華能東方發(fā)電廠二期 2×350MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 防腐保溫施工方案 一、工程概況 1.1 工程名稱：華能東方電廠 2×350MW 擴(kuò)建工程煙氣脫硫工程，脫硫島吸收塔設(shè)備、煙 道和氧化空氣管道及支、吊架、設(shè)備的保溫防腐。 1.2 工程地點：華能東方電廠二期 3#、4#煙道、吸收塔、氧化風(fēng)機(jī)房及周邊區(qū)域。 二、施工、編制依據(jù) 施工、編制依據(jù) 1、電廠對防腐保溫工程的要求。 2、設(shè)計院保溫防腐設(shè)計要求 3、施工規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范 3.1 安全、質(zhì)量、環(huán)境法律、法規(guī)： 《建筑施工手冊》中國建筑出版社出版； 《建筑施工安全技術(shù)手冊》中國建筑工業(yè)出版社出版； 《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動試運及竣工驗收規(guī)程》DL/T5437-2009； 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001、J119-2001； 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第 1 部分：火力發(fā)電廠 DL5009.1-2002； 《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》 （國務(wù)院） 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 （環(huán)境保護(hù)部） 《重大危險源辨識》 （GB 18218-2000） 3.2 施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) (1)ISO 國際標(biāo)準(zhǔn) 8501－1:1988 (2)ISO 國際標(biāo)準(zhǔn) 12944 (3)《電力建設(shè)設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》SH3022-1999 (4)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB/T 8923-88) (5)《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》(SY/T 0407-97) (6)《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》 (7)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB50046-9 (8)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001 (9)《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-2002 (10)《工程建設(shè)質(zhì)量管理條例》 （2000 年 1 月 30 日國務(wù)院令 第 279 號） (11)《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》 （GB/T50326-2006） (12)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》 （GB 50246-97） (13)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》 （GB 50126-2008） (14)《絕熱用玻璃棉及其用制品》 （GB/T13350-2008） (15)《彩色涂層鋼板及鋼帶》 （GB/T12754-2006） (16)《鋼制管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GY/T0414-2007) 我方承諾在本工程施工中使用國家最新的各項技術(shù)法規(guī)。 我方承諾在本工程施工中使用國家最新的各項技術(shù)法規(guī)。 承諾在本工程施工中使用國家最新的各項技術(shù)法規(guī) HGJ229
??????? 華能東方發(fā)電廠二期 2×350MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 防腐保溫施工方案 三、工程特點 、 本工程具有規(guī)模大、工程量大、工期短、管理難等特點，并且主要施工任務(wù)多在秋冬季， 雨多、空氣潮濕、適度常維持在 70-80%使鋼體產(chǎn)生腐蝕，且腐蝕速度為平時 4-5 倍。為此， 在本工程的施工部署時，應(yīng)根據(jù)該工程實際情況的要求，圍繞工程的特點和難點，合理選擇 施工方法，實施動態(tài)的施工管理，科學(xué)地組織施工，確保工程總體目標(biāo)的實現(xiàn)。通過增大人 力、物力、財力的投入，保證整個工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明地完成。 四．施工組織準(zhǔn)備 施工組織準(zhǔn)備 4.1 人員組織準(zhǔn)備 我施工隊將抽調(diào)一批具有豐富防腐經(jīng)驗和責(zé)任心的施工人員組建專業(yè)施工班組，在開工 前再針對該項目防腐設(shè)計要求的特點，由技術(shù)負(fù)責(zé)人員進(jìn)行全員技術(shù)指導(dǎo)，培訓(xùn)，每個崗位 的人員必須熟悉各自的《崗位責(zé)任制》 ，經(jīng)考試合格方可上崗，以確保達(dá)到工程安全、優(yōu)質(zhì)、 高效。 項目經(jīng)理：葉肖敬 技術(shù)總負(fù)責(zé)：程茜 安全員：呂寶榮 防腐保溫專業(yè)技術(shù)員兼施工員：李茂華 4.2 原材料準(zhǔn)備 原材料進(jìn)入現(xiàn)場必須有生產(chǎn)廠家的合格證明書，并經(jīng)審核合格后方可入庫，如發(fā)現(xiàn)問題 立即糾正，防腐質(zhì)量的保證必須從源頭抓起。 4.3 文件技術(shù)資料準(zhǔn)備 準(zhǔn)備工程有關(guān)的施工記錄表，包括《防腐保溫施工日記》《合格檢驗記錄》《隱蔽工程 、 、 記錄》《安全活動記錄》《進(jìn)貨檢驗記錄》等。 、 、 五．主要施工機(jī)具 主要施工機(jī)具 施工 主要施工機(jī)具一覽表 數(shù)量 序號 1 2 3 4 5 6 7 設(shè)備種類 類型 自有 直流焊機(jī) 手持電鉆 鋸弓 滑輪 切割機(jī) 角向磨光機(jī) 角向磨光機(jī) 3臺 4臺 5把 3只 2臺 Φ100 Φ125?
??????? 華能東方發(fā)電廠二期 2×350MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 防腐保溫施工方案 8 9 10 11 12 13 鋼制腳手架 移動腳手架 安全帶 自鎖器 安全防護(hù)網(wǎng) 相關(guān)設(shè)備配套 若干 4付 3 點式 15 付 5只 200 ㎡ 若干 六．施工流程及工藝 施工流程及工藝 6.1 防腐保溫施工工藝 6.1．1 現(xiàn)場防腐施工工藝 煙道、吸收塔外表面防腐處理 煙道、吸收塔表面不保溫部位防腐處理 在現(xiàn)場安裝、檢驗合格后，煙道及吸收塔外表面不保溫破損部位，應(yīng)以電動打磨處理至 GB8923-88 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 st3 級后，才能進(jìn)行噴涂。所有破損部位涂漆厚度均應(yīng)比設(shè)計要求加 厚 20%左右。焊縫、破損部位修補(bǔ)合格后，再進(jìn)行下道涂裝面漆工作。 煙道及吸收塔外表面保溫部位防腐處理 在現(xiàn)場安裝、檢驗合格后，對焊縫及破損部位應(yīng)以電動打磨處理至 GB8923-88 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 的 st3 級后，才能進(jìn)行噴涂。所有焊縫及破損部位涂漆厚度均應(yīng)比設(shè)計要求加厚 20%左右。 焊縫、破損部位修補(bǔ)合格后，再進(jìn)行下道保溫施工工作 6.4、腳手架搭設(shè)措施 6.4.1 施工準(zhǔn)備 搭設(shè)前必須編制施工專項方案， 施工員、 安全員必須向架設(shè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。 根據(jù)腳手架備料清單，預(yù)先準(zhǔn)備足夠的鋼管、扣件用于搭設(shè)腳手架。本工程需用直徑為 48mm，壁厚為 3.5mm 的架子管 1000 米。鋼管、扣件質(zhì)量技術(shù)要求：扣件應(yīng)采用機(jī)械性能不 低于 KTH330-08 的可鍛鑄鐵制作；扣件與鋼管結(jié)合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接 觸良好；扣件活動應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于 3mm；扣件夾緊時，開口 處的最小距離不應(yīng)小于 5mm；根據(jù)本工程情況，設(shè)備保溫施工前，設(shè)備外搭設(shè)鋼制腳手架， 為滿堂腳手架。施工前對腳手桿、扣件、鋼跳板等構(gòu)配件逐個檢查驗收，不安全構(gòu)件禁止使 用。檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。 6.4.2 腳手架桿件搭設(shè) 1、腳手架立桿設(shè)置以不妨礙施工為原則。 2、每步腳手架間距為 1800-2000mm，且每步腳手架 1000-1200mm 處均設(shè)置橫桿護(hù)欄。 3、每搭接完一步腳手架后，及時校正步距、縱距、橫距及立桿垂直度。 4、腳手架底部設(shè)置縱、橫掃地桿，腳手架外側(cè)按規(guī)定懸掛安全網(wǎng)，防止施工墜落。 5、每隔 6-10m 沿架設(shè)縱向高度設(shè)置剪刀撐一道，剪刀撐斜撐桿與地面間成 45-60°。
??????? 華能東方發(fā)電廠二期 2×350MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 防腐保溫施工方案 6、施工中隨時檢查腳手架的安全性，并及時進(jìn)行維護(hù)，搭拆腳手架時，地面設(shè)置圍欄和 警戒標(biāo)志，并派人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。 6.5 絕熱保溫質(zhì)量檢（驗）測 保溫所具技術(shù)特性符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定主要查驗供貨附帶質(zhì)量文件。 防腐層厚度及外觀質(zhì)量達(dá)規(guī)范規(guī)定要求和相應(yīng)涂料產(chǎn)品的額定值。 絕熱材料（制品）各項技術(shù)特性符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，主要查驗供貨實物和附帶的質(zhì)量 文件。 保溫層敷設(shè)緊貼本體表面，且綁扎緊固、接縫密閉、保溫釘無外露現(xiàn)象。 保冷層厚度達(dá)標(biāo)、無明顯凹陷或凸皰，所有接縫勾縫密實且防潮層平整整潔。金屬外保 護(hù)層安裝達(dá)到有關(guān)規(guī)范要求，接縫密閉防潮可靠，接縫排列規(guī)則且無貫通縫。 七．保溫施工方案及說明 1、保溫施工前應(yīng)對所有保溫材料做質(zhì)量檢驗，保溫材料及其制品的性能必須符合設(shè)計要 求。檢驗方法按原水電部頒發(fā)的《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》 （DL/5072-2007）進(jìn)行。 2、保溫施工期間切忌使保溫材料受潮。室外施工保溫時應(yīng)在晴天施工。做到主保溫層和 保護(hù)層同時進(jìn)行，并有防雨措施； 3、管道保溫應(yīng)在各部件（包括儀表測試管）安裝完畢，嚴(yán)密性試驗合格后進(jìn)行。 4、設(shè)備保溫應(yīng)在各部件（包括爬梯、平臺、儀表測試管）安裝完畢后進(jìn)行。設(shè)備上的短 管、法蘭和人孔要露出保溫結(jié)構(gòu)之外，伸出短管的保溫同與其相連管道的保溫一致，施工時 將設(shè)備上的銘牌留出，并在其周圍做好防水處理。 5、煙道保溫應(yīng)在各部件安裝完畢，嚴(yán)密性試驗合格，煙道內(nèi)防腐未開始之前進(jìn)行。 6、流量測量裝置、閥門、伸縮節(jié)、可拆卸法蘭等處的保溫做成可拆式結(jié)構(gòu)，以滿足運行 檢查和檢修需要。 7、大型設(shè)備需焊接 Φ4mm-6mm 的鉤釘，鉤釘間距為 200mm-300mm。對于設(shè)備的頂部可放 寬至 400mm-500mm。圓罐的封頭、鉤釘間距減小至 150mm-250mm 并呈輻射狀布置，靠近人孔 及法蘭附件的鉤釘可適當(dāng)增加，并注意不得妨礙維護(hù)和檢修。當(dāng)壁厚等于或小于 4mm 時，鉤 釘焊接固定應(yīng)在設(shè)備和觀點嚴(yán)密性試驗前進(jìn)行，當(dāng)不準(zhǔn)焊接時按本工程設(shè)備技術(shù)協(xié)議文件進(jìn) 行。 8、為支承保溫層重量，應(yīng)在垂直的設(shè)備上每隔 3m 裝設(shè)一個承重托架，其寬度比主保溫 層厚度小 10mm，當(dāng)管子不準(zhǔn)焊接時可采用夾環(huán)或按設(shè)備技術(shù)文件進(jìn)行。若已有鉤釘，可不設(shè) 托架。 9、膨脹伸縮縫和膨脹間隙 a)、 法蘭連接處， 須留有拆卸間隙， 長度以能拆卸螺栓為準(zhǔn)， 一般為螺栓長度加 20mm-30mm。 間隙中應(yīng)填滿軟質(zhì)保溫材料。 b)、管道補(bǔ)償器和支、吊架附件的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)留有足夠的間隙，使的管道熱脹冷縮時不 致破壞保溫結(jié)構(gòu)。 c)、相互交叉或平行的保溫管道，其膨脹方向或介質(zhì)溫度不相同時，保溫層之間留
??????? 華能東方發(fā)電廠二期 2×350MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 防腐保溫施工方案 10mm-20mm 間隙。 10、矩形大面積煙風(fēng)道保溫結(jié)構(gòu)的施工 a)、煙道保溫時外壁需焊接 Φ4mm~6mm 的鉤釘，鉤釘間距為 20mm~30mm。靠近法蘭 和人孔附近的鉤釘可適當(dāng)增加，并注意不妨礙維護(hù)和檢修。 b) 、 法 蘭 連 接 處 需 留 有 拆 卸 間 隙 ， 長 度 以 能 拆 卸 螺 栓 為 準(zhǔn) ， 一 般 以 螺 栓 長 度 加 20mm~30mm。間隙中應(yīng)添滿軟質(zhì)保溫材料。補(bǔ)償器附近的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)留有足夠的間隙，使得 管道熱膨脹時不致破壞保溫結(jié)構(gòu)。 c)、 保溫外部金屬保護(hù)層的縱向接縫采用搭接。 搭接縫用抽芯鉚釘固定， 間距宜為 200mm 左右。 d） 、保溫外部金屬保護(hù)層應(yīng)有整體防水功能，金屬防護(hù)層應(yīng)采用嵌添式密封劑或膠泥嚴(yán) 縫，安裝釘孔應(yīng)采用環(huán)氧樹脂堵孔。 e)、煙道保溫外部金屬保護(hù)層的頂部應(yīng)有排水坡度，并注意拼縫搭接方向。 11、分層保溫 保溫層厚度大于 80mm 時，保溫層應(yīng)分層敷設(shè)，每層厚度應(yīng)大致相同，內(nèi)外層接縫應(yīng)彼 此錯開，層間和縫間不得有空穴，縱向錯縫 15°，環(huán)向錯縫不大于 100mm。水平管外側(cè)縱向 保溫縫應(yīng)避免在管道頂部。 12、軟質(zhì)保溫材料施工要點 大口徑管道以及設(shè)備采用軟質(zhì)保溫材料時，應(yīng)掌握材料的壓縮比值。壁厚必須符合設(shè)計 要求，對縫與環(huán)縫包扎嚴(yán)密，綁扎鐵絲可采用 20#--18#鍍鋅鐵絲，鐵絲間距應(yīng)勻稱，松緊一 致。 13、玻璃絲布施工要點 用玻璃布做保護(hù)層時，施工應(yīng)以螺紋狀繞緊在主保溫層外，并視管道坡度，由低向高繞 圈，前后搭接 50mm，垂直管道應(yīng)自下而上繞緊，玻璃布包纏必須平整無褶皺、無氣泡，均 勻拉緊粘牢，粘牢劑用聚醋酸乙烯乳液。 14、金屬護(hù)殼施工要點 a） 、軟質(zhì)保溫材料的金屬保護(hù)層縱向接縫采用搭接，搭接縫用抽芯鉚釘固定，間距宜為 200mm 左右。保溫層外徑大于 600mm 的金屬護(hù)殼，縱向搭縫做成凸筋結(jié)構(gòu)，用抽芯鉚釘固 定，施工中鉆孔宜使用手提電鉆，禁止用沖鉆或其它不適當(dāng)?shù)姆绞桨惭b螺釘。 b)、 金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫采用搭接， 搭接尺寸不得小于 50mm,搭接縫用抽芯鉚釘固定， 間距宜為 200mm 左右。搭接時，室內(nèi)管道采用單凸筋結(jié)構(gòu)，室外管道采用重迭凸筋結(jié)構(gòu)，所 謂凸筋結(jié)構(gòu)就是將鋁合金板放在搖絲機(jī)上壓出凸筋，并留有 5mm-10mm 寬的直邊。凸筋圓弧直 徑一般如表 14.1 表 14.1 凸筋圓弧直徑表
??????? 華能東方發(fā)電廠二期 2×350MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 防腐保溫施工方案 保溫外徑（毫米） ＜150 150-300 ＞300 凸筋圓弧直徑（毫米） 3.2 6 9 c)、水平管的縱向接縫設(shè)置在管道的側(cè)面，水平管道的環(huán)向接縫應(yīng)按坡度高搭低茬，垂直 管道的環(huán)向接縫應(yīng)上搭下茬。 d)、室外露天布置的管道和設(shè)備，其金屬保護(hù)層應(yīng)用整體防水功能，金屬保護(hù)層應(yīng)采用嵌 添密封劑或膠泥嚴(yán)縫，安裝釘孔應(yīng)采用環(huán)氧樹脂堵孔。露天支、吊架管部穿成金屬保護(hù)層的 地方應(yīng)在吊桿上加裝防雨罩。 e)、直管段上為熱膨脹而設(shè)置的金屬保護(hù)層環(huán)向接縫，應(yīng)采用活動搭接形式?；顒哟罱佑?量應(yīng)能滿足熱膨脹的要求，且不小于 100mm，其間距應(yīng)符合表 14.2 規(guī)定： 表 14.2 介質(zhì)溫度℃ 間距 m 軟質(zhì)保溫材料，活動環(huán)向接縫間距表 ＜100 7-10 100-320 4-6 ＞320 3-4 f)、管道彎頭技術(shù)保護(hù)殼的下料可按保溫外圓周長的 1.3 倍作為下料長度，也可按實際 略為調(diào)短。下料寬度為外圓周長的十二分之一，剪成長條放在搖線機(jī)上壓出凸筋。 八．施工質(zhì)量控制點 施工質(zhì)量控制點 質(zhì)量 8.1 施工工序中質(zhì)量控制點分布 (1) 材料驗收控制內(nèi)容：檢驗合格證、牌號、有效期、顏色。 (2) 表面除銹控制內(nèi)容：除銹方法和除銹等級符合設(shè)計要求。 (3) 底漆控制內(nèi)容：底漆牌號、層數(shù)、時間間隔、施工質(zhì)量。 (4) 中間漆控制內(nèi)容：中間漆牌號、層數(shù)、時間間隔、施工質(zhì)量。