7）、模板制作與安裝
系梁模板采用組合鋼模板，使用組合鋼模時(shí)，單塊模板的面積不得小于1平方米，。具體拼裝尺寸隨承臺(tái)或系梁側(cè)面尺寸而定，模板有變形的不得使用，模板后背方木或鋼管，要有良好的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板位置要按測(cè)量所給墨線支搭，模板安裝要直順、平整，接縫采用海綿條填塞，保證接縫嚴(yán)密、不露漿，外側(cè)用鋼管進(jìn)行支護(hù)。模板支搭完畢后，對(duì)模板 高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，并檢驗(yàn)?zāi)０逦恢眉胺€(wěn)定性，自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，并對(duì)模板進(jìn)行防線復(fù)測(cè)，符合規(guī)范后方可進(jìn)行砼的澆筑。
8）、砼澆筑及養(yǎng)生
澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)禁止有雜物、積水，鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。
澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的和易性和坍落度。合格后方準(zhǔn)進(jìn)行澆筑。自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m，當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒設(shè)施下落，在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過(guò)1m?；炷翍?yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，每層澆筑厚度不大于30cm，應(yīng)在下層混凝土初凝或重塑前澆筑完成上層混凝土。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層，混凝土的澆筑要連續(xù)進(jìn)行。振搗采用插入式振搗棒振搗，振搗棒移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持5~10cm的距離，插入下層混凝土5~10cm，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊慢慢提出振動(dòng)棒，避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)標(biāo)準(zhǔn)以混凝土不再下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦、泛漿為準(zhǔn)。澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋的肋板墻身鋼筋等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。
結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光，終凝后對(duì)肋板墻身位置進(jìn)行鑿毛處理；當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開(kāi)始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。成型后的混凝土采用土工布覆蓋并設(shè)專人灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間保證混凝土表面濕潤(rùn)，防止產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)生期不得少于7d。每工作班或結(jié)構(gòu)物，砼制取3組試件，進(jìn)行砼的強(qiáng)度檢測(cè)。
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六、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)次 | 檢查項(xiàng)目 | 規(guī)定值或允許偏差 | 檢查方法和頻率 |
1 | 受力筋間距（mm） | 兩排以上排距 | ±5 | 尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面 |
同排 | 梁、板、拱肋 | ±10 |
基礎(chǔ) | ±20 |
灌注樁 | ±20 |
2 | 箍筋、橫向水平筋間距（mm） | ±10 | 尺量：每構(gòu)件檢查5~10個(gè)間距 |
3 | 鋼筋骨架尺寸（mm） | 長(zhǎng) | ±10 | 尺量：按骨架總數(shù)30%抽查 |
寬、高 | ±5 |
4 | 彎起鋼筋位置（mm） | ±20 | 尺量：每骨架抽查30% |
5 | 保護(hù)層厚度（mm） | 柱、梁、拱肋 | ±5 | 尺量：每構(gòu)件沿周邊檢查8處 |
基礎(chǔ) | ±10 |
板 | ±3 |
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承臺(tái)成品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)次 | 檢查項(xiàng)目 | 規(guī)定值或允許偏差 | 檢查方法和頻率 | 權(quán)值 |
1 | 混凝土強(qiáng)度（MPa） | 在合格標(biāo)注內(nèi) | 按附錄D檢查 | 3 |
2 | 尺寸（mm） | ±30 | 尺量：長(zhǎng)、寬、高檢查各2點(diǎn) | 2 |
3 | 頂面高程（mm） | ±20 | 用水準(zhǔn)儀：檢查5處 | 2 |
4 | 軸線偏位（mm） | 15 | 用全站儀、經(jīng)緯儀測(cè)量縱、橫各2點(diǎn) | 2 |
外觀要求：混凝土表面平整，棱角平直，無(wú)明顯施工接縫。、
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七、應(yīng)急預(yù)案
針對(duì)施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的突發(fā)事件，我部擬定以下應(yīng)急預(yù)案：
1、健全組織機(jī)構(gòu)
成立基坑開(kāi)挖施工指揮部及1個(gè)應(yīng)急預(yù)案組；以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)；項(xiàng)目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理為副組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員為組員；施工隊(duì)工人組成的施工應(yīng)急救援組；建立應(yīng)急預(yù)防值班制度，在施工期間保證24小時(shí)安全值班；
2、具體職責(zé)分工如下：
鄭占利負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)、指揮。
田云濤負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的組織、調(diào)度機(jī)械、搶救的指揮工作。
許慶松及時(shí)掌握了解事故情況，保持與急救、消防、公安以及當(dāng)?shù)亟煌ü芾聿块T和上級(jí)有關(guān)部門的聯(lián)系和溝通。
4、與相關(guān)社會(huì)應(yīng)急部門及時(shí)聯(lián)系。
急救中心電話：120 火?? 警：119 公?? 安：110?
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八、施工注意事項(xiàng)
1.????? 切實(shí)做好基坑排水工作，基坑內(nèi)如果有水，要及時(shí)用水泵抽取，確?？觾?nèi)無(wú)積水。
2.????? 承臺(tái)或系梁墊層表面要平整密實(shí)，長(zhǎng)度、寬度要滿足施工作業(yè)面要求。
3.????? 墊層四角點(diǎn)高程控制要一致，保證墊層平面水平。
4.????? 鋼筋綁扎時(shí)，在墊層上加按要求放置保護(hù)層墊塊，確保保護(hù)層滿足要求。???
5.????? 模板采用組合鋼模板或膠合板，表面平整度不大于5mm，相鄰兩板表面高差不大于2mm，模內(nèi)尺寸±30mm，軸線偏位不大于15mm，模板標(biāo)高±15mm。
6.????? 鋼筋使用必須有出廠質(zhì)量證書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。所有鋼筋需抽取試樣做原材力學(xué)性能試驗(yàn)，需要做焊接試驗(yàn)的還應(yīng)做焊接試驗(yàn)。
7.????? 鋼筋的表面潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。
8.????? 鋼筋焊接試驗(yàn)合格后方可正式施焊，焊工必須持有焊工考試合格證上崗。
9.????? 綁鋼筋的扎絲頭須完全指向骨架內(nèi)部，否則指向外邊直接影響混凝土外觀質(zhì)量，絲印將露在混凝土表面。
10.?綁扎鋼筋骨架嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行，鋼筋骨架主筋根數(shù)、主筋間距必須符合圖紙要求。
11.?骨架綁扎好后量測(cè)鋼筋骨架的長(zhǎng)、寬及高，確保按圖施工。
12.?模板安裝之前，要檢查驗(yàn)收，特別是模板的拼縫、表面平整度、剛度滿足規(guī)范要求。
13.?混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后必須檢查和易性和坍落度。
14.?運(yùn)送混凝土須與施工進(jìn)度相適應(yīng)，保證混凝土從攪拌到澆注的時(shí)間，不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。
15.?澆注過(guò)程中嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量，保持同一種混凝土配合比，防止出現(xiàn)顏色不一致，出現(xiàn)色差，影響混凝土外觀質(zhì)量。
16.?側(cè)模須在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除。
17.?墩柱的幾何尺寸范圍內(nèi)需進(jìn)行鑿毛處理。
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九、質(zhì)量保證措施
1.??????? ?實(shí)行三級(jí)自檢互檢和監(jiān)理檢測(cè)制度，管理人員隨時(shí)進(jìn)行隨機(jī)抽查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改，所有工序必須做到1次合格。
2.??????? 建立、健全并運(yùn)行質(zhì)量保證體系，按照項(xiàng)目部質(zhì)量計(jì)劃開(kāi)展質(zhì)量管理工作，橫向展開(kāi)到各個(gè)專業(yè)，縱向分布到每個(gè)作業(yè)點(diǎn)，做到橫向到底，縱向到邊。
3.??????? ?建立一套靈敏、高效的質(zhì)量信息管理系統(tǒng)，規(guī)定質(zhì)量信息反饋、傳遞和處理的程序和方式，保證整個(gè)項(xiàng)目部的信息全面、及時(shí)和準(zhǔn)確。
4.??????? ?嚴(yán)格工藝紀(jì)律、施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程。實(shí)行三級(jí)交底，做到每一個(gè)參與人員均明確自身職責(zé)和質(zhì)量要求。
5.??????? 做好現(xiàn)場(chǎng)坍落度試驗(yàn)和記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有離析現(xiàn)象或坍落度不符合要求時(shí)，不得進(jìn)行澆筑，并要求更換。
6.??????? 拆除模板時(shí)不得在砼邊角處使用撬棒，以防破壞砼邊角線形。拆下的模板立即清理表面殘余砼，涂刷脫模劑，以備下次使用。
7.??????? 模板在每一次使用前，均應(yīng)必須進(jìn)行認(rèn)真清理，全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，保證模板平整、完好無(wú)孔洞，然后噴刷脫膜劑。
8.??????? 模板拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优叮强p采用雙面膠帶粘貼。
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十、文明環(huán)保措施
1.??????? 嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范性文件和標(biāo)準(zhǔn)。按照業(yè)主創(chuàng)建文明安全工地的標(biāo)準(zhǔn)和要求，進(jìn)行文明安全施工管理，包括有關(guān)設(shè)施的設(shè)置、辦法的制定與實(shí)施和資料的準(zhǔn)備等。
2.??????? 建立文明施工責(zé)任制。
3.??????? 實(shí)施分項(xiàng)、分部、單位工程檢驗(yàn)評(píng)定制度，上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)開(kāi)工。有針對(duì)性地制定切實(shí)可行的措施，施工中作為管理的重點(diǎn)加以落實(shí)，杜絕無(wú)序施工，野蠻管理。
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十一、安全措施
1.??????? 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，制定安全生產(chǎn)制度和獎(jiǎng)罰條例，并認(rèn)真執(zhí)行。
2.??????? 牢固樹(shù)立“安全第一”的思想，堅(jiān)持預(yù)防為主的方針，對(duì)職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，充分認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)的重要性，掌握一定的安全生產(chǎn)知識(shí)，對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)。在安全生產(chǎn)上，一定要克服麻痹思想。
3.??????? 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)各種設(shè)備和施工過(guò)程中的安全隱患檢查工作。
4.??????? 基坑周圍設(shè)置防護(hù)欄，明顯的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，以免人員不慎掉入基坑。
5.??????? 各種施工機(jī)械編掛操作規(guī)程和操作人員崗位責(zé)任制，專機(jī)專人使用保管，機(jī)械操人員必須持證上崗，電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)機(jī)具按使用規(guī)程使用。
6.??????? 夜間施工配備足夠的照明設(shè)施。
7.??????? 做好防暑降溫、職工勞動(dòng)保護(hù)工作。
拆除工程施工方案
