??????? D、因故停止作業(yè)，須采取安全可靠的防護措施，保護鋼護筒與吊車安全及不受損傷，嚴禁鋼護筒長時間懸掛空中；
??????? E、吊升過程應平穩(wěn)，避免振動和擺動，鋼護筒必須加設溜繩；
??????? F、在作業(yè)過程中，如發(fā)生異常，起重司機應及時報告起重指揮；
??????? G、在露天作業(yè)時，遇有六級及以上大風、大霧、雨雪等不良天氣應停止作業(yè)。
??????? 4）鋼護筒下放基樁后，采用汽車吊輔助振動錘等打入設備，將鋼護筒分節(jié)打入土層中。
??????? （7）質(zhì)量保證措施：
??????? 鋼護筒的加工尺寸必須嚴格控制，護筒上下節(jié)的連接縫除焊接外，還需在接縫處焊50mm寬的加強鋼帶，護筒水平接縫所成平面與護筒豎向垂直，使整個鋼護筒的垂直度符合要求，振動錘與護筒頂面焊接牢固，無松動；并要求振動錘位置居護筒頂面中，各節(jié)下沉的護筒必須嚴格控制垂直度。
??????? （8）具體鉆孔灌注樁施工工藝詳見已批復的《樁基施工技術方案》。
??????? 五、鋼護筒參數(shù)計算
??????? 鋼護筒總重：
??????? M=V*ρ=(S-S?)*8*ρ=π*(1.35*1.35-1.31*1.31)*8*7.85=20.98t
??????? 六、安全保證措施
??????? 5.1安全保障制度
??????? （1）制定安全施工用電制度。
??????? （2）落實安全生產(chǎn)責任制，實施責任管理。接受當?shù)卣?、業(yè)主和工程師對安全工作的管理與指導。建立、完善以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領導組織，有組織、有領導的開展管理活動，項目經(jīng)理是施工項目安全的第一責任人。建立各級人員安全生產(chǎn)責任制度，明確各級人員的安全責任，抓制度落實，抓責任落實，定期檢查安全責任落實情況，嚴格獎懲制度。
??????? （3）各職能部門、人員，在各自業(yè)務范圍內(nèi)，對實施安全生產(chǎn)的要求負責。實施全員承擔安全生產(chǎn)責任，建立安全生產(chǎn)責任制，做到一環(huán)不漏，各職能部門，人員的安全責任做到橫向到邊，人人負責。
??????? （4）一切從事生產(chǎn)管理與操作人員，依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容分別通過企業(yè)及施工項目經(jīng)理部的安全檢查，取得安全操作認可證，持證上崗。
??????? （5）特種作業(yè)人員，除經(jīng)企業(yè)安全審查，還需按規(guī)定參加安全操作考核，取得監(jiān)察部門核發(fā)的《安全操作合格證》，堅持持證上崗。
??????? （6）一切管理、操作人員均需與施工項目部簽訂安全協(xié)議，向施工項目做出安全保證。安全生產(chǎn)責任落實情況的檢查，應認真、詳細的記錄。開展安全教育與培訓，增強人的安全生產(chǎn)意識，提高安全知識，有效防止人的安全行為，減少人的失誤。
??????? （7）適時開展普遍安全檢查、專業(yè)安全檢查和季節(jié)性安全檢查。安全檢查以自檢形成為主，上級監(jiān)督檢查為輔的原則，檢查的重點以勞動條件，生產(chǎn)設備，現(xiàn)場管理，安全衛(wèi)生設施及生產(chǎn)人員的行為為主，發(fā)現(xiàn)危及人的安全因素時，必須果斷的消除。
??????? （8）安全生產(chǎn)管理要堅持“五同時”。做到工程技術與安全技術結合為統(tǒng)一體，作業(yè)按標準化實施，安全控制要有力，控制要到位，存在差距要及時消除。
??????? （9）在施工路段設置明顯的交通安全標志或安全牌，在轉(zhuǎn)彎處、陡坡等地段設置警戒標志，確?，F(xiàn)場的施工交通安全。施工現(xiàn)場的危險區(qū)域設立危險警示標志。
??????? （10）施工現(xiàn)場的用電線路、用電設施的安裝和使用要符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照施工布置進行架設，禁止任意拉線接電。施工現(xiàn)場設置有保證施工安全要求的夜間照明，危險潮濕場所照明以及手持照明燈具，采用符合安全要求的電壓。
??????? （11）嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁非司機人員開車，每天施工前要對機械設備進行安全檢查，交接班要填寫安全記錄，如出現(xiàn)安全事故，應及時履行報告手續(xù)。選用的機械設備要有足夠的安全保障，起重機械要有足夠的安全系數(shù)，嚴禁在禁煙、禁火區(qū)域抽煙動火。
??????? 5.2吊裝過程安全控制措施
??????? （1）起重司機、指揮和起重人員必須經(jīng)過培訓，經(jīng)有關部門考核合格后，持有效操作證方能上崗作業(yè)。
??????? （2）吊裝前檢查：起吊用具和防護設施，輔助用具，吊物回轉(zhuǎn)半徑的范圍，吊物的落點等。對吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)的不安全環(huán)境，也要進行檢查、清除或采取保護措施，如：輸電線路的妨礙，高壓線路的距離，主要通道，場地的平整等。起重機與架空輸電導線間的安全距離應符合施工現(xiàn)場外電線路的安全距離要求。起重機行走的路面應保證承載能力達20KN/m2。
??????? （3）啟動發(fā)動機前，應對起重機進行各項規(guī)定的檢查，安全裝置要完好，靈敏。啟動發(fā)動機后，注意各種儀表指示是否正常，正常才可開始工作。
??????? （4）操作人員對起吊的構件重量不明時要進行核對，不能盲目起吊。
??????? （5）操作人員應注意起重機作業(yè)時的臂桿的仰角最大不得超過規(guī)定，一般為780。臂桿的仰角過大，易造成起重機后傾或發(fā)生構件拉斜現(xiàn)象。
??????? （6）操作人員對于無指揮或指揮信號不清時不準起吊。而且操作人員要對指揮發(fā)的信號、吊物的捆綁情況，運行通道、起降的空間，準確無誤后才能進行起吊。嚴格做到“十不吊”的規(guī)定。
??????? （7）操作人員在六級或以上強風時不準起吊。
??????? （8）起重機在滿負荷作業(yè)時，不得行車。
??????? （9）在起吊接近滿載時應先將吊物吊起離地20～50cm處停機檢查，檢查起重設備的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、吊物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認無誤后方可再行起吊。
??????? （10）起重機吊運過程中操作人員應做起降平穩(wěn)，不得忽快忽慢和突然制動。
??????? （11）起重機吊裝作業(yè)時，起重機的支腿距臨界邊緣的距離不小于1.5米，地面的承載能力必須符合要求。
??????? （12）起重指揮人員必須堅守崗位，準確、及時傳遞信號。嚴格做到“十不吊”的規(guī)定。
??????? （13）起重作業(yè)人員高空作業(yè)時必須按高空作業(yè)的要求掛好安全帶，并做好必要的防護工作。
??????? （14）起重作業(yè)人員在吊裝過程中要選擇安全位置，防止吊物的沖擊、晃動、墜落傷人發(fā)生事故。
??????? （15）吊裝物件多人捆扎時，只能由一位起重作業(yè)人員負責指揮捆扎。
??????? （16）起重人員對于構件的堆放應做到整齊。
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