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樁基鋼護筒施工方案

  
評論: 更新日期:2015年03月04日

??????? D、因故停止作業(yè),須采取安全可靠的防護措施,保護鋼護筒與吊車安全及不受損傷,嚴禁鋼護筒長時間懸掛空中;
??????? E、吊升過程應(yīng)平穩(wěn),避免振動和擺動,鋼護筒必須加設(shè)溜繩;
??????? F、在作業(yè)過程中,如發(fā)生異常,起重司機應(yīng)及時報告起重指揮;
??????? G、在露天作業(yè)時,遇有六級及以上大風、大霧、雨雪等不良天氣應(yīng)停止作業(yè)。
??????? 4)鋼護筒下放基樁后,采用汽車吊輔助振動錘等打入設(shè)備,將鋼護筒分節(jié)打入土層中。
??????? (7)質(zhì)量保證措施:
??????? 鋼護筒的加工尺寸必須嚴格控制,護筒上下節(jié)的連接縫除焊接外,還需在接縫處焊50mm寬的加強鋼帶,護筒水平接縫所成平面與護筒豎向垂直,使整個鋼護筒的垂直度符合要求,振動錘與護筒頂面焊接牢固,無松動;并要求振動錘位置居護筒頂面中,各節(jié)下沉的護筒必須嚴格控制垂直度。
??????? (8)具體鉆孔灌注樁施工工藝詳見已批復的《樁基施工技術(shù)方案》。
??????? 五、鋼護筒參數(shù)計算
??????? 鋼護筒總重:
??????? M=V*ρ=(S-S?)*8*ρ=π*(1.35*1.35-1.31*1.31)*8*7.85=20.98t
??????? 六、安全保證措施
??????? 5.1安全保障制度
??????? (1)制定安全施工用電制度。
??????? (2)落實安全生產(chǎn)責任制,實施責任管理。接受當?shù)卣I(yè)主和工程師對安全工作的管理與指導。建立、完善以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導組織,有組織、有領(lǐng)導的開展管理活動,項目經(jīng)理是施工項目安全的第一責任人。建立各級人員安全生產(chǎn)責任制度,明確各級人員的安全責任,抓制度落實,抓責任落實,定期檢查安全責任落實情況,嚴格獎懲制度。
??????? (3)各職能部門、人員,在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi),對實施安全生產(chǎn)的要求負責。實施全員承擔安全生產(chǎn)責任,建立安全生產(chǎn)責任制,做到一環(huán)不漏,各職能部門,人員的安全責任做到橫向到邊,人人負責。
??????? (4)一切從事生產(chǎn)管理與操作人員,依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容分別通過企業(yè)及施工項目經(jīng)理部的安全檢查,取得安全操作認可證,持證上崗。
??????? (5)特種作業(yè)人員,除經(jīng)企業(yè)安全審查,還需按規(guī)定參加安全操作考核,取得監(jiān)察部門核發(fā)的《安全操作合格證》,堅持持證上崗。
??????? (6)一切管理、操作人員均需與施工項目部簽訂安全協(xié)議,向施工項目做出安全保證。安全生產(chǎn)責任落實情況的檢查,應(yīng)認真、詳細的記錄。開展安全教育與培訓,增強人的安全生產(chǎn)意識,提高安全知識,有效防止人的安全行為,減少人的失誤。
??????? (7)適時開展普遍安全檢查、專業(yè)安全檢查和季節(jié)性安全檢查。安全檢查以自檢形成為主,上級監(jiān)督檢查為輔的原則,檢查的重點以勞動條件,生產(chǎn)設(shè)備,現(xiàn)場管理,安全衛(wèi)生設(shè)施及生產(chǎn)人員的行為為主,發(fā)現(xiàn)危及人的安全因素時,必須果斷的消除。
??????? (8)安全生產(chǎn)管理要堅持“五同時”。做到工程技術(shù)與安全技術(shù)結(jié)合為統(tǒng)一體,作業(yè)按標準化實施,安全控制要有力,控制要到位,存在差距要及時消除。
??????? (9)在施工路段設(shè)置明顯的交通安全標志或安全牌,在轉(zhuǎn)彎處、陡坡等地段設(shè)置警戒標志,確?,F(xiàn)場的施工交通安全。施工現(xiàn)場的危險區(qū)域設(shè)立危險警示標志。
??????? (10)施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用要符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程,并按照施工布置進行架設(shè),禁止任意拉線接電。施工現(xiàn)場設(shè)置有保證施工安全要求的夜間照明,危險潮濕場所照明以及手持照明燈具,采用符合安全要求的電壓。
??????? (11)嚴禁酒后作業(yè),嚴禁非司機人員開車,每天施工前要對機械設(shè)備進行安全檢查,交接班要填寫安全記錄,如出現(xiàn)安全事故,應(yīng)及時履行報告手續(xù)。選用的機械設(shè)備要有足夠的安全保障,起重機械要有足夠的安全系數(shù),嚴禁在禁煙、禁火區(qū)域抽煙動火。
??????? 5.2吊裝過程安全控制措施
??????? (1)起重司機、指揮和起重人員必須經(jīng)過培訓,經(jīng)有關(guān)部門考核合格后,持有效操作證方能上崗作業(yè)。
??????? (2)吊裝前檢查:起吊用具和防護設(shè)施,輔助用具,吊物回轉(zhuǎn)半徑的范圍,吊物的落點等。對吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)的不安全環(huán)境,也要進行檢查、清除或采取保護措施,如:輸電線路的妨礙,高壓線路的距離,主要通道,場地的平整等。起重機與架空輸電導線間的安全距離應(yīng)符合施工現(xiàn)場外電線路的安全距離要求。起重機行走的路面應(yīng)保證承載能力達20KN/m2。
??????? (3)啟動發(fā)動機前,應(yīng)對起重機進行各項規(guī)定的檢查,安全裝置要完好,靈敏。啟動發(fā)動機后,注意各種儀表指示是否正常,正常才可開始工作。
??????? (4)操作人員對起吊的構(gòu)件重量不明時要進行核對,不能盲目起吊。
??????? (5)操作人員應(yīng)注意起重機作業(yè)時的臂桿的仰角最大不得超過規(guī)定,一般為780。臂桿的仰角過大,易造成起重機后傾或發(fā)生構(gòu)件拉斜現(xiàn)象。
??????? (6)操作人員對于無指揮或指揮信號不清時不準起吊。而且操作人員要對指揮發(fā)的信號、吊物的捆綁情況,運行通道、起降的空間,準確無誤后才能進行起吊。嚴格做到“十不吊”的規(guī)定。
??????? (7)操作人員在六級或以上強風時不準起吊。
??????? (8)起重機在滿負荷作業(yè)時,不得行車。
??????? (9)在起吊接近滿載時應(yīng)先將吊物吊起離地20~50cm處停機檢查,檢查起重設(shè)備的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、吊物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性,確認無誤后方可再行起吊。
??????? (10)起重機吊運過程中操作人員應(yīng)做起降平穩(wěn),不得忽快忽慢和突然制動。
??????? (11)起重機吊裝作業(yè)時,起重機的支腿距臨界邊緣的距離不小于1.5米,地面的承載能力必須符合要求。
??????? (12)起重指揮人員必須堅守崗位,準確、及時傳遞信號。嚴格做到“十不吊”的規(guī)定。
??????? (13)起重作業(yè)人員高空作業(yè)時必須按高空作業(yè)的要求掛好安全帶,并做好必要的防護工作。
??????? (14)起重作業(yè)人員在吊裝過程中要選擇安全位置,防止吊物的沖擊、晃動、墜落傷人發(fā)生事故。
??????? (15)吊裝物件多人捆扎時,只能由一位起重作業(yè)人員負責指揮捆扎。
??????? (16)起重人員對于構(gòu)件的堆放應(yīng)做到整齊。
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