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橋梁墩柱模板錯臺控制措施及施工技術(shù)交底

  
評論: 更新日期:2015年11月15日
4.1.3、鋼模板在支過程中要注意保潔,若有塵土、草屑污染等及時清理、刷油。支立過程中若經(jīng)雨淋,要對模板表面進(jìn)行二次處理刷油或刷隔離劑。?
4.2、鋼模板的施工要點(diǎn)?
4.2.1、鋼模板在墩位上施工之前,應(yīng)對全體施工人員進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底,以便讓全體施工人員了解砼墩柱鋼模板施工的技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并復(fù)查墩柱的基準(zhǔn)線是否正確,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行模板施工。?
4.2.2、鋼模板拼裝,應(yīng)根據(jù)墩柱模板的重量、高度和現(xiàn)場的實際情況,選用能夠滿足起重量迴轉(zhuǎn)半徑和高度的汽車吊,一般墩柱高度在15m以下的采用起重量為16-25噸的汽車吊為宜,超過15m的采用25-30噸的汽車吊為宜。?
4.2.3、首節(jié)墩柱鋼模組裝完畢就位后,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,確保位置準(zhǔn)確,底部與承臺、系梁砼接觸部位應(yīng)墊以2cm厚8cm寬的閉孔海綿條進(jìn)行密封,以防澆筑墩身砼時漏漿爛根;考慮到模板周轉(zhuǎn)次數(shù),一般不宜采用砂漿封閉。邊沿應(yīng)與模板表面齊平,?
4.2.4、鋼模板的拼縫一律采用2cm寬的雙面膠帶進(jìn)行填縫,并擠壓密封,膠帶邊沿應(yīng)與模板表面齊平,不允許高出鋼模板板面,高出部分應(yīng)用壁紙刀等工具鏟平,以防膠帶被夾入砼中影響觀感質(zhì)量。?
4.2.5、鋼模板的頂部四個角的適當(dāng)部位栓以纜風(fēng)繩加以穩(wěn)固定位,纜風(fēng)繩可采用¢16mm的鋼筋繩和2噸的手動葫蘆配合緊固,纜風(fēng)繩與墩柱模板的夾角不得小于60度。鋼模板高度在15m以上的,應(yīng)考慮設(shè)雙層纜風(fēng)繩。墩柱模板高度在15m以下的,地錨的拉力不小于5噸。墩柱模板高度在15m以上,地錨的拉應(yīng)力不小于8噸。第一層纜風(fēng)繩設(shè)置高度為15m左右,第二層纜風(fēng)繩應(yīng)設(shè)在模板的頂部。鋼模板與腳手架要完全分離,并且避免澆注砼直接沖擊模板。?
4.2.6、砼墩柱鋼模板拼裝后,應(yīng)立即對模板的平整度、垂直度和異型板平順度、連接螺栓、對拉螺栓的緊固力度以及模板的幾何尺寸等技術(shù)要求,進(jìn)行系統(tǒng)的檢測,若發(fā)現(xiàn)問題立即整修,同時對鋼筋保護(hù)層的砼墊塊的位置和數(shù)量,也要進(jìn)行認(rèn)真的核對,確認(rèn)鋼模板的拼裝質(zhì)量達(dá)標(biāo)后,再用經(jīng)緯儀監(jiān)測,通過調(diào)整四個角的纜風(fēng)繩的拉應(yīng)力,把模板的垂直度鎖定,同時對模板的十字軸線和頂帽高進(jìn)行校驗,合格后再進(jìn)行下道工序。?
4.2.7、鋼模板的拆除,應(yīng)在澆注砼后的砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上,能夠保證墩柱砼表面及棱角不受損傷為原則,砼內(nèi)外溫差不大于15℃方可拆除。一般情況氣溫在20℃以下時,不小于24小時;氣溫在25℃以上時,不小于12小時。拆除模板的順序,一般應(yīng)遵循自上而下的原則,拆除時要注意成品保護(hù),不許在砼面上插入撬杠直接硬撬,要采用倒鏈對單塊模板進(jìn)行多布點(diǎn)牽拉,以防模板撞擊腳手架或成品砼表面。同時要注意吊裝模板時防止劃傷墩柱砼表面,以免留下痕跡影響觀感質(zhì)量。?
4.3、砼墩柱鋼模板施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?
4.3.1、鋼模板的結(jié)構(gòu)尺寸必須與設(shè)計要求和加工制作方案相符合。?
4.3.2、鋼模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,應(yīng)符合模板設(shè)計和規(guī)范要求,并滿足施工多次使用不變型的要求。?
4.3.3、鋼模板的平整度,用2m靠尺檢測不大于5mm,不允許局部有凸凹不平的現(xiàn)象。?
4.3.4、鋼模板的軸線位移不大于10mm。?
4.3.5、鋼模板拼縫的鋼板邊緣,必須是經(jīng)過機(jī)床加工的,不允許有剪板機(jī)剪切和氣割的痕跡,以及碰撞損壞等現(xiàn)象。?
4.3.6、鋼模板的曲線面應(yīng)平順流暢,不允許有硬彎死彎;鋼模板的板面氧化膜應(yīng)保持完好,不允許有銹斑和被硬砸敲打變型損壞的現(xiàn)象。?
4.3.7、鋼模板的接縫寬度不得大于0.2mm,拼縫不得大于0.5mm,相接兩塊板的高低差不得大于0.1mm,或者以手指觸摸無錯位感為準(zhǔn)。接縫和拼縫寬度用千分塞尺進(jìn)行檢測。?
4.3.8、鋼模板拼裝拆卸應(yīng)方便省時省工省力,拆卸時不得損傷墩柱砼的表面和棱角。?
4.3.9、鋼模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見下表:
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鋼模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
項次
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允許偏差(mm)
1
模板高程
基礎(chǔ)
±15
柱、梁
±10
墩臺
±10
2
模板尺寸
上部構(gòu)造的所有構(gòu)件
+5,-0
基礎(chǔ)
±30
墩臺
±20
3
?
軸線偏位
基礎(chǔ)
15
8
10
墩臺
10
4
裝配式構(gòu)件支承面的高程
+2,-5
5
模板相鄰兩板表面高低差
2
6
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?
模板表面平整(用2m直尺檢查)
5
7
預(yù)埋件中心線位置
3
8
預(yù)留孔洞中心線位置
10
9
預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸
+10,-0
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