員。

２、檢查頻率：每班必檢。

３、檢查內(nèi)容：

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胡家灣子1號　隧道不良地質(zhì)地段安全檢查記錄表

班組名稱：　　　?????? 檢查人：??????? 　日期：　　　年　月　日

6.3輔助作業(yè)

輔助作業(yè)主要指供水、供電、供風(fēng)、通風(fēng)排煙、排水、道路。

（一）危險(xiǎn)源：空壓機(jī)的壓力罐、風(fēng)管爆裂、高壓水管爆裂、供電線路和配電設(shè)備漏電、水泵漏電、風(fēng)機(jī)漏電、風(fēng)筒著火、供電線路著火、道路失修、結(jié)構(gòu)超限、交通失控。

（二）控制要點(diǎn)

１、空壓機(jī)壓力罐必須定期標(biāo)定，高壓風(fēng)管定期檢查維修確保完好，防止爆裂。

2、高壓水管定期檢查維修確保完好，防止爆裂。

3、供電線路必須采用“三相五線”制，供電設(shè)備和供電線路必須按照設(shè)計(jì)方案實(shí)施。洞內(nèi)變壓器和配電柜必須放置在設(shè)計(jì)指定的地點(diǎn)，變壓器洞室需做好防水、防潮措施。

所有供電設(shè)備和線路必須定期檢查維修維護(hù)。用電設(shè)備必須采用“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)一接地”，防止漏電起火或漏電傷人。

4、供電線路和通風(fēng)管分側(cè)掛設(shè)，防止電路起火引起火災(zāi)。

5、排水溝要通暢，防止積水損壞道路。反坡施工時(shí)，必須有足夠的排水能力。

6、道路必須經(jīng)常性檢查和維護(hù)，確保平順、暢通。

7、鉆孔臺架、噴錨臺架、襯砌臺車、壓漿修補(bǔ)臺架等必須留有足夠的凈空以利車輛通行，設(shè)置明顯的限界標(biāo)志，車輛通行時(shí)，機(jī)具材料及人員不得侵入。

（三）檢查內(nèi)容和記錄格式

１、檢查人：項(xiàng)目經(jīng)理部。

２、檢查頻率：每班必檢。

３、檢查內(nèi)容：

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胡家灣子1號　隧道輔助作業(yè)安全檢查記錄表

班組名稱：　　　? 檢查人：??????? 　　日期：　　　年　月　日

?7、應(yīng)急管理

項(xiàng)目部成立工程項(xiàng)目管理重大事件應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各級人員的職責(zé)。隧道隊(duì)組織一支80人的反應(yīng)快速的應(yīng)急救援隊(duì)伍。項(xiàng)目部建立重大事件的應(yīng)對處理機(jī)制，制訂生產(chǎn)安全事故事件綜合應(yīng)急預(yù)案、施工現(xiàn)場處置方案，配齊所需的應(yīng)急設(shè)備和救援物資，定期組織演練。本項(xiàng)目隧道工程生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案詳見有關(guān)各項(xiàng)預(yù)案，本方案不贅述。

7.1對可能發(fā)生突泥突水地段采取的處理方案

隧道內(nèi)涌水突泥應(yīng)采取綜合治理與洞內(nèi)治理相結(jié)合的原則，一般情況下對洞內(nèi)涌水應(yīng)采取限量排放的辦法，對洞內(nèi)泥沙應(yīng)采取封堵的辦法。對地表大的溶洞口、落水洞要進(jìn)行封堵，以避免地表水和泥砂大量填充溶洞。采取工程措施如下：

方案一：當(dāng)隧道開挖或地質(zhì)預(yù)報(bào)沒有發(fā)現(xiàn)明顯的溶洞管道，而開挖面又出現(xiàn)較大的涌水量（正洞掌子面涌水量＞10m3/h，或單點(diǎn)出水量＞3m3/h）時(shí)，采用帷幕注漿堵水。

?(一)圍巖注漿固結(jié)堵水圈

通過向圍巖注漿，形成圍巖注漿固結(jié)堵水圈，減少其滲透系數(shù)，以限制排水量。注漿方式采用超前帷幕注漿、后注漿和局部注漿三種；注漿方案任選其一，或幾種方式的結(jié)合。

(1)超前帷幕注漿：

當(dāng)隧道開挖或地質(zhì)預(yù)報(bào)沒有發(fā)現(xiàn)明顯的溶洞管道，而開挖面又出現(xiàn)較大的涌水量時(shí)（單點(diǎn)出水量＞3m3/h）采用帷幕注漿堵水。

①注漿加固范圍：以堵水為目的的注漿加固圈范圍不宜少于開挖線以外5m。

②注漿長度及止水盤的厚度：根據(jù)隧道的地質(zhì)條件和目前國產(chǎn)鉆機(jī)的性能，為保證注漿質(zhì)量，可采用三環(huán)（注漿長度分別為11、18、27m）注漿，開挖后留足5m厚的巖盤作為止水盤。對于Ⅳ、Ⅴ級圍巖地段，止水盤的表面噴射15cm厚 C20 的混凝土加強(qiáng)。

③注漿材料：注漿材料主要有普通水泥單液漿（簡稱C漿），普通水泥-水玻璃雙液漿（簡稱C-S漿）?？刹捎镁C合注漿材料，并按照由粗到細(xì)、由單液到雙液、由高濃度到低濃度三個(gè)準(zhǔn)則進(jìn)行調(diào)整。采用C漿時(shí)，水灰比W/C=0.6～0.8；

采用C-S漿時(shí)，注漿參數(shù)（根據(jù)現(xiàn)場工藝試驗(yàn)確定）如下：注漿終壓3.0～3.5 MPa，漿液擴(kuò)散半徑1.0～1.5m，水泥漿濃度（水灰比）W/C=0.6～1.0，漿液初凝時(shí)間1～2min,水泥采用525號硅酸鹽水泥，水玻璃的濃度為35Be′，水泥與水玻璃的配合比（體積比）1：0.6～1：1。

④鉆孔布置：注漿孔沿隧道周邊開挖輪廓線雙排布置，孔距30～50cm。

⑤注漿壓力：注漿壓力以孔口壓力表顯示的值為準(zhǔn)，通過注漿泵控制調(diào)節(jié)。一般注漿采用低壓力中液量注入，初壓為1.0～1.5MPa，注漿過程中壓力逐漸加大，流量逐漸減小，當(dāng)壓力加至終壓3.0～3.5MPa后，持續(xù)壓注5min。

⑥注漿檢查：注漿過程中隨時(shí)檢查孔口、鄰孔有無串漿現(xiàn)象，如有串漿現(xiàn)象，應(yīng)立即停止注漿，或采用間歇式注漿封堵串漿口。

⑦注漿效果：采用鉆孔檢查法，結(jié)合開挖取樣分析法。根據(jù)注漿實(shí)施情況，選擇可能存在的薄弱部位進(jìn)行鉆孔檢查，以檢查孔不涌泥、不涌水、不涌沙，當(dāng)正洞掌子面涌水量≤0.72m3/h或單點(diǎn)出水量≤0.2m3/h時(shí)，可認(rèn)為達(dá)到了注漿目的。

(2)開挖后全斷面徑向注漿（后注漿）：采取了超前地質(zhì)預(yù)報(bào)和預(yù)注漿堵水后，如在隧道開挖時(shí)仍然出現(xiàn)較大的滲漏水，則需要進(jìn)行再注漿，注漿范圍正洞為開挖輪廓線外5m。

①當(dāng)有集中水流或巖溶管道出水時(shí)，首先要埋管將水流引出，降低地下水壓，然后用快凝混凝土將原有出水口或巖溶管道封堵。在離出水口一定距離處，對出水裂隙或管道鉆注漿孔，安裝注漿管，注入C-S漿液。

②當(dāng)開挖面滲漏面積和水量較大時(shí)，在滲漏處用鉆機(jī)鉆孔（孔深 3～10m，孔徑75mm），找出滲漏水的主要裂隙，由鉆孔引流，將面上的滲漏水變?yōu)辄c(diǎn)上的滲漏水。然后用凝膠時(shí)間1～3min的C-S漿進(jìn)行低壓注漿，一般效果較好。

(3)局部注漿：根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)探明的局部巖溶實(shí)際分布及開挖后地下水滲流狀態(tài)分別采用超前局部注漿或開挖后局部注漿。

采取此“圍巖注漿固結(jié)堵水圈”方案時(shí)，一般采用小導(dǎo)管（∮42熱扎無縫鋼管，長5～6m，在導(dǎo)管前端2～3m 范圍內(nèi)，呈梅花型布置，鉆上直徑為 6～8mm小孔，孔間距15～20 cm，以便漿液擴(kuò)散）注C-S漿液；成孔采用鑿巖鉆孔，用錨固劑封堵管端孔隙，防止冒漿。

(二)初期支護(hù)

初期支護(hù)由C20噴砼、拱墻錨桿和18工字鋼架或格柵鋼架組成，其與注漿固圈共同組成限流體系，并保證施工期間洞室穩(wěn)定。

(三)防排水網(wǎng)格系統(tǒng)

?防排水網(wǎng)格系統(tǒng)的主要功能是保證經(jīng)注漿堵水圈、初期支護(hù)滲出的地下水通暢排出，以避免對抗水壓襯砌產(chǎn)生過大水壓。

其主要措施有：

方案一：在初期支護(hù)和二次襯砌之間設(shè)EVA防水板，背襯土工無紡布。在初期支護(hù)與二襯之間，防水板背后環(huán)向設(shè)φ50HDPE波紋管排水盲溝，在兩側(cè)襯砌邊墻腳處縱向設(shè)置φ50HDPE波紋管排水盲溝，且沿隧道兩側(cè)全長設(shè)置，縱環(huán)向排水盲溝相連，通過邊墻泄水孔將襯砌背后積水引入排水溝內(nèi)。

方案二：當(dāng)?shù)刭|(zhì)預(yù)報(bào)發(fā)現(xiàn)有比較準(zhǔn)確的溶洞位置時(shí)，或開挖后出現(xiàn)空溶洞時(shí)，在對隧道工程有影響的范圍內(nèi)，要進(jìn)行填充注漿。填充溶洞注漿的主要步驟是：

(1)對于超前鉆孔預(yù)報(bào)的溶洞，保留5m厚的巖壁不再進(jìn)行開挖。

(2)對于開挖后發(fā)現(xiàn)的溶洞，應(yīng)探明溶洞的邊界，爾后視溶洞具體情況，采取不同的封堵措施。當(dāng)溶洞有地下水時(shí)，應(yīng)在隧道下方旁側(cè)開挖排水排泥洞，旁泄后再挖主隧道。

(3)填充注漿一般采用單液注漿，以純水泥漿或水泥砂漿為主。對于水量較大的溶洞先用C-S漿液注漿止水，然后用C漿填充。C-S漿液成分與帷幕注漿的成分相同。

填充注漿的注漿壓力不宜過大，以填滿空洞為目的，不大于1MPa為宜。注漿效果的檢查。主要檢查空洞的填滿度．當(dāng)注漿量達(dá)到空洞體積的95％以上時(shí)，可以認(rèn)為注漿達(dá)到了目的。

方案三：在超前鉆探中遇突水突泥情況，且地下水無后續(xù)補(bǔ)給通道（如地下河）時(shí)，可在掘進(jìn)工作面，鉆大直徑的排水、排泥孔，暢泄后可小進(jìn)尺掘進(jìn)，大的涌泥則須待泄量穩(wěn)定后，采用它法。

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主要應(yīng)急設(shè)備和物資儲備表

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7.2突發(fā)事件應(yīng)急處置

?? (一)施工過程中若發(fā)現(xiàn)較弱突水突泥現(xiàn)象，立即報(bào)告應(yīng)急組織領(lǐng)導(dǎo)同志，現(xiàn)場施工人員可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況迅速打隨機(jī)排水孔，安置塑料彈簧軟管進(jìn)行排水（塑料彈簧排水管引入排水溝），釋放水壓力，并及時(shí)噴錨進(jìn)行圍巖封閉。如果圍巖破碎，可在初噴砼結(jié)束后迅速安置鋼拱架，然后再進(jìn)行復(fù)噴砼封閉圍巖，加強(qiáng)支護(hù)。

(二)施工過程中若發(fā)生高強(qiáng)壓力突水突泥現(xiàn)象，應(yīng)立即盡可能地撤離人員和機(jī)械設(shè)備，確保安全。及時(shí)向現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)，根據(jù)實(shí)際情況迅速組織救護(hù)工作。準(zhǔn)確記錄水量的流量、流速、水壓，采取有效措施進(jìn)行突水突泥控制。

指揮與控制：

①觀測預(yù)警

由工程部技術(shù)干部和各工班指定人員加強(qiáng)日常觀測，確保在第一時(shí)間確認(rèn)涌水險(xiǎn)情，提前發(fā)出預(yù)警提示。

a與當(dāng)?shù)貧庀笈_建立天氣服務(wù)聯(lián)系，根據(jù)天氣預(yù)報(bào)和降水量統(tǒng)計(jì)，加強(qiáng)隧道涌水觀測；

b注意觀測隧道涌水流量及變化時(shí)間、流速、水壓及擴(kuò)拱處有無滲涌水；

c觀測數(shù)據(jù)有變化時(shí)，及時(shí)向副經(jīng)理匯報(bào)，以便組織施工搶險(xiǎn)。

②施工報(bào)告?

a賦存高壓水段在開挖時(shí)，工人要身系安全帶，安全帶長度松緊適宜，如有涌水，應(yīng)立即停止施工回到安全地帶，并及時(shí)匯報(bào)；

b破拱處發(fā)現(xiàn)有水從拱頂滲涌時(shí)，施工工人應(yīng)立即停止施工并回到安全地帶，并及時(shí)匯報(bào)；

c賦存高壓水段要準(zhǔn)備兩臺抽水機(jī)，保證不積水，水涌過急，抽不干時(shí)要向指揮部及時(shí)報(bào)告。

③安全撤離?

當(dāng)確認(rèn)出現(xiàn)涌水時(shí)，由項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下令，立即電話通知值班室，組織所有現(xiàn)場施工人員將施工機(jī)械加以安置保護(hù)，洞內(nèi)施工人員由班組長帶隊(duì)全部撤離。被困施工人員來不及撤離的，應(yīng)選擇襯砌臺車等安全平臺進(jìn)行自我保護(hù)，等待公司組織救援。

④組織搶險(xiǎn)

a各班組及時(shí)清點(diǎn)人員，確認(rèn)有無被困人員，并集結(jié)待命，不得私自外出；

b組織搶險(xiǎn)突擊隊(duì)，由各工班抽調(diào)精壯工人組成，負(fù)責(zé)安裝擋護(hù)拱架，堆砌砂袋，規(guī)范水流方向；

c在配備充分照明、救生設(shè)備時(shí)，由項(xiàng)目部決定組織身體素質(zhì)好、水性高的工人進(jìn)洞執(zhí)行搜索救援活動；

d衛(wèi)生員做好準(zhǔn)備，并視情提前與定點(diǎn)醫(yī)院聯(lián)系。

⑤供電和照明

a在涌水可能危及到洞內(nèi)變配電設(shè)施時(shí)，應(yīng)果斷斷電，防止個(gè)別線路漏電發(fā)生意外；險(xiǎn)情排除后，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后可恢復(fù)供電；

b啟動專用照明線路，保障隧道內(nèi)必要的照明需要。

⑥設(shè)備

在發(fā)生涌水時(shí)，如設(shè)備不能撤離到安全位置，應(yīng)使設(shè)備處于動力關(guān)閉、加固和適當(dāng)防護(hù)狀態(tài)，防止設(shè)備造成不必要的損壞。

(三)通訊

各救援小組、醫(yī)院、上級機(jī)關(guān)和外部救援機(jī)構(gòu)，必須建立起暢通的通訊網(wǎng)絡(luò)。

(四)警戒與治安

a在發(fā)生涌水險(xiǎn)情時(shí)，保安應(yīng)加強(qiáng)洞外巡視，隔離安全地帶，禁止閑雜人員圍觀，禁止一切人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。

b加強(qiáng)洞口看護(hù)，未經(jīng)公司統(tǒng)一組織不得放入任何人員。

(五)人群疏散與安置

疏散人員工作要有秩序的服從指揮人員的疏導(dǎo)要求進(jìn)行疏散，做到不驚慌失措，勿混亂、擁擠，減少人員傷亡。

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目錄

1、編制說明...........................................1

1.1編制依據(jù).......................................1

1.2采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范.................................1

2、工程概況............................................1

3、安全管理體系........................................1

3.1安全目標(biāo)........................................1

3.2安全管理機(jī)構(gòu)....................................2

3.3安全生產(chǎn)責(zé)任制..................................3

3.4主要安全管理制度................................6

4、技術(shù)方案.............................................7

4.1施工組織方案.....................................7

4.2.監(jiān)控量測.........................................7

? 5、風(fēng)險(xiǎn)策劃和控制........................................9

5.1危險(xiǎn)源種類........................................9

5.2危險(xiǎn)源辨識和風(fēng)險(xiǎn)評估..............................9

5.3風(fēng)險(xiǎn)控制和管理....................................9

6針對危險(xiǎn)源的安全技術(shù)措施...............................10

6.1一般地質(zhì)地段隧道施工的安全技術(shù)措施...............10

6.2不良地質(zhì)地段隧道施工的安全技術(shù)措施...............19

6.3輔助作業(yè)..........................................21

7、應(yīng)急管理..............................................23

7.1對可能發(fā)生突泥突水地段采取的處理方案.............23

7.2突發(fā)事件應(yīng)急處置.................................29

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