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脫硫土建工程冬季施工方案

  
評論: 更新日期:2017年03月04日
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4、原材料及半成品的保護
4.1對于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施,必要時用彩條布遮蓋,模板堆放處要墊高碼放并要通風(fēng)良好。
4.2鋼筋堆放必須墊木方,防止雪水浸泡。
4.3鋼管應(yīng)搭設(shè)好架子,堆碼整齊,并刷好防銹漆??奂娣艖?yīng)搭設(shè)扣件房,扣件周轉(zhuǎn)下來后,應(yīng)及時清洗入庫。
4.4冬施所需防火棉簾被、測溫儀器等材料按計劃提前配備齊全,設(shè)專人看管,易損耗物品發(fā)現(xiàn)破損立即修補或更新。易燃品堆放、保存設(shè)庫房,專人看管。
4.5生活區(qū)采用1臺2t鍋爐,工人宿舍安裝散熱管。
4.6冬施材料計劃表如下
序號
材料名稱
數(shù)量
進場時間
1
空調(diào)
5(其中3個大的)
?
2
防火棉簾被(30mm厚)
1000m2
?
3
塑料薄膜(1mm厚)
2500m2
?
4
玻璃管溫度計
10根
?
5
煤爐
7個
?
6
彩條布
2000m2
?
7
高低溫度計
5個
?
8
50厚聚苯板
2000m2
?
9
暖風(fēng)機
1
?
10
清水模板14mm厚 增加
2000m2
隨工程進度進場
11
48×80mm木方 3m長增加
500根
隨工程進度進場
5、勞動力計劃安排
鋼筋工20人,木工20人,混凝土工12人,瓦工30人,架子工15人,電工4人,水工4人,管理人員12人,合計117人。
1、鋼筋工程
1.1鋼筋加工要按規(guī)范操作,在運輸、加工過程中要輕拿輕放,以避免造成刻痕,撞擊凹陷。
1.2鋼筋的冷拉:在負溫下冷拉鋼筋后,應(yīng)逐根進行外觀檢查,其表面不得有裂紋和局部頸縮。該部分鋼筋應(yīng)提前全部下料制作完畢。
1.3鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪塊清理干凈。
1.4對澆筑完砼面的預(yù)留鋼筋上的砼及時清理干凈。
1.5鋼筋直螺紋絲頭加工采用的冷卻液(水溶性切削潤滑液)須為防凍型。保證-20℃以上不受凍仍可使用。
2、模板工程
2.1梁板、墻、柱模采用包一層塑料薄膜,外掛阻燃棉簾被保溫,底板和頂板隨砼澆筑隨鋪一層塑料薄膜,上加阻燃棉簾被保溫。
2.2遇雨雪天氣,及時用暖風(fēng)機清除模板內(nèi)冰雪。
2.3冬施期間砼強度增長緩慢,頂板模板因不采用快拆體系,全部模板方材一次性投入,數(shù)量須準備充足,拆模嚴格辦理拆模申請,頂板須保留一層支撐,后澆帶兩側(cè)懸挑部分的模板不能隨意拆除,須嚴格按后澆帶施工方案執(zhí)行。
2.4墻、柱模板當(dāng)砼達到1.2N/mm2后,可使側(cè)模輕輕脫離砼后,再合上繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。
2.5模板拆除控制:梁、板側(cè)模及墻柱模板須在同條件養(yǎng)護試塊砼強度達到5N/mm2砼溫度冷卻到5℃后,且砼表面溫度與外界環(huán)境溫度差不大于20℃時方可拆除。對于柱子砼,還應(yīng)控制其砼內(nèi)外溫差不大于25℃。其它模板的拆除控制參見下表:
模板類型
結(jié)構(gòu)跨度(m)
同條件養(yǎng)護試塊達設(shè)計的砼立方體抗壓強度標(biāo)準值的百分率(%)
砼表面溫度與外界環(huán)境溫度差(℃)
砼內(nèi)外溫差(℃)
?
梁、板側(cè)模
-
-
20
-
墻體側(cè)模
-
-
20
-
柱子側(cè)模
-
-
20
25
板底模
2
50
-
-
板底模
>2,≤8
75
-
-
板底模
>8
100
-
-
梁底模
8
75
-
-
梁底模
>8
100
-
-
懸臂底模
-
100
-
-
3、砼工程
3.1冬施期間砼的施工,均為預(yù)拌砼,采用綜合蓄熱法施工?;炷翐接迷鐝姺纼鰟?,當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃時,其受凍臨界強度為5.0N/mm2。
3.2由攪拌站提供砼成熟度、強度增長關(guān)系曲線,用于推測砼早期強度。
3.3砼的材料及攪拌、運輸要求
3.3.1砼原材料選用及技術(shù)性能要求
①、本工程采用商品砼,施工前所有砼原材料及技術(shù)性能指標(biāo)均與砼攪拌站溝通,簽訂砼供貨技術(shù)協(xié)議,提前做好試配,預(yù)先做砼試壓報告,堿含量控制計算和熱工計算。經(jīng)審定后方可攪拌供應(yīng)。
②、混凝土冬施選用水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥強度等級不應(yīng)低于42.5,最小水泥用量不應(yīng)少于300kg/m2,水灰比不應(yīng)大于O.6。選用-20℃抗凍極限的防凍劑(防凍劑應(yīng)按施工規(guī)范及使用說明進行試配,攪拌時按配比設(shè)計文件配制)。
③、混凝土初、終凝時間控制:
初凝10小時,終凝20小時。
④、混凝土坍落度控制: 160±20mm。
⑤、砼溫控要求如下:
出罐溫度:≥12°C,入模溫度:≥5°C。
3.3.2砼拌制及運輸(對攪拌站的要求)
①、砼開盤前必須用熱水或蒸汽沖洗攪拌機、運輸車輛等。
②、投料順序:先下砂石、水和外加劑、待攪拌5~10秒后再下水泥和粉煤灰。
③、攪拌時間:砼攪拌必須均勻,其攪拌時間應(yīng)符合冬期施工規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
④、砼運輸:運輸砼的車輛必須進行標(biāo)識,罐車的罐子要加保溫套進行保溫,沒有加保溫套運輸?shù)能囕v不得上路。
⑤、砼在運輸過程中不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中砼溫度降速度不得超過5度/小時。
3.4砼的澆筑時間控制
3.4.1注意收聽天氣預(yù)報,當(dāng)預(yù)報溫度白天最高溫度低于-5℃或夜間最低溫度低于-15℃時,不允許進行砼澆筑。
3.4.2預(yù)報有大于四級風(fēng)時,不允許進行砼澆筑。
3.5砼的保溫及養(yǎng)護: 在冬施期間,砼的養(yǎng)護措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。根據(jù)工程特點及施工部位,采用相應(yīng)的保溫養(yǎng)護措施,防止砼受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。對邊、棱角部位的保溫厚度增大到大面的2-3倍?;炷猎陴B(yǎng)護期間要防風(fēng)防失水。
3.5.1頂板的保溫及養(yǎng)護
①、采用一層塑料布加阻燃棉簾被保溫上再鋪一層彩條布,當(dāng)大氣溫度不低于-10℃時,防火棉簾被覆蓋一層,上鋪一層彩條布并應(yīng)木方壓住。當(dāng)大氣溫度低于-10℃,防火棉簾被覆蓋兩層。
②、頂板砼保溫覆蓋須在砼達到初凝可上人后馬上進行,為此,要求攪拌站嚴格控制頂板砼在初凝8小時、終凝12小時內(nèi),坍落度嚴格控制在160±20mm,確保澆筑成形后盡快可上人進行頂板砼的保溫覆蓋。棉簾被長短邊搭接均不小于100mm,并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應(yīng)相互錯開。
③、頂板砼的保溫覆蓋須在砼養(yǎng)護溫度高峰值過后,且同時滿足下表條件,方可撤除。
利用砼成熟度推算的強度
砼同條件養(yǎng)護試塊強度
砼溫度與外界環(huán)境溫度差
5Mpa
5Mpa
20℃
3.5.2墻柱的保溫及養(yǎng)護
①、墻柱砼模板拆除前利用棉簾被保溫,拆模后馬上涂刷養(yǎng)護劑,并及時采用塑料薄膜及阻燃棉簾包裹、覆蓋保溫。當(dāng)大氣溫度不低于-10℃時,防火棉簾被覆蓋一層,當(dāng)大氣溫度低于-10℃,防火棉簾被覆蓋兩層。
②、柱子側(cè)面保溫的棉簾被采用沿水平方向纏繞、循環(huán)向上的方法,棉簾被搭接不小于100mm,并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應(yīng)相互錯開,柱頂也須用棉簾被覆蓋嚴密。
③、墻體側(cè)面保溫的棉簾被采用豎向懸掛的方法,棉簾被長短邊搭接不小于100mm,并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應(yīng)相互錯開,柱頂也須用棉簾被覆蓋嚴密。
④、墻柱砼的保溫覆蓋須在砼內(nèi)部溫度高峰值過后,且同時滿足下表條件,方可撤除。
利用砼成熟度推算的強度
砼同條件養(yǎng)護試塊強度
砼溫度與外界環(huán)境溫度差
柱子砼內(nèi)外溫差
5Mpa
5Mpa
20℃
25℃
3.6頂板砼的冬施措施
3.6.1頂板砼澆筑宜在早晨4:00-6:00開始進行,爭取在中午12:00前結(jié)束,力爭下午17:00前可將塑料布及阻燃棉簾被覆蓋完畢。
3.6.2夜間進行頂板砼澆筑時,砼隨澆筑振搗完畢隨蓋一層彩條布和一層棉簾被做臨時保溫,直到第二天9:00之前。9:00以后,等太陽出來,再揭開臨時保溫棉簾被進行搓毛、壓光等工作。砼搓毛、壓光后,腳踩沒有腳印時,再用塑料薄膜和棉簾被進行覆蓋保溫。
3.6.3圍擋(風(fēng)障)措施:頂板(±0.000)砼澆筑時,在基坑的外圍及各施工流水段間用彩條布和防火棉簾被圍擋防風(fēng),圍擋掛在護欄架內(nèi)側(cè)。彩條布和棉簾被遮擋時間不少于3天。
3.6.4現(xiàn)場預(yù)備好煤爐,必要時采取煤爐加溫措施,設(shè)于砼樓板下,保證板底不受凍,以便提高砼的養(yǎng)護溫度及其早期強度。
3.7冬施測量放線
3.7.1必須在頂板砼同條件養(yǎng)護試塊強度達到5Mpa后,方可掀開保溫材料進行。
3.7.2測量時,先揭開軸線控制點位置處的棉簾被,其它與測量無關(guān)部位的棉簾被不揭,測量完后隨時將棉簾被恢復(fù)。
3.7.3驗線時,依據(jù)監(jiān)理工程師的要求將須揭開位置處的棉簾被揭開,其它無關(guān)部位的棉簾被不揭。驗完后隨時將棉簾被恢復(fù)。
3.8砼試塊的留置
冬施砼試塊的留置除按常溫規(guī)定留置試塊外,增設(shè)不少于兩組同條件養(yǎng)護的試塊,分別用于檢驗受凍前的砼強度、轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的砼強度。
4、土方工程
正式進入冬施,現(xiàn)場進行場地回填平整工作。對其冬期施工質(zhì)量的保證作如下要求:
4.1填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方邊坡表層1m以內(nèi),不得采用含有凍土塊的土填筑。
4.2回填用土應(yīng)過50mm篩孔,做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋,當(dāng)氣溫低于-10℃時,不宜回填作業(yè)。
4.3對基槽及地面工程范圍內(nèi)的回填土,不得采用凍土塊或受凍的粘土做回填土料,對其它溝槽部位的回填土,凍土塊含量不得超過回填總體積的15%,且凍土塊的粒徑應(yīng)小于15cm,凍土塊應(yīng)分布均勻,逐層壓實。
4.4結(jié)構(gòu)施工外墻全部采用外防外貼法做防水,底板先采用單面支模澆筑砼,外貼法第一步做防水至底板導(dǎo)向墻高度后,粘防水保護層,外回填2:8灰土,對拌合灰土的土質(zhì)中不得含有機雜質(zhì)、雨雪塊及凍土塊,人工夯實嚴格控制分層厚度。
4.5回填宜連續(xù)進行并應(yīng)夯實,以免地基土或已填的土受凍,大面積填方時,要組織平行流水作業(yè)或采取其它有效的保溫防凍措施。對當(dāng)天回填的灰土面層采用覆蓋阻燃棉簾被保溫,防止過夜面層凍漲,第二日回填前如前凍結(jié)部位必須挖除后重新回填。人工夯實時,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為10~15cm。
4.6冬期施工室外平均氣溫在-5℃以上時,填方高度不受限制,平均氣溫在-5~-10℃時填方高度不宜超過4.5m,平均氣溫在-11~-15℃時填方高度不宜超過3.5m,平均氣溫在-16~-20℃時填方高度不宜超過2.5m。
5、冬期施工測溫
5.1冬期施工的測溫范圍:大氣溫度、砼出罐溫度、入模溫度,砼入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度;水泥、水、砂、石等原材料的溫度及砼出機溫度由攪拌站提供,項目部每日抽查三次。
5.2測溫點的設(shè)置:所有測溫點均應(yīng)編號,并繪制測溫點布置圖。測溫點應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大、易冷卻的部位,孔深宜為10~15cm,也可為板厚的1/2或墻厚的1/2。測溫點的數(shù)量不能太少,頂板每15m2不少于1點;中筒墻每5m不少于1點;框架柱每3根不少于1點;且每次澆筑砼不少于2點。
距建筑物10m處設(shè)置百頁箱一個,用于測大氣氣溫。
5.3冬季施工現(xiàn)場測溫安排見下表:
測溫項目
測溫條件
測溫次數(shù)
測溫時間
大氣溫度
最高 最低氣溫
晝夜4次,
?
2:00、8:00、14:00、20:00
砼出罐溫度、入模溫度
根據(jù)澆筑砼時間
每工作班不少于4次
砼養(yǎng)護溫度 5Mpa前 晝夜12次 每2h一次(根據(jù)澆筑砼時間)5Mpa后 晝夜4次 每6h一次(根據(jù)澆筑砼時間)
5.4冬季施工測溫方法及要求:
根據(jù)測溫點布置圖,預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管,埋設(shè)及留孔時要有人看護,以防施工損壞。
測溫時按測溫孔編號順序進行,溫度計插入測溫孔后,堵塞孔口留置3~5分鐘,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平,仔細讀數(shù)并記入測溫記錄表,同時將保溫材料按原樣覆蓋好。
5.5測溫工具
高低溫度計2支,玻璃管溫度計100支,以及其它用于夜晚測溫時所用照明用具(如手把燈或手電筒等)。
5.6測溫管理:
現(xiàn)場管理人員在施工方案的指導(dǎo)下,負責(zé)工程的測溫,保溫等項領(lǐng)導(dǎo)工作,每天要看測溫記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負責(zé)人。
項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫等情況和存在的問題及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報、協(xié)助現(xiàn)場施工人員解決冬施疑難問題。
施工測溫人員在每段停止測溫時交一次測溫記錄,平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報以便立即采取措施。
測溫人員每天24小時都應(yīng)有人上崗,并實行嚴格的交接制度。測溫人員要分段、項填寫并妥善保管。
每日的測溫記錄要及時整理,并于第二天上班前交到技術(shù)部歸檔備查。
5.7砼養(yǎng)護溫度測溫的開始及結(jié)束時間:
測溫時間
墻體
柱子
頂板
開始時間
砼澆至墻體頂部
砼澆至柱子頂部
外圍四周測溫點在砼澆筑成形后開始測;
結(jié)束時間
砼達到可撤除保溫覆蓋的條件。不少于48小時;
砼達到可撤除保溫覆蓋的條件。不少于48小時
砼達到可撤除保溫覆蓋的條件。不少于48小時;
1、經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的冬施領(lǐng)導(dǎo)小組;
2、砼工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外,還應(yīng)檢查砼入模及養(yǎng)護過程中的溫度;砼在表面溫度降至0℃的溫度。
3、設(shè)專人測溫,詳細做好測溫記錄工作,整理歸檔。測溫人員同時負責(zé)檢查覆蓋保溫情況,熟悉掌握結(jié)構(gòu)各部位的砼澆筑時間,遇大風(fēng)天氣要加強檢查保溫被的覆蓋情況以防大風(fēng)吹掀保溫被,發(fā)現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員采取有效措施。
4、嚴格控制砼拆除保溫和拆模時間,當(dāng)溫度為-5℃~-8℃時,拆模板時間不少于48小時;當(dāng)溫度為-8℃~-12℃時,拆模板時間不少于72小時;拆模強度不少于5N/㎡,模板及砼的保溫覆蓋要及時有效。
5、砼養(yǎng)護溫度的測量,當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護時,每6小時測量一次;摻用防凍劑的砼,在強度未達到5Mpa以前每2小時測量一次,以后每6小時測量一次;測溫孔均應(yīng)編號并繪制測溫孔布置圖,溫度計測溫每孔時間不少于3分鐘。
1、認真執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全防護標(biāo)準化和場容管理的有關(guān)規(guī)定,組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)安全的有關(guān)文件和冬施方案。入冬前對現(xiàn)場,生活區(qū)的暫電線路、電氣設(shè)備進行一次全面檢查和維修,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。搭設(shè)的腳手架必須堅實、牢固可靠,定期檢查。
2、對特種作業(yè)人員等規(guī)定穿絕緣鞋、防滑鞋施工。
3、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,班前各班組長要進行安全交底,五級以上大風(fēng),停止高空作業(yè),夜間施工要有足夠的照明。
4、任何人不得使用電爐子,電熱毯取暖。
5、風(fēng)雪后施工時,應(yīng)先將道路、操作平臺等積雪清除干凈并對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。
6、對特殊工種,如架子工、電焊工等,結(jié)合冬施特點進行防火、安全培訓(xùn)教育。確保冬施期間安全施工,根據(jù)實際情況逐步落實。
7、現(xiàn)場電源開關(guān)、控制箱的設(shè)施應(yīng)加鎖,并制定專人負責(zé),防止觸電、漏電事故發(fā)生。
8、指定專人負責(zé)清理路面、上下馬道等,采取防滑措施?,F(xiàn)場排水管道、管溝及井等均提前疏通,定期清理。雪后及時將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,如有松動下沉現(xiàn)象,務(wù)必及時處理。
9、冬季施工期間加強邊坡的監(jiān)測,安排專人監(jiān)護邊坡,發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取措施,防止凍融等造成邊坡失穩(wěn)。
10、封閉室內(nèi)采取火爐加溫措施,安排專人看火,看火人員嚴禁睡覺,防止火災(zāi)及煤氣中毒。
11、現(xiàn)場材料碼放應(yīng)距離基坑邊3米,嚴禁超高碼放,并定期觀測基坑邊坡位移情況。
1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)消防方面的文件、規(guī)范和冬施方案,做好冬施消防準備工作。冬施前項目部組織對職工進行安全、消防宣傳教育工作,制定冬施安全,消防措施,認真執(zhí)行各項規(guī)章制度。
2、消防器材每日進行巡視檢查,對不符合消防要求的要及時更換,項目部負責(zé)人程樹友。
3、注意檢查消火栓的保溫,臨時消防管的保溫,發(fā)現(xiàn)受凍要及時解決,以備后患。
4、對現(xiàn)場的易燃材料,要及時清理保護,遠離火源
5、明火操作嚴格執(zhí)行用火申請制度。電氣焊必須有人看火,看火人員必須攜帶消防用品,不準擅自離崗。當(dāng)采用焊接連接時,焊接前必須采取周密的隔火、防火措施。冬施前,各區(qū)對電氣焊操作人員進行再教育及書面交底。
6、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。現(xiàn)場所有的易燃物品應(yīng)專門堆放,易燃物堆放距離應(yīng)符合防火規(guī)定,易燃物堆放區(qū)應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材。
7、冬施保溫材料使用經(jīng)建委、消防局認可的廠家的產(chǎn)品。并應(yīng)符合中關(guān)村建設(shè)合格分供方的要求。
8、防火棉簾被使用過程中要遵守使用說明書,不符合使用要求的要及時更換。
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